CN210729095U - 一种工业废气处理用废气洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是一种工业废气处理用废气洗涤塔，包括塔体，塔体的一侧表面开设有废气入口，塔体的下表面设置有水循环装置，且水循环装置包括有水箱，水箱的顶部与塔体的下表面固定连接，塔体的内部分别固定连接有第一铝合金板和第二铝合金板。该工业废气处理用废气洗涤塔，通过设置液体箱的底部设置有喷洒处理装置，且喷洒处理装置包括有第二PPR水管，第二PPR水管的一端与液体箱的底部固定连通，达到了通过设置氨水从第二PPR水管流入至第一PPR水管与冷却水相溶，再由喷嘴喷出对废气进行初步处理的效果，解决了现有的废气处理塔使用成本高，且对废气的处理效果不理想的的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种工业废气处理用废气洗涤塔。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有，二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。
在化工、冶金和机械等工业企业中会产生较多的废气，为了不破坏环境，需要进行处理，废气处理塔是废气处理的一种常用设备，目前所用到的废气处理塔主要是在塔中设置多重过滤装置，但是由于过滤体的使用寿命有限，需要经常更换，使得这种结构的废气处理塔的使用成本非常高，且对废气的处理效果不理想。
实用新型内容
基于现有的废气处理塔使用成本高，且对废气的处理效果不理想的技术问题，本实用新型提出了一种工业废气处理用废气洗涤塔。
本实用新型提出的一种工业废气处理用废气洗涤塔，包括塔体，所述塔体的一侧表面开设有废气入口，所述塔体的下表面设置有水循环装置，且水循环装置包括有水箱，所述水箱的顶部与塔体的下表面固定连接，所述塔体的内部分别固定连接有第一铝合金板和第二铝合金板，所述塔体靠近第一铝合金板的下表面固定连接有液体箱。
所述塔体的表面固定连通有输液管，所述输液管的一端与液体箱的正面固定连通，所述输液管的另一端固定连通有漏斗，所述漏斗的上表面螺纹连接有第二密封盖，所述液体箱的底部设置有喷洒处理装置，且喷洒处理装置包括有第二PPR水管，所述第二PPR水管的一端与液体箱的底部固定连通，所述塔体的内底壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁贯通并延伸至水箱的顶部，多个所述第一通孔在塔体的内底壁呈矩形阵列分布，所述第一通孔的内壁固定连接有第一活性炭过滤网，所述第一铝合金板的上表面开设有第二通孔。
所述第一铝合金板的上表面设置有燃烧处理装置，且燃烧处理装置包括有陶瓷加热器，所述陶瓷加热器的底部与第一铝合金板的上表面固定安装，两个所述陶瓷加热器以第一铝合金板的轴线为对称中心呈对称分布，所述塔体的一侧表面固定安装有电源开关。
优选地，所述水箱的内底壁固定安装有水泵，所述水箱的表面固定安装有功能门，所述水箱的内部设置有冷却水，所述水箱的内底壁设置有火山岩颗粒，所述水泵与电源开关电性连接。
优选地，所述水泵的上表面固定连通有第一PPR水管，所述水泵的型号为HQB-，所述水管的一端贯通延伸至塔体的内部。
优选地，所述液体箱的内部设置有氨水，所述第二PPR水管的另一端与第一PPR水管的一端固定连通，所述第二PPR水管的内壁固定连接有网格板，所述第一PPR水管的一端固定连接有第一密封盖。
优选地，所述第一PPR水管的表面固定安装有喷嘴，多个所述喷嘴在第一PPR水管的表面呈矩形阵列分布。
优选地，所述陶瓷加热器的一侧表面设置有蜂窝陶瓷蓄热体，所述蜂窝陶瓷蓄热体的一侧表面与陶瓷加热器的一侧表面相适配，所述陶瓷加热器与电源开关电性连接。
优选地，所述第二铝合金板的下表面开设有第二通孔，所述第二铝合金板的上表面设置有第二活性炭过滤网，所述塔体的上表面开设有废气出口。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置塔体的下表面设置有水循环装置，且水循环装置包括有水箱，水箱的顶部与塔体的下表面固定连接，达到了对废气处理后的冷却水进行回收循环在利用的效果，解决了在用冷却水对废气进行处理完成后，冷却水停滞在塔体内部，易造成水资源浪费的问题。
2、通过设置液体箱的底部设置有喷洒处理装置，且喷洒处理装置包括有第二PPR水管，第二PPR水管的一端与液体箱的底部固定连通，达到了通过设置氨水从第二PPR水管流入至第一PPR水管与冷却水相溶，再由喷嘴喷出对废气进行初步处理的效果，解决了现有的废气处理塔使用成本高，且对废气的处理效果不理想的的问题。
