CN213300138U - 一种锅炉高温废气余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉高温废气余热回收利用装置，包括废气箱和水箱，废气箱的一侧设置有水箱，水箱通过设有的两个固定板固定于废气箱上，水箱的上下方分别设置有结构相同的上连接盘和下连接盘，水箱内密封插设有五个支管，且支管的上下端分别固定于上连接盘和下连接盘，废气箱通过设有的第一导气管连接于下连接盘上，上连接盘的顶部中心处连接有第二导气管，该种锅炉高温废气余热回收利用装置，让高温废气从支管内流过，对水箱内的水进行降温，同时可利用余热对水进行加热，产生具有一定温度的热水，以便人们使用，即达到降温的作用，也能合理利用余热产生热水，一举两得，避免热量浪费，且此种降温处理工艺简单，效率高，成本低。

Description

一种锅炉高温废气余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉废气利用领域，具体为一种锅炉高温废气余热回收利用装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉中的煤炭在燃烧时，会产生的大量的高温废气。

目前锅炉高温废气的主要处理方式包括，降温，降尘，脱硫，在降温前没有将余热进行合理利用，造成热量资源的浪费，同时降温处理的工艺复杂，效率低，成本高。

为解决上述问题，因此我们提出一种锅炉高温废气余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锅炉高温废气余热回收利用装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种锅炉高温废气余热回收利用装置，包括废气箱和水箱，所述废气箱的一侧设置有水箱，用于储水，所述水箱通过设有的两个固定板固定于废气箱上，所述水箱的上下方分别设置有结构相同的上连接盘和下连接盘，用于分导和聚集废气，所述水箱内密封插设有五个支管，且所述支管的上下端分别固定于上连接盘和下连接盘，用于对冷水进行加热，所述废气箱通过设有的第一导气管连接于下连接盘上，所述上连接盘的顶部中心处连接有第二导气管，便于废气流动。

优选的，两侧的所述支管上连通有“U型”结构的弯管，且所述弯管位于水箱的外侧。

优选的，所述废气箱的底部一侧和顶端分别连接有进气管和出气管，且所述第二导气管的另一端连接于出气管上。

优选的，所述水箱一侧的上方和底部分别连接有加料管和排料管。

优选的，所述水箱上设置有温度感应计，且所述温度感应计位于加料管的下方。

优选的，所述上连接盘和下连接盘为中空状，所述上连接盘的底部和下连接盘的顶部均开设有五个出气孔，且所述支管连接于出气孔上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在废气箱的一侧设置有水箱，并在水箱内设置有多个支管，让高温废气从支管内流过，对水箱内的水进行降温，同时可利用余热对水进行加热，产生具有一定温度的热水，以便人们使用，即达到降温的作用，也能合理利用余热产生热水，一举两得，避免热量浪费，且此种降温处理工艺简单，效率高，成本低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种锅炉高温废气余热回收利用装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中下连接盘的结构示意图。

图中：1、废气箱；2、水箱；3、下连接盘；4、上连接盘；5、支管；6、弯管；7、进气管；8、出气管；9、第一导气管；10、第二导气管；11、加料管；12、温度感应计；13、排料管；14、固定板；15、出气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种锅炉高温废气余热回收利用装置，包括废气箱1和水箱2，废气箱1的一侧设置有水箱2，用于储水，水箱2通过设有的两个固定板14固定于废气箱1上，水箱2的上下方分别设置有结构相同的上连接盘4和下连接盘3，用于分到和聚集废气，水箱2内密封插设有五个支管5，且支管5的上下端分别固定于上连接盘4和下连接盘3，便于将余热分散传递到水箱2内，废气箱1通过设有的第一导气管9连接于下连接盘3上，上连接盘4的顶部中心处连接有第二导气管10，便于废气流动。

本实施例中，两侧的支管5上连通有“U型”结构的弯管6，且弯管6位于水箱2的外侧，便于控制废气流动。

本实施例中，废气箱1的底部一侧和顶端分别连接有进气管7和出气管8，且第二导气管10的另一端连接于出气管8上，用于排放废气。

本实施例中，水箱2一侧的上方和底部分别连接有加料管11和排料管13，用于加料和排料。

本实施例中，水箱2上设置有温度感应计12，且温度感应计12位于加料管11的下方，用于检测水温。

本实施例中，上连接盘4和下连接盘3为中空状，上连接盘4的底部和下连接盘3的顶部均开设有五个出气孔15，且支管5连接于出气孔15上，便于疏导废气。

本实用新型的原理及优点：使用此装置回收锅炉废气时，将锅炉排气管与进气管7连接，让废气进入到废气箱1中，一部分经出气管8直接排到降温设备上，一部分经第一导气管9进入到下连接盘3中，再经下连接盘3分送到支管5中，让带有余热的废气经过支管5和其中部的弯管6、上连接盘4和第二导气管10进入到出气管8中，与另一部分废气一起排走，然后加料管11向水箱2中注入冷水，支管5上的热量会传递到冷水中，对冷水进行加热，温度感应计12时刻检测水温，当水温过高时，关闭弯管6上的阀门，让废气从其余三个支管5排出，防止水温过高，从而得到一定温度的热水，也可向水箱2内加入需要干燥的粉末物料，利用余热对粉末进行干燥，排出的废气再对冷水进行加热时，自身就会散热余热，降低的废气的温度，实现降温的效果，功能全面，一举两得，避免热量浪费，且此种降温处理工艺简单，效率高，成本低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉高温废气余热回收利用装置，包括废气箱（1）和水箱（2），其特征在于：所述废气箱（1）的一侧设置有水箱（2），所述水箱（2）通过设有的两个固定板（14）固定于废气箱（1）上，所述水箱（2）的上下方分别设置有结构相同的上连接盘（4）和下连接盘（3），所述水箱（2）内密封插设有五个支管（5），且所述支管（5）的上下端分别固定于上连接盘（4）和下连接盘（3），所述废气箱（1）通过设有的第一导气管（9）连接于下连接盘（3）上，所述上连接盘（4）的顶部中心处连接有第二导气管（10）。

2.如权利要求1所述的锅炉高温废气余热回收利用装置，其特征在于：两侧的所述支管（5）上连通有“U型”结构的弯管（6），且所述弯管（6）位于水箱（2）的外侧。

3.如权利要求1所述的锅炉高温废气余热回收利用装置，其特征在于：所述废气箱（1）的底部一侧和顶端分别连接有进气管（7）和出气管（8），且所述第二导气管（10）的另一端连接于出气管（8）上。

4.如权利要求1所述的锅炉高温废气余热回收利用装置，其特征在于：所述水箱（2）一侧的上方和底部分别连接有加料管（11）和排料管（13）。

5.如权利要求4所述的锅炉高温废气余热回收利用装置，其特征在于：所述水箱（2）上设置有温度感应计（12），且所述温度感应计（12）位于加料管（11）的下方。

6.如权利要求1所述的锅炉高温废气余热回收利用装置，其特征在于：所述上连接盘（4）和下连接盘（3）为中空状，所述上连接盘（4）的底部和下连接盘（3）的顶部均开设有五个出气孔（15），且所述支管（5）连接于出气孔（15）上。

Images