CN219776413U - 一种饲料厂排烟余热再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料厂排烟余热再利用装置，包括套管，所述套管上下两侧壁中心位置之间开设有通槽，所述通槽内侧壁两侧中部各开设有一个通孔，且通孔内侧壁固定连接有导热块，所述套管外侧壁两端且位于两个导热块外侧各固定连接有一个隔热罩，所述通槽内侧壁固定连接有导热铜套，所述导热铜套两侧壁各固定连接有其对应一侧的导热块。本实用新型通过整体饲料厂排烟余热再利用装置设置有高效的热量导出结构，即两侧设置有导热块与导热管，其导热管外侧设置有散热鳍片，并于最外侧设置有隔热罩与隔热板，进行饲料厂排烟余热再利用工作时，可通过导热管高效的导出饲料厂排烟管道外壁的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收再利用领域，特别是涉及一种饲料厂排烟余热再利用装置。
背景技术
余热的回收利用途径很多，但主要途径有三方面：余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用。余热的直接利用预热空气，它是利用高温烟道排气，通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热。由于进入炉膛的空气温度提高，使燃烧效率提高，从而节约燃料。
现有技术公开号为CN213272682U的实用新型涉及一种余热再利用装置，包括燃气锅炉、烟筒、前取热器、后取热器、阻尼器、保温水槽、锅炉用水出口、上水泵、生活用水出口，本实用新型的装置利用冷热交换，通过两次取热使烟筒余热大部分转化成热水供应锅炉和生活洗浴；本实用新型技术方案所述的一种余热再利用装置，在合理利用烟筒余热的同时还能有效减少热排入大气，对环境保护非常有利。
但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有饲料厂排烟余热再利用装置进行使用时，其缺乏良好的组合安装结构设计，进行整体饲料厂排烟余热再利用装置于排烟管道外侧的安装时，其整体饲料厂排烟余热再利用装置的拆装便利便捷性较差，此外现有饲料厂排烟余热再利用装置缺乏高效的热量导出结构，进行饲料厂排烟余热再利用工作时，无法高效的导出饲料厂排烟管道外壁的热量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有饲料厂排烟余热再利用装置缺乏良好的组合安装结构设计与高效的热量导出结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种饲料厂排烟余热再利用装置，包括套管，所述套管上下两侧壁中心位置之间开设有通槽，所述通槽内侧壁两侧中部各开设有一个通孔，且通孔内侧壁固定连接有导热块，所述套管外侧壁两端且位于两个导热块外侧各固定连接有一个隔热罩，所述通槽内侧壁固定连接有导热铜套，所述导热铜套两侧壁各固定连接有其对应一侧的导热块，两个所述导热块相离一侧侧壁各固定连接有一组导热管，每组所述导热管外侧壁各固定套接有一组散热鳍片。
通过上述技术方案，整体饲料厂排烟余热再利用装置设置有高效的热量导出结构，即两侧设置有导热块与导热管，其导热管外侧设置有散热鳍片，并于最外侧设置有隔热罩与隔热板，进行饲料厂排烟余热再利用工作时，可通过导热管高效的导出饲料厂排烟管道外壁的热量。
本实用新型进一步设置为：每组所述导热管为两个且呈上下对称状设置，每组所述散热鳍片为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置，每组所述散热鳍片位于其对应一侧的隔热罩内，所述套管为隔热材质。
通过上述技术方案，整体套管套接安装于饲料厂排烟管道外侧后，其饲料厂排烟管道的热量传导至导热铜套上，再经由两侧导热块通过导热管经由散热鳍片散发至隔热罩内保温，此时可通过两侧的导热管进行隔热罩内热量的导出再利用。
本实用新型进一步设置为：两个所述隔热罩相离一侧开口处内侧壁各固定连接有一个隔热板，所述隔热板两侧壁中心位置之间呈上下对称状开设有圆孔，且圆孔内侧壁固定连接有其对应一侧的导热管，所述套管上下两侧外侧壁各固定套接有一个配合法兰盘，所述配合法兰盘上下两侧壁之间呈环形等距离状开设有多个连接孔。
通过上述技术方案，其采用良好的组合安装结构设计，即整体装置采用一体化结构设计，其设置有套管结构，且上下两端设置有配合法兰盘，可通过套管结构进行整体饲料厂排烟余热再利用装置于排烟管道外侧的套接安装，其整体饲料厂排烟余热再利用装置的拆装便利便捷性较好。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过其采用良好的组合安装结构设计，即整体装置采用一体化结构设计，其设置有套管结构，且上下两端设置有配合法兰盘，可通过套管结构进行整体饲料厂排烟余热再利用装置于排烟管道外侧的套接安装，其整体饲料厂排烟余热再利用装置的拆装便利便捷性较好；
2.本实用新型通过整体饲料厂排烟余热再利用装置设置有高效的热量导出结构，即两侧设置有导热块与导热管，其导热管外侧设置有散热鳍片，并于最外侧设置有隔热罩与隔热板，进行饲料厂排烟余热再利用工作时，可通过导热管高效的导出饲料厂排烟管道外壁的热量。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图；
