CN214051088U - 一种高效率烟气脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高效率烟气脱硝装置,波纹管右端连通有第一进气管,第一进气管的右端连通有除尘罐,除尘罐的内部固定安装有第一淋水装置,除尘罐的中间位置连通有第二进气管,第二进气管的右端连通有氧化罐,氧化罐内部安装有带缺口的密封板,氧化罐的上端连通有第三进气管,第三进气管的右端连通有废气罐,氧化罐内部安装有带缺口的密封板,废气罐的上端开设有出气口,废气罐的下端设有出水口。本方案中先用除尘罐筛去烟气中的颗粒烟尘,再让气体路线成S型上升,上升的过程中对分别对臭氧和水进行喷洒,最大化了烟气与臭氧,烟气与水的接触空间,极高的增加了烟气脱硝的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体脱硝技术领域,具体为一种高效率烟气脱硝装置。
背景技术
随着我国保护意识的增强,对大气环境的保护越来越受到重视,我国已经开展了大规模的烟气脱硫项目,但烟气脱硝还未大规模的开展。有研究资料表明,如果继续不加强对烟气中氮氧化物的治理,氮氧化物的总量和在大气污染物中的比重都将上升,并有可能成为大气中的主要污染物,我国现有的一些烟气脱硝设备的效率较低,一些设备没有对烟气进行过滤,使颗粒粉尘影响催化剂与氮氧化物的充分接触,导致脱硝效率低,一些设备虽然筛除了颗粒,但是没有让催化剂与氮氧化物完全接触,仍然效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高效率烟气脱硝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率烟气脱硝装置,包括波纹管,所述波纹管右端连通有第一进气管,所述第一进气管的右端连通有除尘罐,所述除尘罐的内部固定安装有第一淋水装置,所述除尘罐的中间位置连通有第二进气管,所述第二进气管的右端连通有氧化罐,所述氧化罐的内壁左右两端分别均匀固定安装有第一密封板,所述第一密封板未与氧化罐内壁固定的一端留有缺口,所述第一密封板相互错开分布,所述第一密封板的下表面固定安装有臭氧喷洒装置,所述氧化罐的上端连通有第三进气管,所述第三进气管的右端连通有废气罐,所述废气罐的内壁左右两端分别均匀固定安装有第二密封板,所述第二密封板未与废气罐安装的一端留有缺口,所述第二密封板相互错开分布,所述密封板相互错开分布,所述第二密封板的下表面固定安装有第二淋水装置,所述废气罐的上端开设有出气口,所述废气罐的下端设有出水口,所述出水口固定安装有球型水阀。
优选的,所述第一淋水装置连通用第一进水管,所述第一进水管连通用储水箱,所述第一进水管装配有球型水阀。
优选的,所述除尘罐内部的第二进气管下方固定安装有过滤网,所述除尘罐在过滤网的上表面位置开设有排泥口。
优选的,所述臭氧喷洒装置连通有第四进气管,所述第四进气管下端连通有臭氧储气罐,所述臭氧储气罐的左端连通用臭氧发生装置。
优选的,所述除尘罐内部下端固定安装有水泵,所述水泵的出水口连通有第二进水管,所述第二进水管与第二淋水装置连通。
与现有技术相比,本方案设计了一种用于水环境监测的深度取样装置,具有下述有益效果:
(1)烟气进入装置后,先在除尘罐取出大颗粒的粉尘,再到氧化罐通过臭氧进行氧化,烟气沿着密封板在罐内成S型曲线上升,每层密封板都安装有臭氧喷洒装置,在上升过程中可以和臭氧进行充分的化学反应,将一氧化氮转化为二氧化氮。
(2)烟气进入除尘罐之后用第一喷淋装置喷水带走颗粒粉尘,将颗粒粉尘过滤在过滤网上方,然后使用水泵将过滤后的水送到第二喷水装置,喷出的水雾可以吸收二氧化氮,不仅实现了过滤粉尘,吸收二氧化碳的效果,还达到了水资源循环利用的目的。
(3)在烟气的入口先安装了波纹管,避免了烟气生成装置产生的震动传递到本装置,保证了整个装置在运行过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1波纹管、2第一进气管、3除尘罐、4第一进水管、5第一淋水装置、6储水箱、7第二进气管、8氧化罐、9第一密封板、10臭氧喷洒装置、11第三进气管、12废气罐、13第二密封板、14第二淋水装置、15出气口、16出水口、17第二进水管、18第四进气管、19臭氧储气罐、20臭氧发生装置、21水泵、22过滤网、23排泥口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率烟气脱硝装置,包括波纹管1,波纹管1右端连通有第一进气管2,第一进气管2的右端连通有除尘罐3,除尘罐3的内部固定安装有第一淋水装置5,除尘罐3的中间位置连通有第二进气管7,第二进气管7的右端连通有氧化罐8,氧化罐8的内壁左右两端分别均匀固定安装有第一密封板9,第一密封板9未与氧化罐8内壁固定的一端留有缺口,第一密封板9相互错开分布,第一密封板9的下表面固定安装有臭氧喷洒装置10,氧化罐8的上端连通有第三进气管11,第三进气管11 的右端连通有废气罐12,废气罐12的内壁左右两端分别均匀固定安装有第二密封板13,第二密封板13未与废气罐12安装的一端留有缺口,第二密封板13相互错开分布,第二密封板13的下表面固定安装有第二淋水装置14,废气罐12的上端开设有出气口15,废气罐 12的下端设有出水口16,出水口16固定安装有球型水阀。
