CN211462525U - 一种循环喷淋吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环喷淋吸收塔，具体涉及尾气处理领域，包括底座和吸附装置，底座的顶面安装有塔体，塔体左侧的底端开设有进气口，底座的内腔底部设置有一级滤网、二级滤网，底座的内部安装有分级板、分级帽，底座的每层舱室右侧底端开设有出液口，出液口通过管道连接有循环泵，循环泵的输出端连接有连通管、螺旋喷头、喷淋管。本实用新型通过设置分级板，实现多级喷淋提高空间利用率，利用不同喷淋头喷出不同液体，使用目前最成熟的烟气脱硝技术SCR脱硝技术利用还原剂氨水和尿素，尿素在金属催化剂作用下,氮氧化物反应生成氮气和水，该法脱硝效率高，能够有效处理尾气中有毒的氮氧化物，达到尾气排放标准。

Description

一种循环喷淋吸收塔

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种循环喷淋吸收塔。

背景技术

尾气吸收塔是采用气液逆流运行原理，抽出的尾气由吸收塔底入口进入塔体，自下而上流动，最后从设备顶管道出口经防腐蚀风机排出，喷淋液通过喷头或液体分布器均匀地喷淋，自上而下流动到塔底，由管道排出塔外，在吸收塔内部，上升尾气和下降喷淋液不断接触，尾气中的污染物被不断吸附，浓度越来越低，到达塔顶时已经达到吸收要求，随后排放。

现有尾气吸收塔中喷淋液经喷淋吸附后多直接排出塔体，不进行循环喷淋，有些虽进行循环喷淋，但存在塔底喷淋液出口易堵塞的问题。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN206372667U的专利公开了一种循环喷淋尾气吸收塔，参考说明书附图5和6，该申请中可使喷淋液循环喷淋洗涤尾气，当喷淋液中的污染物聚集达到一定浓度后，可进行集中回收处理，节省了尾气处理成本，环保与经济效益显著。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该装置只设置单个循环喷淋结构，若需要对尾气中不同污染物进行清理仍需其他装置配合，该装置只能执行对一种或几种杂质进行清除，无法独立处理含有多种不同杂志的尾气，其体积巨大处理能力却有限，空间利用率低，不适宜小型生产产房的大量安装；

二、由于该装置结构简单只能执行对一种或几种杂质进行清除，其所处理的尾气仍需通往其他的尾气处理设备中，例如脱硝设备进行脱硝处理，在实际使用中，各设备间需要增压气泵才能将各设备窜连起来，大大增加了尾气处理的成本。

因此亟需提供一种空间利用率高且成本低廉净化效果好的循环喷淋吸收塔。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种循环喷淋吸收塔，通过设置分级板，实现多级喷淋，利用不同喷淋头喷出不同液体，其中包括SCR脱硝液，使用目前最成熟的烟气脱硝技术SCR脱硝技术利用还原剂氨水和尿素，尿素在金属催化剂作用下,氮氧化物反应生成氮气和水，该法脱硝效率高，能够有效处理尾气中有毒的氮氧化物，达到尾气排放标准；另外，本实用新型通过在排放口加装活性炭滤层，利用多层不同大小的活性炭颗粒铺设在蜂窝隔板上，能够实现对尾气中颗粒物由大至小的逐层吸收，不仅能够避免阻塞而且能够有效吸附尾气中的如PM.之类的有害颗粒物排放到大气中污染空气，省去了二次处理的麻烦大大提高了尾气处理效率，降低成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环喷淋吸收塔，底座和吸附装置，所述底座的顶面固定安装有塔体，所述塔体左侧的底端开设有进气口，所述底座的内腔底部设置有一级滤网、二级滤网，所述一级滤网、二级滤网的另一端固定暗转有泄压阀，所述泄压阀的另一端固定安装于底座的侧壁表面并贯穿，所述底座的内部固定安装有分级板，所述分级板的顶端固定安装有分级帽，所述底座的内部被若干分级板均匀分割为多层小舱室，所述底座的每层舱室右侧底端开设有出液口，所述出液口通过管道固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有连通管，所述连通管的另一端连接有螺旋喷头、喷淋管，所述连通管的中间固定安装有闸阀。

在一个优选地实施方式中，所述吸附装置包括吸附仓，所述吸附仓的内部固定安装有若干层多孔蜂窝板并均匀分布，所述相邻两层多孔蜂窝板之间铺设有活性炭，所述活性炭颗粒直径从下往上依次减小。