图2为本实用新型的整体拆除隔热结构立体图；
图3为本实用新型的主体立体图。
图中：1、套管；2、导热块；3、导热管；4、通槽；5、导热铜套；6、配合法兰盘；7、连接孔；8、散热鳍片；9、隔热罩；10、隔热板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3，一种饲料厂排烟余热再利用装置，包括套管1，套管1上下两侧壁中心位置之间开设有通槽4，通槽4内侧壁两侧中部各开设有一个通孔，且通孔内侧壁固定连接有导热块2，套管1外侧壁两端且位于两个导热块2外侧各固定连接有一个隔热罩9，通槽4内侧壁固定连接有导热铜套5，导热铜套5两侧壁各固定连接有其对应一侧的导热块2，两个导热块2相离一侧侧壁各固定连接有一组导热管3，每组导热管3外侧壁各固定套接有一组散热鳍片8，整体饲料厂排烟余热再利用装置设置有高效的热量导出结构，即两侧设置有导热块2与导热管3，其导热管3外侧设置有散热鳍片8，并于最外侧设置有隔热罩9与隔热板10，进行饲料厂排烟余热再利用工作时，可通过导热管3高效的导出饲料厂排烟管道外壁的热量。
如图1-3所示，每组导热管3为两个且呈上下对称状设置，每组散热鳍片8为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置，每组散热鳍片8位于其对应一侧的隔热罩9内，套管1为隔热材质，整体套管1套接安装于饲料厂排烟管道外侧后，其饲料厂排烟管道的热量传导至导热铜套5上，再经由两侧导热块2通过导热管3经由散热鳍片8散发至隔热罩9内保温，此时可通过两侧的导热管3进行隔热罩9内热量的导出再利用。
如图1-3所示，两个隔热罩9相离一侧开口处内侧壁各固定连接有一个隔热板10，隔热板10两侧壁中心位置之间呈上下对称状开设有圆孔，且圆孔内侧壁固定连接有其对应一侧的导热管3，套管1上下两侧外侧壁各固定套接有一个配合法兰盘6，配合法兰盘6上下两侧壁之间呈环形等距离状开设有多个连接孔7，其采用良好的组合安装结构设计，即整体装置采用一体化结构设计，其设置有套管1结构，且上下两端设置有配合法兰盘6，可通过套管1结构进行整体饲料厂排烟余热再利用装置于排烟管道外侧的套接安装，其整体饲料厂排烟余热再利用装置的拆装便利便捷性较好。
本实用新型在使用时，其采用良好的组合安装结构设计，即整体装置采用一体化结构设计，其设置有套管1结构，且上下两端设置有配合法兰盘6，可通过套管1结构进行整体饲料厂排烟余热再利用装置于排烟管道外侧的套接安装，其整体饲料厂排烟余热再利用装置的拆装便利便捷性较好，且整体饲料厂排烟余热再利用装置设置有高效的热量导出结构，即两侧设置有导热块2与导热管3，其导热管3外侧设置有散热鳍片8，并于最外侧设置有隔热罩9与隔热板10，进行饲料厂排烟余热再利用工作时，可通过导热管3高效的导出饲料厂排烟管道外壁的热量，此外整体套管1套接安装于饲料厂排烟管道外侧后，其饲料厂排烟管道的热量传导至导热铜套5上，再经由两侧导热块2通过导热管3经由散热鳍片8散发至隔热罩9内保温，此时可通过两侧的导热管3进行隔热罩9内热量的导出再利用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种饲料厂排烟余热再利用装置，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)上下两侧壁中心位置之间开设有通槽(4)，所述通槽(4)内侧壁两侧中部各开设有一个通孔，且通孔内侧壁固定连接有导热块(2)；
所述套管(1)外侧壁两端且位于两个导热块(2)外侧各固定连接有一个隔热罩(9)，所述通槽(4)内侧壁固定连接有导热铜套(5)，所述导热铜套(5)两侧壁各固定连接有其对应一侧的导热块(2)；
两个所述导热块(2)相离一侧侧壁各固定连接有一组导热管(3)，每组所述导热管(3)外侧壁各固定套接有一组散热鳍片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料厂排烟余热再利用装置，其特征在于：每组所述导热管(3)为两个且呈上下对称状设置。
3.根据权利要求1所述的一种饲料厂排烟余热再利用装置，其特征在于：每组所述散热鳍片(8)为多个且由一侧向另一侧呈水平等距离状设置。
4.根据权利要求1所述的一种饲料厂排烟余热再利用装置，其特征在于：每组所述散热鳍片(8)位于其对应一侧的隔热罩(9)内，所述套管(1)为隔热材质。
5.根据权利要求1所述的一种饲料厂排烟余热再利用装置，其特征在于：两个所述隔热罩(9)相离一侧开口处内侧壁各固定连接有一个隔热板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种饲料厂排烟余热再利用装置，其特征在于：所述隔热板(10)两侧壁中心位置之间呈上下对称状开设有圆孔，且圆孔内侧壁固定连接有其对应一侧的导热管(3)。
7.根据权利要求1所述的一种饲料厂排烟余热再利用装置，其特征在于：所述套管(1)上下两侧外侧壁各固定套接有一个配合法兰盘(6)，所述配合法兰盘(6)上下两侧壁之间呈环形等距离状开设有多个连接孔(7)。
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