CN206980442U - 湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，包括机壳，机壳内沿前后方向设有烟气净化气道，烟气净化气道内并列设有多个阳极板，每个阳极板的上方沿前后方向分别设有阳极喷淋管，每个阳极喷淋管的出水口分别朝向对应的阳极板，阳极板的一侧设有阴极，烟气净化气道内位于多个阳极板的后方设有板面可穿过气流的滤气阳极板，滤气阳极板的板面沿烟气净化气道的截面方向设置，滤气阳极板的上方沿烟气净化气道的截面方向设有滤气阳极板喷淋管。其目的在于提供一种单位时间内处理气量大，去除氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出，脱硫、脱硝、除性能极其稳定的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置。
背景技术
燃煤锅炉的烟气中含有大量的氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和包括PM2.5在内的细小粉尘，如果直接排放，会严重污染周边环境，为此，需要对其进行处理。现有的去除烟气中的氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和包括PM2.5在内的细小粉尘是分别进行的，通常是采用3—5组电除尘器串联使用给发电厂锅炉配套除尘，而脱硫、脱硝则采用专门的脱硫、脱硝装置，但由于种种原因，现有的电除尘器无法满足去除大流量气体中非常细小的粉尘的设计要求，其所排出的烟气中的粉尘量一般在70毫克/立方米以上，所排出的绝大部分粉尘都属于可入肺颗粒物。同时，经过处理所排出的烟气中残留的氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫的含量依然较高，导致我国大量的发电锅炉难以满足新的电厂锅炉排烟环保标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单位时间内处理气量大，去除氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出，脱硫、脱硝、除尘性能极其稳定的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置。
本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，包括机壳，机壳内沿前后方向设有烟气净化气道，机壳的前端设有烟气净化气道的进气口，机壳的后端设有烟气净化气道的排气口，烟气净化气道内并列设有多个阳极板，多个阳极板的板面位于前后竖直方向，每个阳极板的上方沿前后方向分别设有阳极喷淋管，每个阳极喷淋管的出水口分别朝向对应的阳极板，每个阳极板的一侧分别设有阴极，烟气净化气道内位于多个阳极板的后方设有板面可穿过气流的滤气阳极板，滤气阳极板的板面沿烟气净化气道的截面方向设置，滤气阳极板的上方沿烟气净化气道的截面方向设有滤气阳极板喷淋管，滤气阳极板喷淋管通过串联有循环水泵的管道与碱性水溶液蓄水罐或碱性水溶液蓄水池相连，滤气阳极板喷淋管的出水口朝向滤气阳极板，机壳的下部设有排水口；
每个所述阴极分别与高压电源的负极相连，滤气阳极板和每个阳极板分别接地或与高压电源的正极相连。
本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其中烟气净化气道内位于滤气阳极板的后方并列设有多个板状的后阴极和多个板状的后阳极，多个后阴极的板面和多个后阳极的板面位于前后竖直方向，多个后阴极和多个后阳极自左向右按照一个后阴极、一个后阳极、再一个后阴极、再一个后阳极的顺序设置，每个后阳极的上方沿前后方向设有后喷淋管，后喷淋管的出水口朝向对应的后阳极，每个后阴极分别与高压电源的负极相连，每个后阳极分别接地或与高压电源的正极相连。
本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其中所述滤气阳极板采用泡沫金属板或金属丝网制成，所述碱性水溶液蓄水罐或碱性水溶液蓄水池中的碱性水溶液为氨的水溶液或碳酸钠的水溶液或氢氧化钙的水溶液。
本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其中阴极与位于其二侧的阳极板的板面之间的距离小于阴极与滤气阳极板之间的距离。
本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其中机壳的底部位于滤气阳极板的下方分别设有排水沟，排水沟的底部分别设有多个所述排水口，每个排水口分别通过管道与主排水管相连。
本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其中烟气净化气道内位于多个阳极板的前方设有板面可穿过气流的前置滤气阳极板，前置滤气阳极板的板面位于烟气净化气道的截面方向，前置滤气阳极板的上方沿烟气净化气道的截面方向设有前置喷淋管，前置喷淋管的出水口朝向前置滤气阳极板，前置滤气阳极板接地或与高压电源的正极相连。
