CN207187999U - 一种通透型超低排放湿式电除尘器 - Google Patents

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张新朝
赵玉会
管立君
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Abstract

本实用新型公开了一种通透型超低排放湿式电除尘器,包括除尘器壳体、进气喇叭口装置、气流分布板、冲洗系统、供电装置和出气喇叭口装置;进气喇叭口装置连通在除尘器壳体的一端,气流分布板位于进气喇叭口装置内,除尘器壳体的另外一端连通出气喇叭口装置;所述冲洗系统设置在除尘器壳体的顶部;所述除尘器壳体1内设置有多个电场组。本实用新型可使微细粉尘(如PM2.5)、高比电阻粉尘的气体得到最大效率的净化,同时还具有联合脱除SO3酸雾、重金属汞及其氧化物等复合污染物的能力,使电除尘器达到超低浓度排放效果,该实用新型可应用于各行业电除尘器。

Description

一种通透型超低排放湿式电除尘器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种除尘设备,具体是一种通透型超低排放湿式电除尘器。
背景技术
[0002] 我国各地日渐增多的雾霾天气给人们生活健康带来巨大的影响,PM2.5也引起了社会的广泛关注。PM2.5产生的主要来源是工业生产、汽车尾气排放等过程中经过燃烧而排放的残留物。
[0003] 随着人们对微细颗粒物(包括PM2.5粉尘、SO3酸雾及气溶胶等)、重金属汞、挥发性有机化合物等复合污染物排放的日益重视,这些复合污染物的治理也成为国际社会广泛关注的焦点,湿式电除尘器对PM2.5、酸雾、重金属汞及其化合物,尤其是PM2.5等微细粉尘有良好的脱除效果,可以使用湿式静电除尘器来控制排污大气的PM2.5等微细粉尘,而且湿式电除尘器具有联合脱除S〇3酸雾、重金属汞及其氧化物等复合污染物的能力。
[0004] 目前我国工业生产产生的大气污染物已成为大气污染的主要来源之一。现行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》大气污染物排放限值如下:颗粒物一般地区排放限值为50mg/m3;特别排放限值为40mg/m3;二氧化硫一般地区排放限值为200mg/m3,特别排放限值为180mg/m3;氮氧化物一般地区排放限值和特别排放限值均为300mg/m3。
[0005] 近日国家环保部发出关于征求《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》等20项国家污染物排放标准修改单的征求意见稿,进一步严控各项大气污染物排放标准,将烧结机和球团焙烧设备的颗粒物限值调整为20mg/m3、二氧化硫限值调整为50mg/m3、氮氧化物限值调整为l〇〇mg/m3。
[0006] 另外,目前单纯的干式电除尘器和湿法脱硫等设备均已很难满足该排放标准的最新要求。湿式电除尘器作为一种大气污染排放的终端精处理设备,在冶金、电力、化工、建材等领域具备广泛的应用前景,将产生巨大的社会和经济效益。
[0007] 湿式电除尘器与干式电除尘器的收尘原理相同,都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电,产生大量电子和离子,在电场力的作用下向两极移动过程中,碰撞到烟气中的粉尘颗粒使其荷电,荷电粉尘在电场力作用下与气流分离,向极板或极线运动,荷电粉尘到达极板或极线时由静电力吸附在极板或极线上,从而使烟气得到净化。但在对集尘板上捕集到的粉尘清除方式上二者有较大区别,干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰,而湿式电除尘器则采用冲刷液冲洗电极,在极板上形成连续的液膜,使粉尘随着冲刷液的流动而清除。 实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的在于提供一种通透型超低排放湿式电除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0009] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0010] —种通透型超低排放湿式电除尘器,包括除尘器壳体、进气喇叭口装置、气流分布 板、冲洗系统、供电装置和出气喇叭口装置;进气喇叭口装置连通在除尘器壳体的一端,气流分布板位于进气喇叭口装置内,除尘器壳体的另外一端连通出气喇叭口装置;所述冲洗系统设置在除尘器壳体的顶部;
