CN219014801U - 一种锅炉热能再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉热能再利用装置,属于余热回收技术领域,包括外箱体与烘干桶,所述外箱体的左侧下方位置设置有用于回收烟气过滤的过滤组件,所述过滤组件上设置有引风机,所述外箱体的左侧面设置有进气管,所述外箱体的右侧面设置有出气管,所述外箱体的上侧面固定安装有盖板,所述烘干桶位于外箱体的内部,所述烘干桶的上端设置有密封盖,所述外箱体包括双层结构的壳体,且双层的壳体之间填充有隔热层,所述壳体采用不锈钢材质,所述隔热层为岩棉材质,所述过滤组件包括安装箱,所述安装箱的前后两侧面上方位置均开设有定位孔。由此,能够实现锅炉热能的回收再利用,实现锅炉的环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热能再利用装置,特别是涉及一种锅炉热能再利用装置,属于余热回收技术领域。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
在锅炉的使用过程中,锅炉产生的烟气会直接排放,但是锅炉的烟气中还有较多的热量,这些热量直接排放造成能源的浪费,因此,现在提出一种锅炉热能再利用装置,用于将锅炉热气中的余热进行回收再利用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉热能再利用装置,该锅炉热能再利用装置能够实现锅炉余热的回收利用,有效的节约能源,解决了现有技术中锅炉热气排放导致能源浪费的技术问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种锅炉热能再利用装置,包括外箱体与烘干桶,所述外箱体的左侧下方位置设置有用于回收烟气过滤的过滤组件,所述过滤组件上设置有引风机,所述外箱体的左侧面设置有进气管,所述外箱体的右侧面设置有出气管,所述外箱体的上侧面固定安装有盖板,所述烘干桶位于外箱体的内部,所述烘干桶的上端设置有密封盖。
进一步的,所述外箱体包括双层结构的壳体,且双层的壳体之间填充有隔热层,所述壳体采用不锈钢材质,所述隔热层为岩棉材质。
进一步的,所述过滤组件包括安装箱,所述安装箱的前后两侧面上方位置均开设有定位孔,所述安装箱的上端设置有压板,所述压板的下侧面固定连接有固定框,所述固定框的外表面设置有弹性夹片,所述固定框的内部设置有活性炭滤芯,所述压板的上侧面固定安装有把手。
进一步的,所述盖板与外箱体之间设置有若干个卡扣,所述烘干桶的上端贯穿盖板,所述烘干桶采用铜材质,且烘干桶的外表面设置有两个对称分布的提手。
进一步的,所述弹性夹片为不锈钢材质且呈V型结构,所述弹性夹片的一端位于固定框的内部且另一端抵在定位孔中,所述安装箱的左右两侧面开设有相贯通的两个连接口。
进一步的,所述外箱体与烘干桶之间形成有热风腔室,且进气管与出气管均与热风腔室相贯通。
进一步的,所述引风机的输出端与进气管相贯通,所述外箱体的前后两侧面设置有对称分布的四个支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本申请中,将锅炉热气中的余热进行回收,使锅炉热气中的热量能够进行烘干使用,避免热气的直接排放造成热能的浪费,有效的是锅炉的热能能够进行再次利用,使锅炉的环保性能更好;
2、本申请中,通过便拆结构的过滤组件能够方便对余热回收装置上的过滤结构进行更换清理,使锅炉热能再利用装置使用时能够更加的方便。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种锅炉热能再利用装置的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种锅炉热能再利用装置的一优选实施例的局部拆分示意图;
图3为按照本实用新型的一种锅炉热能再利用装置的一优选实施例的外箱体与烘干桶的连接结构示意图;
图4为按照本实用新型的一种锅炉热能再利用装置的一优选实施例的过滤组件的结构示意图;
图5为按照本实用新型的一种锅炉热能再利用装置的一优选实施例的外箱体的结构组成示意图。
图中:1、外箱体;11、壳体;12、隔热层;2、支撑腿;3、过滤组件;31、安装箱;32、定位孔;33、压板;34、固定框;35、弹性夹片;36、活性炭滤芯;37、把手;4、引风机;5、进气管;6、出气管;7、盖板;8、烘干桶;9、密封盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图5所示,本实施例提供的一种锅炉热能再利用装置,包括外箱体1与烘干桶8,外箱体1用于烘干桶8的保护,烘干桶8用于物料的烘干,使锅炉热气能够进行烘干再利用,外箱体1的左侧下方位置设置有用于回收烟气过滤的过滤组件3,过滤组件3用于将锅炉热气中的灰尘进行过滤,过滤组件3上设置有引风机4,引风机4用于将锅炉排放的热气引入外箱体1与烘干桶8之间进行热气烘干,外箱体1的左侧面设置有进气管5,进气管5用于锅炉热气的进入,外箱体1的右侧面设置有出气管6,出气管6用于锅炉热气的排出,外箱体1的上侧面固定安装有盖板7,盖板7用于将烘干桶8压紧固定在外箱体1中,烘干桶8位于外箱体1的内部,烘干桶8的上端设置有密封盖9,密封盖9用于烘干桶8的密封。
