CN212379797U - 一种废气余热发电用静音机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废气余热发电用静音机箱，包括加热机箱，密封圈，导热管，安装口，热气分散箱，连接法兰，进气口，废气收集箱，封口，出气口和抽气设备，其中：密封圈镶嵌在加热机箱的两侧，且导热管镶嵌在密封圈的内部，该安装口通过螺纹安装在导热管的两端；所述热气分散箱通过安装口安装在导热管的一端，且废气收集箱通过安装口安装在导热管的另一端，该进气口通过连接法兰安装在热气分散箱的一端；所述出气口通过连接法兰废气收集箱的一端，且封口通过螺栓安装在废气收集箱的另一端，该抽气设备通过螺栓安装在出气口的内部。本实用新型热气分散箱，废气收集箱，抽气设备和真空层的设置，噪音小，热交换效率高。

Description

一种废气余热发电用静音机箱

技术领域

本实用新型属于余热发电技术领域，尤其涉及一种废气余热发电用静音机箱。

背景技术

余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有高温烟气余热，化学反应余热、废气、废液余热、低温余热，低于200℃等。

鉴于此，在工业上，余热一般优先供生产自用，当有剩余时，虽然直接利用(如暖通空调用或动力用)对能源的利用率要更高一些，但限于暖通空调用量较小且季节变化较大的特点，以及作为动力用要求负荷相对稳定的特点，该种利用方式具有一定的局限性。更多地，则是选择采用余热发电的技术对能源进行回收利用，但是现有的余热发电设备依然存在着噪音大，热交换效率低的问题。

因此，发明一种废气余热发电用静音机箱显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种废气余热发电用静音机箱，以解决现有的余热发电设备依然存在着噪音大，热交换效率低的问题。一种废气余热发电用静音机箱，包括加热机箱，密封圈，导热管，安装口，热气分散箱，连接法兰，进气口，废气收集箱，封口，出气口和抽气设备，其中：密封圈镶嵌在加热机箱的两侧，且导热管镶嵌在密封圈的内部，该安装口通过螺纹安装在导热管的两端；所述热气分散箱通过安装口安装在导热管的一端，且废气收集箱通过安装口安装在导热管的另一端，该进气口通过连接法兰安装在热气分散箱的一端；所述出气口通过连接法兰废气收集箱的一端，且封口通过螺栓安装在废气收集箱的另一端，该抽气设备通过螺栓安装在出气口的内部。

加热机箱包括外侧封板，内侧护板，真空层，加强筋，止回口和抽气口，且外侧封板与内侧护板之间通过侧边护板进行焊接，该外侧封板与内侧护板的内部留有真空层；所述加强筋镶嵌在外侧封板与内侧护板的内部，且止回口镶嵌在外侧封板的内部，该抽气口通过螺纹安装在止回口的外侧。

热气分散箱和废气收集箱采用若干相互叠加的金属箱，且热气分散箱和废气收集箱之间通过导热管一一对应，有利于通过热气分散箱将传过来的带有热量的废气在其内部分散，传入多根导热管的内部；通过废气收集箱将已经完成热交换的废气从若干导热管的内部进行收集，并向外排放。

抽气设备采用RB1500型号的负压风机，且抽气设备的抽气方向朝向于出气口的方向，有利于为废气收集箱收集来的已经完成热交换的废气提供动力，使其可以按照正确的方向向外排放。

真空层由外侧封板和内侧护板作为边界，形成一个空间，且真空层内部的空气由止回口和抽气口向外抽出，有利于利用真空，使内部的水加热产生的声音无法向外传递，减少声音传递的介质，减小噪声。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型热气分散箱和废气收集箱的设置，有利于通过热气分散箱将传过来的带有热量的废气在其内部分散，传入多根导热管的内部；通过废气收集箱将已经完成热交换的废气从若干导热管的内部进行收集，并向外排放。

2.本实用新型抽气设备的设置，有利于为废气收集箱收集来的已经完成热交换的废气提供动力，使其可以按照正确的方向向外排放。

3.本实用新型真空层的设置，有利于利用真空，使内部的水加热产生的声音无法向外传递，减少声音传递的介质，减小噪声。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型热气分散箱的位置示意图。

