CN218232275U - 一种硬质合金生产使用碳化炉的防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,包括,碳化炉本体;防水组件,所述防水组件固定于所述碳化炉本体上,所述防水组件包括连接杆,所述连接杆的一端固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有密封壳,所述密封壳的内部固定安装有分流板,本实用新型提供的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,通过密封壳内部的分流板和吸潮块对第一吹风机吹出的风进行潮气过滤,从而使得进入碳化炉本体内部的风为干燥的风,通过干燥的风对碳化炉本体内部的木炭进行冷却,从而避免了木炭处在密封的冷却装置,会使得木炭的热量散发缓慢,同时解决了木炭在外部自然冷却,容易与外界的水汽接触,从而使得木炭受潮影响木炭的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化炉技术领域,尤其涉及一种硬质合金生产使用碳化炉的防水结构。
背景技术
炭化炉顾名思义就是用来炭化物质的设备,它的主要作用就是可以把椰子壳、稻壳、木板、秸秆、污泥等材料进行炭化。
在炭化炉将材料碳化完成后,需要对木炭进行冷却,使得可以继续对木炭进行加工。
现有的冷却大多采用打开炭化炉使得木炭受自然环境进行冷却,高温的木炭容易在缓慢的冷却的过程受到空气中的水汽,使得木炭受潮,从而影响木炭的质量。
因此,有必要提供一种硬质合金生产使用碳化炉的防水结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,解决了木炭在冷却过程受到空气中的水汽的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,包括:碳化炉本体;防水组件,所述防水组件固定于所述碳化炉本体上,所述防水组件包括连接杆,所述连接杆的一端固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有密封壳,所述密封壳的内部固定安装有分流板,所述分流板上固定连接有凸形块,所述密封壳上固定安装有第一吹风机,并且密封壳上固定安装有吸潮块,所述吸潮块上固定安装有导流管,所述碳化炉本体上设置有出气管。
优选的,所述连接杆固定安装在所述碳化炉本体上,并且连接杆设置有多个,多个所述连接杆均匀分布在所述支撑板的四周。
优选的,所述支撑板为L形,所述第一吹风机与所述密封壳相互连通,所述导流管的一端与所述碳化炉本体固定连接。
优选的,所述第一吹风机和所述吸潮块对称分布在所述密封壳的两侧,所述支撑板位于所述碳化炉本体的一侧。
优选的,所述分流板共设置有多个,多个所述分流板交错分布在所述密封壳的底部和顶部。
优选的,所述出气管的一端设置有控制开关,所述控制开关用于控制出气管的开启和关闭,所述凸形块共设置有多个,多个所述凸形块均匀分布在所述分流板上。
优选的,所述碳化炉本体上固定连接有冷却组件,所述冷却组件包括水箱,所述水箱上固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有连接壳,所述连接壳上开设有出气孔,所述水箱上固定连接有导风管,所述导风管的一端固定连接有第二吹风机。
优选的,所述连接壳位于所述碳化炉本体的一侧,所述出气孔共设置有多个,多个所述出气孔均匀分布在所述连接壳上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,通过密封壳内部的分流板和吸潮块对第一吹风机吹出的风进行潮气过滤,从而使得进入碳化炉本体内部的风为干燥的风,通过干燥的风对碳化炉本体内部的木炭进行冷却,从而避免了木炭处在密封的冷却装置,会使得木炭的热量散发缓慢,同时解决了木炭在外部自然冷却,容易与外界的水汽接触,从而使得木炭受潮影响木炭的质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的分流板的立体图;
图3为本实用新型提供的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构的第二实施例的结构示意图;
图4为图3所示的连接壳的立体图。
图中标号:1、碳化炉本体,2、防水组件,21、连接杆,22、支撑板,23、密封壳,24、分流板,25、凸形块,26、第一吹风机,27、吸潮块,28、导流管,29、出气管,3、冷却组件,31、水箱,32、连接管,33、连接壳,35、出气孔,36、导风管,37、第二吹风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2,其中,图1为本实用新型提供的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的分流板的立体图。一种硬质合金生产使用碳化炉的防水结构包括:碳化炉本体1;防水组件2,所述防水组件2固定于所述碳化炉本体1上,所述防水组件2包括连接杆21,所述连接杆21的一端固定安装有支撑板22,所述支撑板22上固定安装有密封壳23,所述密封壳23的内部固定安装有分流板24,所述分流板24上固定连接有凸形块25,所述密封壳23上固定安装有第一吹风机26,并且密封壳23上固定安装有吸潮块27,所述吸潮块27上固定安装有导流管28,所述碳化炉本体1上设置有出气管29。
由外接电源为第一吹风机26提供电源,并且外接电源和第一吹风机26之间设置有控制开关。
所述连接杆21固定安装在所述碳化炉本体1上,并且连接杆21设置有多个,多个所述连接杆21均匀分布在所述支撑板22的四周。
多个连接杆21是对支撑板22进行支撑固定。
所述支撑板22为L形,所述第一吹风机26与所述密封壳23相互连通,所述导流管28的一端与所述碳化炉本体1固定连接。
由第一吹风机26为密封壳23提供风。
所述第一吹风机26和所述吸潮块27对称分布在所述密封壳23的两侧,所述支撑板22位于所述碳化炉本体1的一侧。
吸潮块27采用拆卸结构安装在密封壳23上,从而在使用一段时间后可以对吸潮块27进行拆卸更换。
所述分流板24共设置有多个,多个所述分流板24交错分布在所述密封壳23的底部和顶部。