本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其中所述机壳的底部位于前置滤气阳极板的下方设有前置排水沟，前置排水沟的底部分别设有多个所述排水口，每个排水口分别通过管道与所述主排水管相连，所述前置滤气阳极板采用泡沫金属板或金属丝网制成。
本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其在使用时可先接通高压直流电源，让湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置的阳极板与阴极之间产生一个10000伏以上的电势差，再利用滤气阳极板喷淋管向滤气阳极板喷淋碱性水溶液，碱性水溶液在滤气阳极板5处形成水幕或水膜，然后让含有氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘的烟气进入湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置的烟气净化气道，并沿着湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置的烟气净化气道穿过阳极板与阴极之间的间隙，再向后穿过滤气阳极板的板面，烟气中的氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘在阳极板与阴极之间通过时会处于荷电状态，然后含尘气体再穿过滤气阳极板和碱性水溶液形成的水幕或水膜，处于荷电状态的氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘的烟气在穿过滤气阳极板时，处于荷电状态氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘的烟气中的氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘会被滤气阳极板、碱性水溶液形成的水幕或水膜以极高的效率捕获，阳极板也能捕获大量的粉尘，如果在阳极板表面制造一个碱性水溶液形成的水幕或水膜，则阳极板也能捕获氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫。因此，本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置及使用方法具有单位时间内处理气量大，去除氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出，脱硫、脱硝、除尘性能极其稳定的特点。
下面结合附图对本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置的结构示意图的主视剖面图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，包括机壳1，机壳1内沿前后方向设有烟气净化气道2，机壳1的前端设有烟气净化气道2的进气口，机壳1的后端设有烟气净化气道2的排气口，烟气净化气道2内并列设有多个阳极板3，多个阳极板3的板面位于前后竖直方向，多个阳极板3的板面相互平行，每个阳极板3的上方沿前后方向分别设有阳极喷淋管(图中未画出)，每个阳极喷淋管的出水口分别朝向对应的阳极板3，阳极喷淋管可在阳极板3表面制造一个碱性水溶液形成的水幕或水膜，让阳极板3能够捕获附近烟气中荷电的氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫。每个阳极板3的一侧分别设有阴极4，阴极4位于二个彼此相邻的阳极板3之间的中部，阴极4平行于阳极板3的板面设置，烟气净化气道2内位于多个阳极板3的后方设有板面可穿过气流的滤气阳极板5，滤气阳极板5的板面沿烟气净化气道2的截面方向设置，滤气阳极板5的上方沿烟气净化气道2的截面方向设有滤气阳极板喷淋管6，滤气阳极板喷淋管6通过串联有循环水泵的管道与碱性水溶液蓄水罐或碱性水溶液蓄水池相连，滤气阳极板喷淋管6的出水口朝向滤气阳极板5，滤气阳极板喷淋管6可在滤气阳极板5表面和内部形成一个碱性水溶液水幕或水膜，让滤气阳极板5能够高效率的捕获穿过滤气阳极板5的烟气中的氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫；机壳1的下部设有排水口，用于排出碱性水溶液；碱性水溶液可循环使用。
每个阴极4分别与高压电源(图中未画出)的负极相连，滤气阳极板5和每个阳极板3分别接地或与高压电源的正极相连。