较佳的,外箱体1包括双层结构的壳体11,且双层的壳体11之间填充有隔热层12,壳体11采用不锈钢材质,隔热层12为岩棉材质,隔热层12能够避免锅炉热气中热量的流失,使热气能够充分的进行烘干使用,提高锅炉热量的再利用率。
较佳的,过滤组件3包括安装箱31,安装箱31的前后两侧面上方位置均开设有定位孔32,安装箱31的上端设置有压板33,压板33的下侧面固定连接有固定框34,固定框34的外表面设置有弹性夹片35,固定框34的内部设置有活性炭滤芯36,压板33的上侧面固定安装有把手37,固定框34在插入安装箱31之后,弹性夹片35卡在定位孔32中使固定框34固定,固定框34中的活性炭滤芯36能够锅炉热气中的灰尘进行过滤。
较佳的,盖板7与外箱体1之间设置有若干个卡扣,烘干桶8的上端贯穿盖板7,烘干桶8采用铜材质,铜的导热性能好,能够使锅炉热气中的热量有效的传递到烘干桶8中,从而对需要烘干的物料进行烘干,且烘干桶8的外表面设置有两个对称分布的提手,提手用于烘干后烘干桶8的提出,方便烘干后物料的取出。
较佳的,弹性夹片35为不锈钢材质且呈V型结构,不锈钢材质的型弹性夹片35具有优异的弹性,在固定框34取出时只需要将弹性夹片35向内压即可,弹性夹片35的一端位于固定框34的内部且另一端抵在定位孔32中,安装箱31的左右两侧面开设有相贯通的两个连接口。
较佳的,外箱体1与烘干桶8之间形成有热风腔室,且进气管5与出气管6均与热风腔室相贯通,锅炉热气在引风机4作用下进入热风腔室,然后对烘干桶8中的物料进行烘干。
较佳的,引风机4的输出端与进气管5相贯通,外箱体1的前后两侧面设置有对称分布的四个支撑腿2,支撑腿2用于余热回收装置的放置固定。
本实用新型的使用原理及使用流程:使用时,将装置通过支撑腿2放置固定,锅炉热气通过引风机4和进气管5引入外箱体1与烘干桶8之间的热风腔室中,需要烘干的物料倒入烘干桶8中并通过密封盖9密封,热气进入热风腔室之前通过过滤组件3中的活性炭滤芯36将热气中残留的灰尘过滤吸附,热气进入热风腔室之后对烘干桶8中的物料进行烘干,烘干之后将盖板7打开,然后利用提手将烘干桶8提出,从而将烘干桶8中烘干的物料倒出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改,这些变型和修改也在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种锅炉热能再利用装置,其特征在于,包括外箱体(1)与烘干桶(8),所述外箱体(1)的左侧下方位置设置有用于回收烟气过滤的过滤组件(3),所述过滤组件(3)上设置有引风机(4),所述外箱体(1)的左侧面设置有进气管(5),所述外箱体(1)的右侧面设置有出气管(6),所述外箱体(1)的上侧面固定安装有盖板(7),所述烘干桶(8)位于外箱体(1)的内部,所述烘干桶(8)的上端设置有密封盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉热能再利用装置,其特征在于,所述外箱体(1)包括双层结构的壳体(11),且双层的壳体(11)之间填充有隔热层(12),所述壳体(11)采用不锈钢材质,所述隔热层(12)为岩棉材质。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉热能再利用装置,其特征在于,所述过滤组件(3)包括安装箱(31),所述安装箱(31)的前后两侧面上方位置均开设有定位孔(32),所述安装箱(31)的上端设置有压板(33),所述压板(33)的下侧面固定连接有固定框(34),所述固定框(34)的外表面设置有弹性夹片(35),所述固定框(34)的内部设置有活性炭滤芯(36),所述压板(33)的上侧面固定安装有把手(37)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉热能再利用装置,其特征在于,所述盖板(7)与外箱体(1)之间设置有若干个卡扣,所述烘干桶(8)的上端贯穿盖板(7),所述烘干桶(8)采用铜材质,且烘干桶(8)的外表面设置有两个对称分布的提手。
5.根据权利要求3所述的一种锅炉热能再利用装置,其特征在于,所述弹性夹片(35)为不锈钢材质且呈V型结构,所述弹性夹片(35)的一端位于固定框(34)的内部且另一端抵在定位孔(32)中,所述安装箱(31)的左右两侧面开设有相贯通的两个连接口。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉热能再利用装置,其特征在于,所述外箱体(1)与烘干桶(8)之间形成有热风腔室,且进气管(5)与出气管(6)均与热风腔室相贯通。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉热能再利用装置,其特征在于,所述引风机(4)的输出端与进气管(5)相贯通,所述外箱体(1)的前后两侧面设置有对称分布的四个支撑腿(2)。
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