分流板24是对风的流动路径进行改变,从而可以使得风充分与分流板24上的凸形块25接触,使得潮气在凸形块25上形成水珠,达到潮气过滤的效果。
所述出气管29的一端设置有控制开关,所述控制开关用于控制出气管29的开启和关闭,所述凸形块25共设置有多个,多个所述凸形块25均匀分布在所述分流板24上。
进入碳化炉本体1内部的风由出气管29的一端排出,从而可以增加碳化炉本体1内部的空气的流动性,达到快速冷却的效果。
本实用新型提供的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构的工作原理如下:
当需要对碳化炉本体1中的木炭进行冷却时,由控制开关控制第一吹风机26运行,使得第一吹风机26向密封壳23的内部吹风,风进入密封壳23的内部后,由分流板24对风进行引导,使得风沿多个分流板24进行往复式上下移动,从而由分流板24上的凸形块25对风中的潮气进行一次过滤,然后在经过吸潮块27进行二次过滤,通过吸潮块27上的导流管28将风导入碳化炉本体1的内部,使得风对碳化炉本体1内部的木炭进行冷却。
与相关技术相比较,本实用新型提供的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构具有如下有益效果:
通过密封壳23内部的分流板24和吸潮块27对第一吹风机26吹出的风进行潮气过滤,从而使得进入碳化炉本体1内部的风为干燥的风,通过干燥的风对碳化炉本体1内部的木炭进行冷却,从而避免了木炭处在密封的冷却装置,会使得木炭的热量散发缓慢,同时解决了木炭在外部自然冷却,容易与外界的水汽接触,从而使得木炭受潮影响木炭的质量。
第二实施例
请参阅图3、图4,基于本申请的第一实施例提供的一种硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,本申请的第二实施例提出另一种硬质合金生产使用碳化炉的防水结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构的不同之处在于,硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,所述碳化炉本体1上固定连接有冷却组件3,所述冷却组件3包括水箱31,所述水箱31上固定连接有连接管32,所述连接管32的一端固定连接有连接壳33,所述连接壳33上开设有出气孔35,所述水箱31上固定连接有导风管36,所述导风管36的一端固定连接有第二吹风机37。
由外接电源为第二吹风机37提供电源,并且外接电源和第二吹风机37之间设置有控制开关,导风管36位于水箱31的底部,使得导风管36吹入的风会进入水箱31内部水中,使得水对风进行冷却,水箱31的固定方式和密封壳23相同。
所述连接壳33位于所述碳化炉本体1的一侧,所述出气孔35共设置有多个,多个所述出气孔35均匀分布在所述连接壳33上。
连接壳33上的出气孔35排出的风是对碳化炉本体1进行冷却。
工作原理:
当需要对碳化炉本体1进行冷却时,由控制开关控制第二吹风机37运行,从而由第二吹风机37向导风管36的内部吹风,使得风流入水箱31的内部,通过水箱31内部的水对风进行冷却,然后再由连接管32将风导流至连接壳33的内部,然后通过连接壳33上的出气孔35进风排出,从而使得风对碳化炉本体1的表面进行冷却,使得可以加快碳化炉本体1内部木炭的冷却速度,并且对碳化炉本体1的表面进行冷却不会使得潮气进入碳化炉本体1的内部对木炭造成影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,其特征在于,包括:
碳化炉本体;
防水组件,所述防水组件固定于所述碳化炉本体上,所述防水组件包括连接杆,所述连接杆的一端固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有密封壳,所述密封壳的内部固定安装有分流板,所述分流板上固定连接有凸形块,所述密封壳上固定安装有第一吹风机,并且密封壳上固定安装有吸潮块,所述吸潮块上固定安装有导流管,所述碳化炉本体上设置有出气管。
2.根据权利要求1所述的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,其特征在于,所述连接杆固定安装在所述碳化炉本体上,并且连接杆设置有多个,多个所述连接杆均匀分布在所述支撑板的四周。
3.根据权利要求1所述的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,其特征在于,所述支撑板为L形,所述第一吹风机与所述密封壳相互连通,所述导流管的一端与所述碳化炉本体固定连接。
4.根据权利要求1所述的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,其特征在于,所述第一吹风机和所述吸潮块对称分布在所述密封壳的两侧,所述支撑板位于所述碳化炉本体的一侧。
5.根据权利要求1所述的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,其特征在于,所述分流板共设置有多个,多个所述分流板交错分布在所述密封壳的底部和顶部。
6.根据权利要求1所述的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,其特征在于,所述出气管的一端设置有控制开关,所述控制开关用于控制出气管的开启和关闭,所述凸形块共设置有多个,多个所述凸形块均匀分布在所述分流板上。
7.根据权利要求1所述的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,其特征在于,所述碳化炉本体上固定连接有冷却组件,所述冷却组件包括水箱,所述水箱上固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有连接壳,所述连接壳上开设有出气孔,所述水箱上固定连接有导风管,所述导风管的一端固定连接有第二吹风机。
8.根据权利要求7所述的硬质合金生产使用碳化炉的防水结构,其特征在于,所述连接壳位于所述碳化炉本体的一侧,所述出气孔共设置有多个,多个所述出气孔均匀分布在所述连接壳上。
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