作为本实用新型的进一步改进，上述烟气净化气道2内位于滤气阳极板5的后方并列设有多个板状的后阴极15和多个板状的后阳极16，多个后阴极15的板面和多个后阳极16的板面位于前后竖直方向，多个后阴极15和多个后阳极16自左向右按照一个后阴极15、一个后阳极16、再一个后阴极15、再一个后阳极16的顺序设置，每个后阳极16的上方沿前后方向设有后喷淋管(图中未画出)，后喷淋管通过串联有循环水泵的管道与碱性水溶液蓄水罐或碱性水溶液蓄水池相连，后喷淋管的出水口朝向对应的后阳极16，每个后阴极15分别与高压电源的负极相连，每个后阳极16分别接地或与高压电源的正极相连。后喷淋管可在后阳极16表面制造一个碱性水溶液形成的水幕或水膜，让后阳极16能够捕获附近烟气中荷电的氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫，由此可进一步提高设备去除粉尘、氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫的效率。
作为本实用新型的进一步改进，上述滤气阳极板5采用泡沫金属板或金属丝网制成，所述碱性水溶液蓄水罐或碱性水溶液蓄水池中的碱性水溶液为氨的水溶液或碳酸钠的水溶液或氢氧化钙的水溶液。
作为本实用新型的进一步改进，上述阴极4与位于其二侧的阳极板3的板面之间的距离小于阴极4与滤气阳极板5之间的距离。
作为本实用新型的进一步改进，上述机壳1的底部位于滤气阳极板5的下方设有排水沟12，排水沟12的底部分别设有多个所述排水口，每个排水口分别通过管道与主排水管13相连。
作为本实用新型的进一步改进，上述烟气净化气道2内位于多个阳极板3的前方设有板面可穿过气流的前置滤气阳极板7，前置滤气阳极板7的板面位于烟气净化气道2的截面方向，前置滤气阳极板7的上方沿烟气净化气道2的截面方向设有前置喷淋管14，前置喷淋管14通过串联有循环水泵的管道与碱性水溶液蓄水罐或碱性水溶液蓄水池相连，前置喷淋管14的出水口朝向前置滤气阳极板7，前置滤气阳极板7接地或与高压电源的正极相连。前置喷淋管14可在前置滤气阳极板7表面和内部制造一个碱性水溶液水幕或水膜，让前置滤气阳极板7能够高效率的捕获前置滤气阳极板7附近烟气中荷电的氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫，由此可进一步提高设备去除粉尘、氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫的效率。
作为本实用新型的进一步改进，上述机壳1的底部位于前置滤气阳极板7的下方设有前置排水沟17，前置排水沟17的底部分别设有多个所述排水口，每个排水口分别通过管道与所述主排水管13相连，所述前置滤气阳极板7采用泡沫金属板或金属丝网制成。
本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置的使用方法，其包括如下步骤：
A、接通高压直流电源，让湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置的阳极板3与阴极4之间产生一个10000伏以上的电势差；
B、利用滤气阳极板喷淋管6向滤气阳极板5喷淋碱性水溶液，碱性水溶液在滤气阳极板5处形成水幕或水膜；
C、让含有氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘的烟气进入湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置的烟气净化气道2，并沿着湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置的烟气净化气道2穿过阳极板3与阴极4之间的间隙，再向后穿过滤气阳极板5的板面，含有氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘的烟气在烟气净化气道2中的流动速度低于4米/秒，烟气中的氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘在阳极板3与阴极4之间通过时会处于荷电状态，然后含尘气体再穿过滤气阳极板5和碱性水溶液形成的水幕或水膜，处于荷电状态的氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘的烟气在穿过滤气阳极板5时，处于荷电状态氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘的烟气中的氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和粉尘会被滤气阳极板5、碱性水溶液形成的水幕或水膜以极高的效率捕获，阳极板3也能捕获大量的粉尘，如果在表面制造一个碱性水溶液形成的水幕或水膜，则阳极板3也能捕获氮氧化物、二氧化硫和三氧化硫。
上述步骤A中阳极板3与阴极4之间具有30000—70000伏的电势差，上述步骤B中碱性水溶液为氨的水溶液或碳酸钠的水溶液或氢氧化钙的水溶液，上述步骤C中含尘气体在烟气净化气道2中的流动速度为0.8—3.5米/秒。