[0011] 所述除尘器壳体内设置有多个电场组。
[0012] 进一步的:所述电场组包括多个纵向平行分布的若干个收尘极板、位于相邻收尘极板之间的阴极线和固定在收尘极板末端上的通道两端封堵装置;所述阴极线平行于含尘气流流向且等间距布置,阴极线上通过导线连接在供电装置上,阴极线通过供电装置供给的高压电源产生尖端放电,使烟气中粉尘颗粒带电;在上下相邻的两个收尘极板之间形成烟气通道,烟气通道的一端上固定有通道两端封堵装置,且两端交错设置。
[0013] 进一步的:所述收尘极板由极板框架、带多个圆孔的微波纹板条以及穿过微波纹板条上圆孔的圆钢构成,微波纹板条等距离同角度设置,多个微波纹板条通过圆钢穿过固定形成小极板组,若干个小极板组构成整个收尘极板。
[00M]进一步的:所述供电装置选用高频电源,收尘极板接地。
[0015] 进一步的:所述冲洗系统包括有喷头、冲洗管道和冲洗水栗,喷头均匀分布在相邻的两个收尘极板之间,喷头通过冲洗管道连通在冲洗水栗上。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0017] 1、将电除尘器电场内收尘极板形式布置成“通透型”极板形式,并且在电场通道进出口 一次交替封堵电场进出口端,使得脱硫后含湿烟气“穿透”收尘极板进入相邻通道。电 场内阴极线通过放电,荷电粉尘颗粒在通过“通透型”极板时,根据库伦公式
Figure CN207187999UD00041
定义,此时粉尘颗粒无限接近收尘极板,电场力驱进无限大。使得粉尘颗粒很容易被收集到集尘板上,极板上粉尘积累到一定厚度后由顶部喷水管道引出的喷头喷水来清洗收尘极板,冲洗下来的含尘浆液被电除尘器底部集液斗收集排出。
[0018] 2、“通透型”极板由若干微波纹小型板条组成,极板采用奇、偶通道交替平行与气流布置,奇、偶通道前端、后端交替封堵。通道内布置电晕线。若干微波纹小型板条按照一定角度、等距排列布置,当含尘气体穿过收尘板时,气流从平行变为垂向并穿透收尘板,使得电场力与粉尘驱进风力方向一致。这样电场力和烟气流速同向叠加的合力作用在荷电粉尘上,改变以往电场力与风力90°夹角的现象,更有利于荷电粉尘趋向收尘极板,更有利于电场收尘。
[0019] 3、水膜形成后,由于湿式静电除尘器烟气速度高,在高速烟气作用下,烟气流动容易破坏初始水膜的连续稳定。微波纹小型板条在冲洗过程可保持极板一定厚度的水膜,水在稳定下流的同时,这种极板可以确保水膜的稳定性。另外,微波纹小型板条,刚性好,确保了极间距的精度。
[0020] 4、极板增加了气体流通截面积,大大降低了流经收尘极的气体流速,相邻收尘板通道按照折流式布置,粉尘在驱进过程中,由于惯性碰撞,发生电凝并作用,荷电粉尘不断聚集增大,此种布置形式更有利于粉尘微粒的进一步聚合。此种极板布置形式能有效捕集高比电阻、微细颗粒粉尘。
[0021] 5、本实用新型可使微细粉尘(如PM2.5)、高比电阻粉尘的气体得到最大效率的净化,同时还具有联合脱除SO3酸雾、重金属汞及其氧化物等复合污染物的能力,使电除尘器 达到超低浓度排放效果,该实用新型可应用于各行业电除尘器。
附图说明
[0022] 图1为一种通透型超低排放湿式电除尘器的内部结构示意图。
[0023] 图2为一种通透型超低排放湿式电除尘器中收尘极板的结构示意图。
[0024] 图3为一种通透型超低排放湿式电除尘器中喷水系统分布结构示意图。
[0025] 图4为一种通透型超低排放湿式电除尘器中微波纹板条的结构示意图。
[0026] 图中:1、除尘器壳体,2、进气喇叭口装置,3、气流分布板,4、收尘极板(微波纹板条41,圆钢42,极板框架43),5、阴极线,6、冲洗系统(61喷头,62冲洗管道,63冲洗水栗),7、供电装置,8、出气喇叭口装置,9、通道两端封堵装置。
具体实施方式
[0027] 请参阅图,本实用新型实施例中,一种通透型超低排放湿式电除尘器,包括除尘器壳体1、进气喇叭口装置2、气流分布板3、收尘极板4、阴极线5、冲洗系统6、供电装置7、出气喇叭口装置8和通道两端封堵装置9;进气喇叭口装置2连通在除尘器壳体1的一端,气流分布板3位于进气喇叭口装置2内,将进入的烟气均匀分布,除尘器壳体1的另外一端连通出气喇叭口装置8。
