CN214949849U - 一种热风炉余热回收利用系统 - Google Patents

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    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

本实用新型公开了一种热风炉余热回收利用系统,包括炉体,炉体上设置吹风机连接口,炉体上设置烟道和热风出口,烟道上设置换热箱,换热箱内穿设烟道和换热管,换热箱内的烟道外壁与换热管外壁相接触;烟道和换热箱内的换热管均采用导热材质,换热箱的壁面设置保温材质。通过在烟道上设置换热箱,将烟道中高温烟的热量进行热交换后二次利用,提高能源利用率。

Description

一种热风炉余热回收利用系统
技术领域
本实用新型涉及热风炉技术领域,具体涉及一种热风炉余热回收利用系统。
背景技术
在喷雾干燥塔工作过程中,会用到热风炉将热风吹送到塔内将物料吹干,热风炉在使用过程中会产生高温烟,通常高温烟会直接排出,而排出的同时高温烟所携带的热量也一同排出,造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风炉余热回收利用系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热风炉余热回收利用系统,包括炉体,炉体上设置吹风机连接口,炉体上设置烟道和热风出口,烟道上设置换热箱,换热箱内穿设烟道和换热管,换热箱内的烟道外壁与换热管外壁相接触;烟道和换热箱内的换热管均采用导热材质,换热箱的壁面设置保温材质。
进一步的,换热箱设置在烟道与炉体的连接处。
进一步的,换热箱底部设置安装座,安装座通过螺栓固定在炉体外部。
进一步的,换热管螺旋缠绕在换热箱内的烟道外围。
进一步的,换热箱的侧壁开设供换热管穿过的安装口,换热管伸出安装口的端部固定设置连接盘,安装口处固定设置连接座,连接盘与连接座通过螺栓紧固连接。
进一步的,换热箱的顶部设置顶盖,顶盖由左盖和右盖拼合构成,左盖一端设置左侧凹槽,右盖一端设置右侧凹槽,左侧凹槽和右侧凹槽拼接对齐形成供烟道穿过的过孔。
本实用新型的技术效果如下:结构简单,拆装方便,将烟道中高温烟的热量通过换热箱将水加热,然后传输到需要使用的地方,提高了能源利用率。
附图说明
图1为实施例中热风炉与换热箱的安装示意图;
图2为实施例中换热箱的内部结构示意图。
附图标记:1、炉体;11、热风出口;12、安装座;13、吹风机连接口;14、连接座;2、烟道;3、换热箱;31、安装口;4、换热管;41、连接盘;5、顶盖;51、左盖;52、右盖;53、过孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-2所示,一种热风炉余热回收利用系统,包括炉体1,炉体1上设置吹风机连接口13,炉体1上设置烟道2和热风出口11,烟道2上设置换热箱3,换热箱3内穿设烟道2和换热管4,换热箱3内的烟道2外壁与换热管4外壁相接触;烟道2和换热箱3内的换热管4均采用导热材质,换热箱3的壁面设置保温材质。通过在烟道2上设置换热箱3,将烟道2中高温烟的热量进行热交换后二次利用,提高能源利用率。
换热箱3设置在烟道2与炉体1的连接处。使高温烟刚刚进入到烟道2就与换热管4中的水热交换,避免高温烟在烟道2中传输过长造成热量的散失,提高了能源利用率。
换热箱3底部设置安装座12,安装座12通过螺栓固定在炉体1外部。方便拆装换热箱3。
换热管4螺旋缠绕在换热箱3内的烟道2外围。提高换热管4与烟道2的接触面积,提高热量交换效率。
换热箱3的侧壁开设供换热管4穿过的安装口31,换热管4伸出安装口31的端部固定设置连接盘41,安装口31处固定设置连接座14,连接盘41与连接座14通过螺栓紧固连接。
换热箱3的顶部设置顶盖5,顶盖5由左盖51和右盖52拼合构成,左盖51一端设置左侧凹槽,右盖52一端设置右侧凹槽,左侧凹槽和右侧凹槽拼接对齐形成供烟道2穿过的过孔53。
工作原理如下:在热风炉工作过程中,所产生的高温烟经过烟道2排出,在烟道2与热风炉的连接处设置换热箱3,使得高温烟刚进入到烟道2中就与换热管4进行热交换,最大程度的收集高温烟的热量,减少了高温烟在烟道2中传输过长造成热量的散失。换热管4中的流入的冷水吸收高温烟的热量后温度升高,然后传输到需要使用的地方,提高能源利用率。左盖51和右盖52拼合构成换热箱3的顶盖5以及供烟道2穿过的过孔53,安装方便。换热管4的端部通过连接盘41和连接座14与换热箱3固定连接,提高换热管4的安装稳定性。换热箱3通过安装座12固定在热风炉体1上,结构简单,节省空间。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热风炉余热回收利用系统,其特征在于,包括炉体,炉体上设置吹风机连接口,炉体上设置烟道和热风出口,烟道上设置换热箱,换热箱内穿设烟道和换热管,换热箱内的烟道外壁与换热管外壁相接触;烟道和换热箱内的换热管均采用导热材质,换热箱的壁面设置保温材质。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉余热回收利用系统,其特征在于,换热箱设置在烟道与炉体的连接处。
3.根据权利要求1或2所述的一种热风炉余热回收利用系统,其特征在于,换热箱底部设置安装座,安装座通过螺栓固定在炉体外部。
4.根据权利要求1所述的一种热风炉余热回收利用系统,其特征在于,换热管螺旋缠绕在换热箱内的烟道外围。
5.根据权利要求2所述的一种热风炉余热回收利用系统,其特征在于,换热箱的侧壁开设供换热管穿过的安装口,换热管伸出安装口的端部固定设置连接盘,安装口处固定设置连接座,连接盘与连接座通过螺栓紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉余热回收利用系统,其特征在于,换热箱的顶部设置顶盖,顶盖由左盖和右盖拼合构成,左盖一端设置左侧凹槽,右盖一端设置右侧凹槽,左侧凹槽和右侧凹槽拼接对齐形成供烟道穿过的过孔。
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