在一个优选地实施方式中，所述喷淋管有横管与若干竖管连接构成，所述喷淋管的竖管表面开设有若干圆孔且密集分布。

在一个优选地实施方式中，所述一级滤网的孔径密度大于二级滤网的孔径密度，所述一级滤网位于二级滤网的外侧，所述一级滤网与其上设置的若干个凸起为一体式成型，整体呈异形球面结构；所述二级滤网呈光滑球面结构。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋喷头包括喷头本体和位于喷头本体顶部的中空连接头，喷头本体呈螺旋形，中空连接头与喷淋液循环管螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述分级板的中心开设有圆孔，所述分级帽为圆锥状，所述分级帽的顶面直径大于分级板的圆孔直径。

在一个优选地实施方式中，所述分级板的顶端固定安装有竖杆用于支撑分级帽，所述分级板、分级帽的表面为光滑面，所述分级板、分级帽为不锈钢材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述底座最底层舱室内盛有SCR脱硝液，所述SCR脱硝液为参有金属催化剂的还原剂氨水和尿素混合液。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置分级板，实现多级喷淋提高空间利用率，利用不同喷淋头喷出不同液体，其中包括SCR脱硝液，使用目前最成熟的烟气脱硝技术SCR脱硝技术利用还原剂氨水和尿素，尿素在金属催化剂作用下,氮氧化物反应生成氮气和水，该法脱硝效率高，能够有效处理尾气中有毒的氮氧化物，达到尾气排放标准；

2、本实用新型通过在排放口加装活性炭滤层，利用多层不同大小的活性炭颗粒铺设在蜂窝隔板上，能够实现对尾气中颗粒物由大至小的逐层吸收，不仅能够避免阻塞而且能够有效吸附尾气中的如PM2.5之类的有害颗粒物排放到大气中污染空气，省去了二次处理的麻烦大大提高了尾气处理效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的吸附装置结构示意图。

图3为本实用新型的喷淋管结构示意图。

图4为本实用新型的分级板与分级帽结构示意图。

图5为本实用新型的现有技术结构示意图。

图6为本实用新型的现有技术中螺旋喷淋管结构示意图

附图标记为：1、底座；2、进气口；3、塔体；4、分级板；5、分级帽；6、螺旋喷头；7、喷淋管；8、吸附装置；9、一级滤网；10、二级滤网；11、循环泵；12、出液口；13、泄压阀；14、连通管；15、闸阀；801、吸附仓； 802、多孔蜂窝板；803、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种循环喷淋吸收塔，包括用于支撑该装置的底座1 和吸附装置，底座1的顶面固定安装有塔体3，塔体3左侧的底端开设有进气口2，底座1的内腔底部设置有一级滤网9、二级滤网10，一级滤网9、二级滤网10的另一端固定暗转有泄压阀13，泄压阀13的另一端固定安装于底座 1的侧壁表面并贯穿，底座1的内部固定安装有分级板4，分级板4的顶端固定安装有分级帽5，底座1的内部被若干分级板4均匀分割为多层小舱室，底座1的每层舱室右侧底端开设有出液口12，出液口12通过管道固定连接有循环泵11，循环泵11的输出端固定连接有连通管14，连通管14的另一端连接有螺旋喷头6、喷淋管7，连通管14的中间固定安装有闸阀15。

如附图2所示的吸附装置，吸附装置8包括吸附仓801，吸附仓801的内部固定安装有若干层多孔蜂窝板802并均匀分布，相邻两层多孔蜂窝板802 之间铺设有活性炭803，活性炭803颗粒直径从下往上依次减小。

实施方式具体为：通过设置分级板，实现多级喷淋提高空间利用率，利用不同喷淋头喷出不同液体，其中包括SCR脱硝液，使用目前最成熟的烟气脱硝技术SCR脱硝技术利用还原剂氨水和尿素，尿素在金属催化剂作用下,氮氧化物反应生成氮气和水，该法脱硝效率高，能够有效处理尾气中有毒的氮氧化物，达到尾气排放标准；另外，本实用新型通过在排放口加装活性炭滤层，利用多层不同大小的活性炭颗粒铺设在蜂窝隔板上，能够实现对尾气中颗粒物由大至小的逐层吸收，不仅能够避免阻塞而且能够有效吸附尾气中的如PM2.5之类的有害颗粒物排放到大气中污染空气，省去了二次处理的麻烦大大提高了尾气处理效率，降低成本。

