CN205109867U - 一种湿式除雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式除雾器，包括进气烟箱、一个或多个湿式除雾单元、出气烟箱；所述进气烟箱、湿式除雾单元、出气烟箱依次顺序连接；进气烟箱内设多孔气流均布板；湿式除雾单元沿进气方向单元式布置；所述湿式除雾单元包括阳极系统、底部冲洗水系统和气封设施；阳极系统包括：驱动链轮、从动链轮、链条、截流阳极板；底部冲洗水系统包括：底部水槽、内部管道、专用喷嘴、外部配套水系统。改进常规湿式电除尘器、湿式电除雾器，对细小雾滴无能为力，且占地面积大、水耗大、造价高等问题，降低污染物排放，节约用水，使烟尘排放达到超净排放的要求。

Description

一种湿式除雾器

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化装置，具体涉及一种湿式除雾器，属于环保设备技术领域。

背景技术

除雾器是湿法烟气脱硫吸收塔必配的部件。烟气经过吸收塔的除雾器处理后，还含有一定量的雾滴。雾滴包括水雾、没有被脱除的SO3与水生成的硫酸酸雾，这些雾滴裹着石膏与烟尘等颗粒物，也溶解多种盐离子。石膏和烟尘等颗粒物会造成后续GGH等设备的结垢和堵塞，酸雾和溶盐会加速设备腐蚀，如直接排放会造成“石膏雨”和“酸雨”污染。

随着环保排放要求进入“超低排放时代”，现有常规的除雾器已经不能保证脱硫吸收塔出口达到超低排放标准的要求。目前研究者们纷纷研究改进除雾器，如：改进折流板式、改进丝网式、组合式等等；也有研究者将湿式电除尘（雾）器串接在脱硫吸收塔的后面，增强去除率。

常规的除雾器出口达不到超低排放要求；部分改进后的除雾器在除雾效果上有一定提升，但存许多设计问题，如阻力较大、能耗高、易堵塞、结构强度低等问题。常规湿式电除尘（雾）器，除尘（雾）效果较好，但对细小雾滴无能为力，且占地面积大、水耗大、废水多、造价高。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种湿式除雾器。改进常规湿式电除尘器、湿式电除雾器，对细小雾滴无能为力，且占地面积大、水耗大、造价高等问题，降低污染物排放，节约用水，使烟尘排放达到超净排放的要求。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种湿式除雾器，其特征在于：包括进气烟箱、一个或多个湿式除雾单元、出气烟箱；所述进气烟箱、湿式除雾单元、出气烟箱依次顺序连接；

进气烟箱内设多孔气流均布板；湿式除雾单元沿进气方向单元式布置；所述湿式除雾单元包括阳极系统、底部冲洗水系统；

阳极系统包括：驱动链轮、从动链轮、链条、截流阳极板；

底部冲洗水系统包括：底部水槽、内部管道、专用喷嘴、外部配套水系统。

所述的湿式除雾器，其特征在于：所述湿式除雾单元还包括阴极系统，所述阴极系统包括：阴极线冲洗管组、阴极放电线组、阴极绝缘设施；所述阴极放电线组为单层或多层平行设置的阴极放电线。本实用新型中，湿式除雾单元也可以不设置阴极系统，此时截流阳极板作为截流板使用。

所述的湿式除雾器，其特征在于：所述湿式除雾器中设置单级湿式除雾单元，或者串联设置多级湿式除雾单元。

所述的湿式除雾器，其特征在于：所述截流阳极板为单层或多层同轴旋转的截流阳极板。

所述的湿式除雾器，其特征在于：所述截流阳极板表面布满孔，可在链条的带动下旋转，将带（负电荷的）雾滴和烟尘截留，并带入底部水槽中。

作为优选方案，所述的湿式除雾器，其特征在于：所述湿式除雾单元还包括气封设施，所述气封设施包括顶部气封设施和边壁气封设施。

有益效果：本实用新型提供的一种湿式除雾器，1、用于湿法脱硫的后续烟气超低排放处理，去除细小雾滴，处理后的烟尘含量＜5mg/Nm³，同时脱除大部分硫酸酸雾，降低了设备腐蚀和堵塞的风险，延长设备使用寿命。烟气经处理后，烟尘浓度达到了超低排放的要求；2、与现有的湿式电除尘（雾）器相比，体积小，占地空间要小，水耗低，废水少，造价省。

具有以下优点：

1、本实用新型采用“阴极放电线+旋转截流阳极板”的模式，使除雾器烟气流向与阳极板垂直，依靠“气流输送+静电引力+旋转阳极板截留”共同作用，使烟气净化；其原理与现有的湿式电除尘（雾）器不同，设备结构也不同；设备体积比较紧凑，较常规电除雾器大幅减小。