3、通过设置第一铝合金板的上表面设置有燃烧处理装置，且燃烧处理装置包括有陶瓷加热器，陶瓷加热器的底部与第一铝合金板的上表面固定安装，达到了对经过冷却水处理后的废气进一步处理的效果，解决了解决了现有的废气处理塔使用成本高，且对废气的处理效果不理想的的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业废气处理用废气洗涤塔的示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业废气处理用废气洗涤塔的塔体结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种工业废气处理用废气洗涤塔的图2中A处结构放大图。
图中：1、塔体；2、废气入口；3、水箱；4、第一铝合金板；5、第二铝合金板；6、液体箱；7、输液管；8、漏斗；9、第二密封盖；10、第二PPR水管；11、第一通孔；12、第一活性炭过滤网；13、第二通孔；14、第二活性炭过滤网；15、陶瓷加热器；16、电源开关；17、废气出口；18、散气孔；31、水泵；32、功能门；33、火山岩颗粒；34、第一PPR水管；35、网格板；36、第一密封盖；37、喷嘴；151、蜂窝陶瓷蓄热体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工业废气处理用废气洗涤塔，包括塔体1，塔体1的一侧表面开设有废气入口2，塔体1的下表面设置有水循环装置，且水循环装置包括有水箱3，水箱3的顶部与塔体1的下表面固定连接；
进一步地，水箱3的内底壁固定安装有水泵31，水箱3的表面固定安装有功能门32，水箱3的内部设置有冷却水，水箱3的内底壁设置有火山岩颗粒33，水泵31与电源开关16电性连接；
通过上述方案，设置火山岩颗粒33可对废气处理后的冷却水进行过滤。
进一步地，水泵31的上表面固定连通有第一PPR水管34，水泵31的型号为HQB-2500，水管的一端贯通延伸至塔体1的内部；
通过上述方案，水泵31将冷却水抽入至塔体1内部对废气进行处理。
进一步地，通过设置塔体1的下表面设置有水循环装置，且水循环装置包括有水箱3，水箱3的顶部与塔体1的下表面固定连接，达到了对废气处理后的冷却水进行回收循环在利用的效果，解决了在用冷却水对废气进行处理完成后，冷却水停滞在塔体1内部，易造成水资源浪费的问题。
塔体1的内部分别固定连接有第一铝合金板4和第二铝合金板5，塔体1靠近第一铝合金板4的下表面固定连接有液体箱6；
塔体1的表面固定连通有输液管7，输液管7的一端与液体箱6的正面固定连通，输液管7的另一端固定连通有漏斗8，漏斗8的上表面螺纹连接有第二密封盖9，液体箱6的底部设置有喷洒处理装置，且喷洒处理装置包括有第二PPR水管10，第二PPR水管10的一端与液体箱6的底部固定连通；
进一步地，进一步地，液体箱6的内部设置有氨水，第二PPR水管10的另一端与第一PPR水管34的一端固定连通，第二PPR水管10的内壁固定连接有网格板35，第一PPR水管34的一端固定连接有第一密封盖36；
通过上述方案，液体箱6内部的氨水与冷却水相溶，提高对废气的处理效果。
进一步地，第一PPR水管34的表面固定安装有喷嘴37，多个喷嘴37在第一PPR水管34的表面呈矩形阵列分布；
通过上述方案，冷却水从喷嘴37喷出，对废气进行处理。
进一步地，通过设置液体箱6的底部设置有喷洒处理装置，且喷洒处理装置包括有第二PPR水管10，第二PPR水管10的一端与液体箱6的底部固定连通，达到了通过设置氨水从第二PPR水管10流入至第一PPR水管34与冷却水相溶，再由喷嘴37喷出对废气进行初步处理的效果，解决了现有的废气处理塔使用成本高，且对废气的处理效果不理想的的问题。
塔体1的内底壁开设有第一通孔11，第一通孔11的内壁贯通并延伸至水箱3的顶部，多个第一通孔11在塔体1的内底壁呈矩形阵列分布，第一通孔11的内壁固定连接有第一活性炭过滤网12，第一铝合金板4的上表面开设有第二通孔13；
第一铝合金板4的上表面设置有燃烧处理装置，且燃烧处理装置包括有陶瓷加热器15，陶瓷加热器15的底部与第一铝合金板4的上表面固定安装；
进一步地，陶瓷加热器15的一侧表面设置有蜂窝陶瓷蓄热体151，蜂窝陶瓷蓄热体151的一侧表面与陶瓷加热器15的一侧表面相适配，陶瓷加热器15与电源开关16电性连接；
通过上述方案，设置陶瓷加热器15方便对废气进行燃烧处理。
进一步地，通过设置第一铝合金板4的上表面设置有燃烧处理装置，且燃烧处理装置包括有陶瓷加热器15，陶瓷加热器15的底部与第一铝合金板4的上表面固定安装，达到了对经过冷却水处理后的废气进一步处理的效果，解决了解决了现有的废气处理塔使用成本高，且对废气的处理效果不理想的的问题。
两个陶瓷加热器15以第一铝合金板4的轴线为对称中心呈对称分布，塔体1的一侧表面固定安装有电源开关16。
进一步地，第二铝合金板5的下表面开设有散气孔18，第二铝合金板5的上表面设置有第二活性炭过滤网14，塔体1的上表面开设有废气出口17；