其中，喷淋管7有横管与若干竖管连接构成，喷淋管7的竖管表面开设有若干圆孔且密集分布，喷射更为细密的反应液，使得反应液与尾气反应更彻底。

其中，一级滤网9的孔径密度大于二级滤网10的孔径密度，一级滤网9 位于二级滤网10的外侧，一级滤网9与其上设置的若干个凸起为一体式成型，整体呈异形球面结构；二级滤网10呈光滑球面结构，采用双层过滤网设计，而且外层的过滤网采用异形球面结构，可有效防止废弃物完全贴合在过滤网上，进而导致过滤网堵塞。

其中，螺旋喷头6包括喷头本体和位于喷头本体顶部的中空连接头，喷头本体呈螺旋形，中空连接头与喷淋液循环管螺纹连接，采用螺旋形设计，流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞，而且喷头与喷淋液循环管采用螺纹连接，方便拆卸检修。

其中，分级板4的中心开设有圆孔，分级帽5为圆锥状，分级帽5的顶面直径大于分级板4的圆孔直径，使得上层的反应液不会落入下层。

其中，分级板4的顶端固定安装有竖杆用于支撑分级帽5，分级板4、分级帽5的表面为光滑面，分级板4、分级帽5为不锈钢材质构件，防止反应液腐蚀。

其中，底座1最底层舱室内盛有SCR脱硝液，SCR脱硝液为参有金属催化剂的还原剂氨水和尿素混合液，实现脱硝。

本实用新型工作原理：

首先将该装置的进气口2与尾气排放装置连通，通过闸阀15处对底座1 的各舱室内加注不同液体对尾气中不同杂质进行反应使其沉降，循环泵11会不停泵送从螺旋喷头6喷出的液体，使得反应液能循环多次与尾气发生反应提高反应液利用率降低成本，尾气经多层反应液喷淋后向上移动至吸附装置8 内，通过吸附装置8内部不同密度的活性炭803对尾气中无法参与化学反应的颗粒物进行物理吸附，确保尾气中的可吸入粉尘不会进入大气中，对环境造成污染，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种循环喷淋吸收塔，包括底座(1)和吸附装置(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有塔体(3)，所述塔体(3)左侧的底端开设有进气口(2)，所述底座(1)的内腔底部设置有一级滤网(9)、二级滤网(10)，所述一级滤网(9)、二级滤网(10)的另一端固定暗转有泄压阀(13)，所述泄压阀(13)的另一端固定安装于底座(1)的侧壁表面并贯穿，所述底座(1)的内部固定安装有分级板(4)，所述分级板(4)的顶端固定安装有分级帽(5)，所述底座(1)的内部被若干分级板(4)均匀分割为多层小舱室，所述底座(1)的每层舱室右侧底端开设有出液口(12)，所述出液口(12)通过管道固定连接有循环泵(11)，所述循环泵(11)的输出端固定连接有连通管(14)，所述连通管(14)的另一端连接有螺旋喷头(6)、喷淋管(7)，所述连通管(14)的中间固定安装有闸阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述吸附装置(8)包括吸附仓(801)，所述吸附仓(801)的内部固定安装有若干层多孔蜂窝板(802)并均匀分布，相邻两层所述多孔蜂窝板(802)之间铺设有活性炭(803)，所述活性炭(803)颗粒直径从下往上依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述喷淋管(7)有横管与若干竖管连接构成，所述喷淋管(7)的竖管表面开设有若干圆孔且密集分布。

4.根据权利要求1所述的一种循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述一级滤网(9)的孔径密度大于二级滤网(10)的孔径密度，所述一级滤网(9)位于二级滤网(10)的外侧，所述一级滤网(9)与其上设置的若干个凸起为一体式成型，整体呈异形球面结构；所述二级滤网(10)呈光滑球面结构。

5.根据权利要求1所述的一种循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述螺旋喷头(6)包括喷头本体和位于喷头本体顶部的中空连接头，喷头本体呈螺旋形，中空连接头与喷淋液循环管螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述分级板(4)的中心开设有圆孔，所述分级帽(5)为圆锥状，所述分级帽(5)的顶面直径大于分级板(4)的圆孔直径。

7.根据权利要求1所述的一种循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述分级板(4)的顶端固定安装有竖杆用于支撑分级帽(5)，所述分级板(4)、分级帽(5)的表面为光滑面，所述分级板(4)、分级帽(5)为不锈钢材质构件。

8.根据权利要求1所述的一种循环喷淋吸收塔，其特征在于：所述底座(1)最底层舱室内盛有SCR脱硝液，所述SCR脱硝液为参有金属催化剂的还原剂氨水和尿素混合液。

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