[0028] 在除尘器壳体1内设置有多个电场组,电场组包括多个纵向平行分布的若干个收尘极板4、位于相邻收尘极板4之间的阴极线5和固定在收尘极板4末端上的通道两端封堵装置9;所述收尘极板4由极板框架43、带多个圆孔的微波纹板条41以及穿过微波纹板条41上圆孔的圆钢42构成,微波纹板条41等距离同角度设置,多个微波纹板条41通过圆钢42穿过固定形成小极板组,若干个小极板组构成整个收尘极板4;所述阴极线5平行于含尘气流流向且等间距布置,阴极线5上通过导线连接在供电装置7上,阴极线5通过供电装置7供给的高压电源产生尖端放电,使烟气中粉尘颗粒带电;在上下相邻的两个收尘极板4之间形成烟气通道,烟气通道的一端上固定有通道两端封堵装置9,且两端交错设置,即奇、偶烟气通道前端、后端分别按照交替封堵,使流动的烟气穿过收尘极板4。
[0029] 所述供电装置7选用高频电源,从高频电源引出负极接通阴极线5产生尖端放电,收尘极板4接地。
[0030] 所述除尘器壳体1的顶部设置有冲洗系统6,冲洗系统6包括有喷头61、冲洗管道62和冲洗水栗63,喷头61均匀分布在相邻的两个收尘极板4之间,喷头61通过冲洗管道62连通在冲洗水栗63上,冲洗水栗63位于水池内,将净水栗入到喷头61内,从内部喷出,在除尘器壳体1的底部连通有集液斗,收集并排出冲洗液。
[0031] 附图1中为对本实用新型专利电场布置形式和冲洗系统清楚表示,分别对两个电场以不同方式绘图,实际中两个电场布置情况一致。
[0032] 含尘湿烟气首先通过通过管道进入进气喇叭口装置2,然后通过气流分布板3,烟气被均匀化分布,进而进入除尘器壳体1内电场组内,烟气在烟气通道内流动,布置在烟气通道内的阴极线5通过供电装置7供给的高压电源产生尖端放电,含尘烟气中粉尘颗粒被荷电,由于电场内通道按照奇、偶通道前端、后端分别按照交替封堵的原则布置,从而含尘烟气“被迫穿过”收尘极板4进入相邻烟气通道,在此过程中,荷电粉尘由于受电场力和烟气流 速的双重平行力叠加合力作用,无限接近收尘极板4,从而被收尘极板4捕集;被收尘极板4捕集的粉尘层达到一定厚度时布置在顶部的冲洗系统6通过冲洗系统冲洗管道62向冲洗系统喷头61喷水冲洗,冲洗液汇集到除尘器底部的集液斗收集并排出。烟尘湿烟气得到有效净化,通过出气喇叭口装置8排出湿式电除尘器。
[0033] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 一种通透型超低排放湿式电除尘器,其特征在于,包括除尘器壳体(I)、进气喇叭口 装置(2)、气流分布板(3)、冲洗系统(6)、供电装置(7)和出气喇叭口装置(8);进气喇叭口装 置(2)连通在除尘器壳体(1)的一端,气流分布板(3)位于进气喇叭口装置(2)内,除尘器壳 体(1)的另外一端连通出气喇叭口装置(8);所述冲洗系统(6)设置在除尘器壳体(1)的顶 部; 所述除尘器壳体(1)内设置有多个电场组。
2. 根据权利要求1所述的一种通透型超低排放湿式电除尘器,其特征在于:所述电场组 包括多个纵向平行分布的若干个收尘极板(4)、位于相邻收尘极板(4)之间的阴极线(5)和 固定在收尘极板(4)末端上的通道两端封堵装置(9);所述阴极线(5)平行于含尘气流流向 且等间距布置,阴极线(5)上通过导线连接在供电装置(7)上;在上下相邻的两个收尘极板 (4)之间形成烟气通道,烟气通道的一端上固定有通道两端封堵装置(9),且两端交错设置。
3. 根据权利要求2所述的一种通透型超低排放湿式电除尘器,其特征在于:所述收尘极 板(4)由极板框架(43)、带多个圆孔的微波纹板条(41)以及穿过微波纹板条(41)上圆孔的 圆钢(42)构成,微波纹板条(41)等距离同角度设置,多个微波纹板条(41)通过圆钢(42)穿 过固定形成小极板组,若干个小极板组构成整个收尘极板(4)。
4. 根据权利要求2所述的一种通透型超低排放湿式电除尘器,其特征在于:所述供电装 置(7)选用高频电源,收尘极板(4)接地。
5. 根据权利要求1所述的一种通透型超低排放湿式电除尘器,其特征在于:所述冲洗系 统(6)包括有喷头(61)、冲洗管道(62)和冲洗水栗(63),喷头(61)均匀分布在相邻的两个收 尘极板(4)之间,喷头(61)通过冲洗管道(62)连通在冲洗水栗(63)上。
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