2、每级湿式除雾单元，阴极线可以是单层也可以是多层平行设置组成阴极阵列，亦或是不设阴极系统。沿进气方向，阴极区布置在阳极区的前面，阴极区布置有冲洗管组。阴极区供电与冲洗可以分组进行，某分组冲洗时，只切断该分组供电，其他分组正常供电。

3、阳极由单层或多层上下同轴旋转的截流阳极板组成。阳极板表面布满小孔，并具有特殊构型，在链条和链轮带动下旋转，将带负电荷的雾滴和烟尘截留，并随着链轮的旋转，带入底部水槽中。水槽中设有专用的冲洗水系统，使阳极板清洁。旋转截留阳极板底部浸没在水中，既方便极板冲洗，同时也使底部水封不漏气。

4、底部冲洗水系统与外部水处理系统相配合，处理后的水干净并回用，既节约用水，同时又使水系统水质稳定，抑制结垢和腐蚀。

5、根据需要，可灵活设置单级多层、多级单层、多级多层湿式电除雾单元，确保出口烟尘达到超低排放要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中湿式除雾单元的示意图；

图中：进气烟箱A、阴极系统B、阳极系统C、底部冲洗水系统D、出气烟箱E；

阴极线冲洗管组1、阴极放电线组2、阴极绝缘设施3、驱动链轮4、从动链轮5、链条6、截流阳极板7、顶部气封设施8、边壁气封设施9、底部水槽10。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种湿式除雾器，包括壳体、进气烟箱A、阴极系统B、阳极系统C、底部冲洗水系统D、出气烟箱E；

进气烟箱内设多孔气流均布板；设备内部沿进气方向单元式布置，其中阴极系统、阳极系统、底部冲洗水系统组成湿式除雾单元；湿式除雾器可设置单级湿式除雾单元，也可串联设置多级湿式除雾单元；

如图2所示，湿式除雾单元，其阴极系统包括：阴极线冲洗管组1、阴极放电线组2、阴极绝缘设施3；阳极系统（即：旋转截流阳极板）包括：驱动链轮4、从动链轮5、链条6、截流阳极板7；底部冲洗水系统包括：底部水槽10、内部管道、专用喷嘴、外部配套水系统等（图中未显示）；气封设施：顶部气封设施8、边壁气封设施9。旋转截流阳极板可以是单层或多层同轴旋转，本实施例中是三层。

本实用新型的工作过程如下：

（a）烟气进入本湿式除雾器后，被进气烟箱中的多孔气流均布板均布，经阴极放电后，雾滴和烟尘带上电荷，并随着烟气的流动“撞”向截流阳极板；

（b）与阳极板接触后，烟气透过阳极板上的小孔，而带电的雾滴和烟尘，由于电荷作用、阳极板截流作用和吸附作用，会“粘黏”在阳极板上，并逐渐完成放电过程和导电过程；

（c）链轮和链条的驱动，带着阳极板旋转离开烟气流道进入底部水槽，经水的冲洗，将表面粘的酸性灰浆洗净，并返回烟气流道，继续发挥作用；

（d）冲洗水中的污染物，由外置水处理系统进行处理。处理后的水干净并回用。

本实用新型湿式除雾器，入口条件：烟尘+石膏含量≤30mg/Nm³。工作效率：1级3层除尘效率≥85%、酸雾去除率≥70%。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种湿式除雾器，其特征在于：包括进气烟箱、一个或多个湿式除雾单元、出气烟箱；所述进气烟箱、湿式除雾单元、出气烟箱依次顺序连接；

进气烟箱内设多孔气流均布板；湿式除雾单元沿进气方向单元式布置；所述湿式除雾单元包括阳极系统、底部冲洗水系统；

阳极系统包括：驱动链轮、从动链轮、链条、截流阳极板；

底部冲洗水系统包括：底部水槽、内部管道、专用喷嘴、外部配套水系统。

2.根据权利要求1所述的湿式除雾器，其特征在于：所述湿式除雾单元还包括阴极系统，所述阴极系统包括：阴极线冲洗管组、阴极放电线组、阴极绝缘设施；所述阴极放电线组为单层或多层平行设置的阴极放电线。

3.根据权利要求1所述的湿式除雾器，其特征在于：所述湿式除雾器中设置单级湿式除雾单元，或者串联设置多级湿式除雾单元。

4.根据权利要求1所述的湿式除雾器，其特征在于：所述截流阳极板为单层或多层同轴旋转的截流阳极板。

5.根据权利要求4所述的湿式除雾器，其特征在于：所述截流阳极板表面布满孔，可在链条的带动下旋转，将雾滴和烟尘截留，并带入底部水槽中。

6.根据权利要求1所述的湿式除雾器，其特征在于：所述湿式除雾单元还包括气封设施，所述气封设施包括顶部气封设施和边壁气封设施。