CN211537057U - 废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废气处理系统,包括依次连接在一起的水洗塔、吸附罐、过滤罐、抽风机和排气塔,水洗塔的底部设有废气进口,水洗塔内由上至下依次设置有第一填料层、第一喷淋层、第二填料层、第二喷淋层、第三天填料层、第三喷淋层以及曝气装置,水洗塔通过风槽连接吸附罐,吸附罐内由左向右依次设置有第一滤网、第二滤网和过滤袋,第一滤网、第二滤网呈波浪形结构分布在吸附罐内,吸附罐的侧壁出口通过风槽与过滤罐的进口连接,过滤罐内设置有活性炭,过滤罐的底部连接有蒸汽进管和蒸汽出管,蒸汽进管连接蒸汽发生器,蒸汽出管连接分离桶,过滤罐的上部通过风槽连接抽风机,抽风机的排风口通过排风管连接排气塔,实现净化气体高空达标排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙烯酸涂料制备技术领域,尤其是一种废气处理系统。
背景技术
丙烯酸涂料在制备过程中会产生一些废气,会对环境和工人产生一定的影响,目前没有专门针对这种废气处理的装置,用的是现有有机废气处理系统,但是这样的废气处理系统能耗高、使用寿命短、有二次污染的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种废气处理系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种废气处理系统,包括依次连接在一起的水洗塔、吸附罐、过滤罐、抽风机和排气塔,所述水洗塔的底部设有废气进口,水洗塔内由上至下依次设置有第一填料层、第一喷淋层、第二填料层、第二喷淋层、第三天填料层、第三喷淋层以及曝气装置,水洗塔的顶部设有出气口,出气口上连接有风槽,风槽与吸附罐的顶部进口连接,吸附罐内由左向右依次设置有第一滤网、第二滤网和过滤袋,第一滤网、第二滤网呈波浪形结构分布在吸附罐内,吸附罐的侧壁出口通过风槽与过滤罐的进口连接,过滤罐内设置有活性炭,过滤罐的底部连接有蒸汽进管和蒸汽出管,蒸汽进管连接蒸汽发生器,蒸汽出管连接分离桶,过滤罐的上部通过风槽连接抽风机,抽风机的排风口通过排风管连接排气塔。
进一步地限定,所述第一填料层的厚度大于第二填料层的厚度,且小于第三填料层的厚度。废气从水洗塔底部的废气进口进入,第一填料层设置最厚,可以去除大部分颗粒物,第二填料层起到缓冲的作用,所以不需要太厚,第三填料层再加厚一点,再进一步去颗粒后排出。如此设置,可以增加水洗塔的使用寿命,减少更换填料层的次数。
进一步地限定,所述第一滤网包括滤网支撑架,滤网支撑架上设置有蜂窝状的过滤棉,第二滤网的结构与第一滤网相同,第二滤网上的过滤棉厚度小于第一滤网上过滤棉的厚度。第一过滤网已过滤大部分微小颗粒,第二过滤网只需进行进一步过滤残留微小颗粒,其余更小的颗粒由过滤袋吸收,如此设置,可以增加吸附罐的使用寿命,减少更换滤网和过滤袋的次数。
进一步地限定,所述蒸汽出管上设置有冷凝器。设置冷凝器可以形成冷凝水,实现水气分离。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的水洗塔先去除废气中的颗粒物,通过吸附罐再次去除微小的颗粒,然后经过滤罐内的活性炭实现吸引气体分子,使其浓聚并保持在活性炭表面,污染物质从而被吸附,净化气体排出滤器后通过抽风机进入排尘塔,实现净化气体高空达标排放。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中:1.水洗塔,2.吸附罐,3.过滤罐,4.抽风机,5.分离桶,6.排气塔,7.蒸汽发生器,12.第一填料层,13.第一喷淋层,14.第二填料层,15.第二喷淋层,16.第三天填料层,17.第三喷淋层,18.曝气装置,19.出气口,21.第一滤网,22.第二滤网,23.过滤袋,31.活性炭,32.蒸汽进管,33.蒸汽出管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,一种废气处理系统,包括依次连接在一起的水洗塔1、吸附罐2、过滤罐3、抽风机4和排气塔6,水洗塔1的底部设有废气进口11,水洗塔1内由上至下依次设置有第一填料层12、第一喷淋层13、第二填料层14、第二喷淋层15、第三天填料层16、第三喷淋层17以及曝气装置18,水洗塔1的顶部设有出气口19,出气口19上连接有风槽,风槽与吸附罐2的顶部进口连接,吸附罐2内由左向右依次设置有第一滤网21、第二滤网22和过滤袋23,第一滤网21、第二滤网22呈波浪形结构分布在吸附罐2内,吸附罐2的侧壁出口通过风槽与过滤罐3的进口连接,过滤罐3内设置有活性炭31,过滤罐3的底部连接有蒸汽进管32和蒸汽出管33,蒸汽进管32连接蒸汽发生器7,蒸汽出管33上设置有冷凝器,蒸汽出管33连接分离桶5,过滤罐3的上部通过风槽连接抽风机4,抽风机4的排风口通过排风管连接排气塔6。
在本实施例中,第一填料层12的厚度大于第二填料层14的厚度,且小于第三填料层16的厚度。第一滤网21包括滤网支撑架211,滤网支撑架211上设置有蜂窝状的过滤棉,第二滤网22的结构与第一滤网21相同,第二滤网22上的过滤棉厚度小于第一滤网21上过滤棉的厚度。
过滤罐3内设置活性炭31,活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种废气处理系统,其特征在于:包括依次连接在一起的水洗塔、吸附罐、过滤罐、抽风机和排气塔,所述水洗塔的底部设有废气进口,水洗塔内由上至下依次设置有第一填料层、第一喷淋层、第二填料层、第二喷淋层、第三填料层、第三喷淋层以及曝气装置,水洗塔的顶部设有出气口,出气口上连接有风槽,风槽与吸附罐的顶部进口连接,吸附罐内由左向右依次设置有第一滤网、第二滤网和过滤袋,第一滤网、第二滤网呈波浪形结构分布在吸附罐内,吸附罐的侧壁出口通过风槽与过滤罐的进口连接,过滤罐内设置有活性炭,过滤罐的底部连接有蒸汽进管和蒸汽出管,蒸汽进管连接蒸汽发生器,蒸汽出管连接分离桶,过滤罐的上部通过风槽连接抽风机,抽风机的排风口通过排风管连接排气塔。
2.根据权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于:所述第一填料层的厚度大于第二填料层的厚度,且小于第三填料层的厚度。
3.根据权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于:所述第一滤网包括滤网支撑架,滤网支撑架上设置有蜂窝状的过滤棉,第二滤网的结构与第一滤网相同,第二滤网上的过滤棉厚度小于第一滤网上过滤棉的厚度。
4.根据权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于:所述蒸汽出管上设置有冷凝器。
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