使用本实用新型的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，可有效保证其脱硫、脱硝、除尘效率维持在国家规定水平上方，去除氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫和包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出，脱硫、脱硝、除尘性能极其稳定，并可有效降低风阻，减少能耗。
Claims (6)
1.湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其特征在于：包括机壳(1)，机壳(1)内沿前后方向设有烟气净化气道(2)，机壳(1)的前端设有烟气净化气道(2)的进气口，机壳(1)的后端设有烟气净化气道(2)的排气口，烟气净化气道(2)内并列设有多个阳极板(3)，多个阳极板(3)的板面位于前后竖直方向，每个阳极板(3)的上方沿前后方向分别设有阳极喷淋管，每个阳极喷淋管的出水口分别朝向对应的阳极板(3)，每个阳极板(3)的一侧分别设有阴极(4)，烟气净化气道(2)内位于多个阳极板(3)的后方设有板面可穿过气流的滤气阳极板(5)，滤气阳极板(5)的板面沿烟气净化气道(2)的截面方向设置，滤气阳极板(5)的上方沿烟气净化气道(2)的截面方向设有滤气阳极板喷淋管(6)，滤气阳极板喷淋管(6)通过串联有循环水泵的管道与碱性水溶液蓄水罐或碱性水溶液蓄水池相连，滤气阳极板喷淋管(6)的出水口朝向滤气阳极板(5)，机壳(1)的下部设有排水口；
每个所述阴极(4)分别与高压电源的负极相连，滤气阳极板(5)和每个阳极板(3)分别接地或与高压电源的正极相连；
所述烟气净化气道(2)内位于滤气阳极板(5)的后方并列设有多个板状的后阴极(15)和多个板状的后阳极(16)，多个后阴极(15)的板面和多个后阳极(16)的板面位于前后竖直方向，多个后阴极(15)和多个后阳极(16)自左向右按照一个后阴极(15)、一个后阳极(16)、再一个后阴极(15)、再一个后阳极(16)的顺序设置，每个后阳极(16)的上方沿前后方向设有后喷淋管，后喷淋管的出水口朝向对应的后阳极(16)，每个后阴极(15)分别与高压电源的负极相连，每个后阳极(16)分别接地或与高压电源的正极相连。
2.根据权利要求1所述的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其特征在于：所述滤气阳极板(5)采用泡沫金属板或金属丝网制成，所述碱性水溶液蓄水罐或碱性水溶液蓄水池中的碱性水溶液为氨的水溶液或碳酸钠的水溶液或氢氧化钙的水溶液。
3.根据权利要求2所述的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其特征在于：所述阴极(4)与位于其二侧的阳极板(3)的板面之间的距离小于阴极(4)与滤气阳极板(5)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其特征在于：所述机壳(1)的底部位于滤气阳极板(5)的下方分别设有排水沟(12)，排水沟(12)的底部分别设有多个所述排水口，每个排水口分别通过管道与主排水管(13)相连。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其特征在于：所述烟气净化气道(2)内位于多个阳极板(3)的前方设有板面可穿过气流的前置滤气阳极板(7)，前置滤气阳极板(7)的板面位于烟气净化气道(2)的截面方向，前置滤气阳极板(7)的上方沿烟气净化气道(2)的截面方向设有前置喷淋管(14)，前置喷淋管(14)的出水口朝向前置滤气阳极板(7)，前置滤气阳极板(7)接地或与高压电源的正极相连。
6.根据权利要求5所述的湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置，其特征在于：所述机壳(1)的底部位于前置滤气阳极板(7)的下方设有前置排水沟(17)，前置排水沟(17)的底部分别设有多个所述排水口，每个排水口分别通过管道与主排水管(13)相连，所述前置滤气阳极板(7)采用泡沫金属板或金属丝网制成。
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|---|---|---|---|---|
| CN106861403A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-06-20 | 孟金来 | 湿法电晕脱硫脱硝除尘烟气净化装置及使用方法 |
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- 2017-04-06 CN CN201720356489.5U patent/CN206980442U/zh active Active
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