图3是本实用新型加热机箱的结构示意图。

图中：

1-加热机箱，1a-外侧封板，1b-内侧护板，1c-真空层，1d-加强筋，1e-止回口，1f-抽气口，2-密封圈，3-导热管，4-安装口，5-热气分散箱，6-连接法兰，7-进气口，8-废气收集箱，9-封口，10-出气口，11-抽气设备。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种废气余热发电用静音机箱，包括加热机箱1，密封圈2，导热管3，安装口4，热气分散箱5，连接法兰6，进气口7，废气收集箱8，封口9，出气口10和抽气设备11，其中：密封圈2镶嵌在加热机箱1的两侧，且导热管3镶嵌在密封圈2的内部，该安装口4通过螺纹安装在导热管3的两端；所述热气分散箱5通过安装口4安装在导热管3的一端，且废气收集箱8通过安装口4安装在导热管3的另一端，该进气口7通过连接法兰6安装在热气分散箱5的一端；所述出气口10通过连接法兰6废气收集箱8的一端，且封口9通过螺栓安装在废气收集箱8的另一端，该抽气设备11通过螺栓安装在出气口10的内部。

加热机箱1采用矩形钢柱金属箱，且加热机箱1的顶部设置有蒸汽出口，其两侧设置有水的入口以及水的出口；密封圈2采用铜制金属圈，有利于封堵加热机箱1与导热管3连接处的缝隙；导热管3有利于将带有温度的热气记性输送，使其进入到加热机箱1的内部，通过热交换将加热机箱1内部的水进行加热；安装口4有利于将导热管3与热气分散箱5和废气收集箱8之间的的联系更为紧密，防止出现漏气的情况发生；热气分散箱5和废气收集箱8采用若干相互叠加的金属箱，且热气分散箱5和废气收集箱8之间通过导热管3一一对应，有利于通过热气分散箱5将传过来的带有热量的废气在其内部分散，传入多根导热管3的内部；通过废气收集箱8将已经完成热交换的废气从若干导热管3的内部进行收集，并向外排放；进气口7的设置有利于带有温度的废气进入；出气口10的设置有利于将已经完成热交换的废气向外排出；抽气设备11采用RB1500型号的负压风机，且抽气设备11的抽气方向朝向于出气口10的方向，有利于为废气收集箱8收集来的已经完成热交换的废气提供动力，使其可以按照正确的方向向外排放。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种废气余热发电用静音机箱，其特征在于：包括加热机箱（1），密封圈（2），导热管（3），安装口（4），热气分散箱（5），连接法兰（6），进气口（7），废气收集箱（8），封口（9），出气口（10）和抽气设备（11），其中：密封圈（2）镶嵌在加热机箱（1）的两侧，且导热管（3）镶嵌在密封圈（2）的内部，该安装口（4）通过螺纹安装在导热管（3）的两端；所述热气分散箱（5）通过安装口（4）安装在导热管（3）的一端，且废气收集箱（8）通过安装口（4）安装在导热管（3）的另一端，该进气口（7）通过连接法兰（6）安装在热气分散箱（5）的一端；所述出气口（10）通过连接法兰（6）废气收集箱（8）的一端，且封口（9）通过螺栓安装在废气收集箱（8）的另一端，该抽气设备（11）通过螺栓安装在出气口（10）的内部。

2.如权利要求1所述的一种废气余热发电用静音机箱，其特征在于：所述加热机箱（1）包括外侧封板（1a），内侧护板（1b），真空层（1c），加强筋（1d），止回口（1e）和抽气口（1f），且外侧封板（1a）与内侧护板（1b）之间通过侧边护板进行焊接，该外侧封板（1a）与内侧护板（1b）的内部留有真空层（1c）；所述加强筋（1d）镶嵌在外侧封板（1a）与内侧护板（1b）的内部，且止回口（1e）镶嵌在外侧封板（1a）的内部，该抽气口（1f）通过螺纹安装在止回口（1e）的外侧。

3.如权利要求1所述的一种废气余热发电用静音机箱，其特征在于：所述热气分散箱（5）和废气收集箱（8）采用若干相互叠加的金属箱，且热气分散箱（5）和废气收集箱（8）之间通过导热管（3）一一对应。

4.如权利要求1所述的一种废气余热发电用静音机箱，其特征在于：所述抽气设备（11）采用RB1500型号的负压风机，且抽气设备（11）的抽气方向朝向于出气口（10）的方向。

5.如权利要求2所述的一种废气余热发电用静音机箱，其特征在于：所述真空层（1c）由外侧封板（1a）和内侧护板（1b）作为边界，形成一个空间，且真空层（1c）内部的空气由止回口（1e）和抽气口（1f）向外抽出。

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