本方案第一进气管2之前连通有波纹管1,波纹管1在接通烟气发生装置与本方案烟气脱硝装置的同时可以减少烟气发生装置产生的震动,保证本装置运行时不受到烟气发生装置的震动影响。
本方案中烟气先通过除尘罐3,在除尘罐3中的第一淋水装置5 可以冲洗走较大的颗粒烟尘,加大了烟气与臭氧的接触面积,增加了本装置对烟气脱硝的效率。
本方案中氧化罐8和废气罐12的内部分别由第一密封板9和第二密封板13将空间分隔为S型,让气体曲线上升,并且分别在第一密封板9的下表面安装有臭氧喷洒装置10和第二淋水装置14,让烟气在氧化罐8和废气罐12内可以充分的与臭氧和水接触,极大的增加了本装置对烟气脱硝的效率。
第一淋水装置5连通用第一进水管4,第一进水管4连通用储水箱6,第一进水管4装配有球型水阀。
除尘罐3内部的第二进气管7下方固定安装有过滤网22,除尘罐3在过滤网22的上表面位置开设有排泥口23。
本方案中的过滤网22将水过滤,让水在第一次喷洒后可以再利用,开设的拍泥口23可以定期清理过滤网22上方的泥浆,避免污染物过多导致过滤22堵塞。
臭氧喷洒装置10连通有第四进气管18,第四进气管18下端连通有臭氧储气罐19,臭氧储气罐19的左端连通用臭氧发生装置20。
除尘罐3内部下端固定安装有水泵21,水泵21的出水口连通有第二进水管17,第二进水管17与第二淋水装置14连通。
本方案中水泵21将过滤后的水再次送到第二淋水装置14进行喷洒,实现了水资源的循环利用,减低了成本。
工作原理:本方案使用催化剂脱硝法,先用臭氧氧化一氧化氮,再用水吸收二氧化氮。化学方程:NO+O3==NO2+O2。本方案中烟气沿着箭头方向,先从波纹管1进入第一进气管2,进入到除尘罐3后第一淋水装置5进行喷水,将固体烟尘过滤,气体通过第二进气管7进入氧化罐8,在气体氧化罐8中沿着第一密封板9的缺口曲线上升,在上升路径上布置的臭氧喷洒装置均匀喷砂臭氧,对烟气中的一氧化氮进行氧化,氧化后的二氧化氮以及其他气体通过第四进气管18进入废气罐12,气体在废气罐12中沿着第二密封板13的缺口曲线上升,在上升路径上布置的第二淋水装置14均匀喷水,把二氧化氮溶于水中,从出水口16排出,剩下的气体从出气口15排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高效率烟气脱硝装置,其特征在于:包括波纹管(1),所述波纹管(1)右端连通有第一进气管(2),所述第一进气管(2)的右端连通有除尘罐(3),所述除尘罐(3)的内部固定安装有第一淋水装置(5),所述除尘罐(3)的中间位置连通有第二进气管(7),所述第二进气管(7)的右端连通有氧化罐(8),所述氧化罐(8)的内壁左右两端分别均匀固定安装有第一密封板(9),所述第一密封板(9)未与氧化罐(8)内壁固定的一端留有缺口,所述第一密封板(9)相互错开分布,所述第一密封板(9)的下表面固定安装有臭氧喷洒装置(10),所述氧化罐(8)的上端连通有第三进气管(11),所述第三进气管(11)的右端连通有废气罐(12),所述废气罐(12)的内壁左右两端分别均匀固定安装有第二密封板(13),所述第二密封板(13)未与废气罐(12)安装的一端留有缺口,所述第二密封板(13)相互错开分布,所述第二密封板(13)的下表面固定安装有第二淋水装置(14),所述废气罐(12)的上端开设有出气口(15),所述废气罐(12)的下端开设有出水口(16),所述出水口(16)固定安装有球型水阀。
2.根据权利要求1所述的一种高效率烟气脱硝装置,其特征在于:所述第一淋水装置(5)连通有第一进水管(4),所述第一进水管(4)连通有储水箱(6),所述第一进水管(4)固定安装有球型水阀。
3.根据权利要求1所述的一种高效率烟气脱硝装置,其特征在于:所述除尘罐(3)内部的第二进气管(7)下方固定安装有过滤网(22),所述除尘罐(3)在过滤网(22)的上表面位置开设有排泥口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率烟气脱硝装置,其特征在于:所述臭氧喷洒装置(10)连通有第四进气管(18),所述第四进气管(18)下端连通有臭氧储气罐(19),所述臭氧储气罐(19)的左端连通用臭氧发生装置(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率烟气脱硝装置,其特征在于:所述除尘罐(3)内部下端固定安装有水泵(21),所述水泵(21)的出水口连通有第二进水管(17),所述第二进水管(17)与第二淋水装置(14)连通。
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CN202021081001.0U Active CN214051088U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种高效率烟气脱硝装置 |
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