通过上述方案，设置废气出口17是方便将废气处理后的废气流出至空气。
工作原理：本装置在使用时，首先按下电源开关16，水泵31和陶瓷加热器15开始工作，其次工业废气从废气入口2进入塔体1内部的同时，水泵31将水箱3内部的冷却水从水箱3通过第一PPR水管34送入至塔体1的内部，液体箱6内部的氨水从第二PPR水管10流入至第一PPR水管34，设置网格板35是为了对氨水流入第一PPR水管34的流速流量进行限制，冷却水和氨水相溶后从喷嘴37喷出，对废气进行初步处理；
初步处理后的废气从第二通孔13流入至第一铝合金板4的上表面被蜂窝陶瓷蓄热体151吸附，陶瓷加热器15对蜂窝陶瓷蓄热体151进行燃烧处理，燃烧处理后的废气从散气孔18流入至第二铝合金板5的上表面，再次被第二活性炭过滤网14吸附，最终从废气出口17流出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业废气处理用废气洗涤塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的一侧表面开设有废气入口（2），所述塔体（1）的下表面设置有水循环装置，且水循环装置包括有水箱（3），所述水箱（3）的顶部与塔体（1）的下表面固定连接，所述塔体（1）的内部分别固定连接有第一铝合金板（4）和第二铝合金板（5），所述塔体（1）靠近第一铝合金板（4）的下表面固定连接有液体箱（6）；
所述塔体（1）的表面固定连通有输液管（7），所述输液管（7）的一端与液体箱（6）的正面固定连通，所述输液管（7）的另一端固定连通有漏斗（8），所述漏斗（8）的上表面螺纹连接有第二密封盖（9），所述液体箱（6）的底部设置有喷洒处理装置，且喷洒处理装置包括有第二PPR水管（10），所述第二PPR水管（10）的一端与液体箱（6）的底部固定连通，所述塔体（1）的内底壁开设有第一通孔（11），所述第一通孔（11）的内壁贯通并延伸至水箱（3）的顶部，多个所述第一通孔（11）在塔体（1）的内底壁呈矩形阵列分布，所述第一通孔（11）的内壁固定连接有第一活性炭过滤网（12），所述第一铝合金板（4）的上表面开设有第二通孔（13）；
所述第一铝合金板（4）的上表面设置有燃烧处理装置，且燃烧处理装置包括有陶瓷加热器（15），所述陶瓷加热器（15）的底部与第一铝合金板（4）的上表面固定安装，两个所述陶瓷加热器（15）以第一铝合金板（4）的轴线为对称中心呈对称分布，所述塔体（1）的一侧表面固定安装有电源开关（16）。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述水箱（3）的内底壁固定安装有水泵（31），所述水箱（3）的表面固定安装有功能门（32），所述水箱（3）的内部设置有冷却水，所述水箱（3）的内底壁设置有火山岩颗粒（33），所述水泵（31）与电源开关（16）电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述水泵（31）的上表面固定连通有第一PPR水管（34），所述水泵（31）的型号为HQB-2500，所述水管的一端贯通延伸至塔体（1）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种工业废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述液体箱（6）的内部设置有氨水，所述第二PPR水管（10）的另一端与第一PPR水管（34）的一端固定连通，所述第二PPR水管（10）的内壁固定连接有网格板（35），所述第一PPR水管（34）的一端固定连接有第一密封盖（36）。
5.根据权利要求3所述的一种工业废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述第一PPR水管（34）的表面固定安装有喷嘴（37），多个所述喷嘴（37）在第一PPR水管（34）的表面呈矩形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述陶瓷加热器（15）的一侧表面设置有蜂窝陶瓷蓄热体（151），所述蜂窝陶瓷蓄热体（151）的一侧表面与陶瓷加热器（15）的一侧表面相适配，所述陶瓷加热器（15）与电源开关（16）电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述第二铝合金板（5）的下表面开设有散气孔（18），所述第二铝合金板（5）的上表面设置有第二活性炭过滤网（14），所述塔体（1）的上表面开设有废气出口（17）。
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