CN212585167U - 一种自动化节能供应设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及节能供应设备技术领域，具体为一种自动化节能供应设备，包括空调排风口、套设在所述空调排风口上的导流罩，所述导流罩上设有漏斗形的进风口，所述进风口远离所述空调排风口的一端面上设有出风管，所述进风口和所述出风管上均套设有热量转换器，所述热量转换器电性连接插座，所述进风口和出风管与所述空调排风口正对设置；实际应用中，当空调排风口在正常工作，其他小功率设备需要使用时，通过将小功率设备的电源线插到插座上，导流罩套在空调排风口上，空调排风口喷出高热量的风会自动被热量转换器转换成电能供小功率设备使用；本实用新型充分利用排风或者出风口散发的热量，将热量转化为电能供其他小功率设备使用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能供应设备技术领域，具体为一种自动化节能供应设备。
背景技术
在汽车出风口、空调、家用电器以及工业器械经常设置有排风或者出风口，现在的出风口只限于散热给机体降温，并没有其他实质性的作用，然而从出风口处散发的热气包含着大量的能量，这些能量如果不进行合理运用就会消散于大气中，形成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种充分利用排风或者出风口散发的热量，将热量转化为电能供其他设备使用，节约资源的一种自动化节能供应设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化节能供应设备，包括空调排风口、套设在所述空调排风口上的导流罩，所述导流罩上设有漏斗形的进风口，所述进风口远离所述空调排风口的一端面上设有出风管，所述进风口和所述出风管上均套设有热量转换器，热量转换器用于将热能转换成电能，所述热量转换器电性连接插座，所述进风口和出风管与所述空调排风口正对设置。
进一步，所述出风管的一侧设置有稳压器，所述稳压器电连接所述热量转换器和所述插座。
进一步，所述热量转换器至少有四个，至少四个以上热量转换器环绕分布在所述进风口和出风管的内壁上。
进一步，所述热量转换器包括散热板、设于所述散热板上下两个端面上的热电模块和散热片，所述热电模块设于所述进风口或所述出风管的内壁上，多个所述热电模块靠近所述散热板的一端面串联所述稳压器。
进一步，所述出风管为多边形管体，所述多边形管体靠近所述进风口的每一边上均设置有热量转换器。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，当空调排风口在正常工作，其他小功率设备需要使用时，通过将小功率设备的电源线插到插座上，导流罩套在空调排风口上，空调排风口喷出高热量的风会自动被热量转换器转换成电能供小功率设备使用；本实用新型充分利用排风或者出风口散发的热量，将热量转化为电能供其他小功率设备使用，节约资源。
附图说明
图1是本实用新型剖面的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
附图标记：排风口1；导流罩2；进风口3；出风管4；热量转换器5；散热板51；热电模块52；散热片53；插座6；稳压器7。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种自动化节能供应设备，包括空调排风口1、套设在所述空调排风口1上的导流罩2，所述导流罩2上设有漏斗形的进风口3，所述进风口3远离所述空调排风口1的一端面上设有出风管4，所述进风口3和所述出风管4上均套设有热量转换器5，热量转换器5用于将热能转换成电能，所述热量转换器5电性连接插座6，所述进风口3和出风管4与所述空调排风口1正对设置。
实际应用中，当空调排风口1在正常工作，其他小功率设备需要使用时，通过将小功率设备的电源线插到插座6上，导流罩2套在空调排风口1上，空调排风口1喷出高热量的风会通过导流罩2和进风口3进入出风管4排出，进风口3和出风管4上的热量转换器5会将热能转换成电能供小功率设备使用；本实用新型通过充分利用经过进风口3和出风管4中的热风，将热风中的热量通过热量转换器5转化为电能供其他小功率设备使用，节约资源。
如图1所示，所述出风管4的一侧设置有稳压器7，所述稳压器 7电连接所述热量转换器5和所述插座6；本实施例中，热量转换器 5转换的电压过高时，插座6上连接的小功率电器容易被烧坏，通过新增稳压器7使插座上的电压恒定，保护了小功率电器的使用安全和人身安全。
如图1和图2所示，所述热量转换器5至少有四个，至少四个以上热量转换器5环绕分布在所述进风口3和出风管4的内壁上；本实施例中，通过将四个或四个以上热量转换器5环绕分布在进风口3和出风管4的内壁上，充分将热风中的热量转换成电能使用，节约环保。
如图1和图2所示，所述热量转换器5包括散热板51，设于所述散热板51上下两个端面上的热电模块52和散热片53，所述热电模块52设于所述进风口3或所述出风管4的内壁上，多个所述热电模块52靠近所述散热板51的一端面串联所述稳压器7；本实施例中，热风气流经进风口3和出风管4内部时，热量经热电模块52传到散热板51，散热板51与散热片53使热电模块52朝向散热板51的一面的温度降低，热电模块52两面间的温差形成了电势能，串联后的电势能通过稳压器7和插座6供应至小功率用电器上，所述热电模块 52采用热电材料制成，散热板51和散热片53的材质为铝合金或者铜；其中，热电模块52属现有技术，故不再阐述。
如图1和图2所示，所述出风管4为多边形管体，所述多边形管体靠近所述进风口3的每一边上均设置有热量转换器5；本实施例中，通过在多边形管体的每一边上设置热量转换器5加大了热风气流与热电模块52的接触面积，使热能转换成电能更加充分，节约资源。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种自动化节能供应设备，其特征在于：包括空调排风口(1)、套设在所述空调排风口(1)上的导流罩(2)，所述导流罩(2)上设有漏斗形的进风口(3)，所述进风口(3)远离所述空调排风口(1)的一端面上设有出风管(4)，所述进风口(3)和所述出风管(4)上均套设有热量转换器(5)，热量转换器(5)用于将热能转换成电能，所述热量转换器(5)电性连接插座(6)，所述进风口(3)和出风管(4)与所述空调排风口(1)正对设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动化节能供应设备，其特征在于：所述出风管(4)的一侧设置有稳压器(7)，所述稳压器(7)电连接所述热量转换器(5)和所述插座(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化节能供应设备，其特征在于：所述热量转换器(5)至少有四个，至少四个热量转换器(5)环绕分布在所述进风口(3)和出风管(4)的内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种自动化节能供应设备，其特征在于：所述热量转换器(5)包括散热板(51)、设于所述散热板(51)上下两个端面上的热电模块(52)和散热片(53)，所述热电模块(52)设于所述进风口(3)或所述出风管(4)的内壁上，多个所述热电模块(52)靠近所述散热板(51)的一端面串联所述稳压器(7)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化节能供应设备，其特征在于：所述出风管(4)为多边形管体，所述多边形管体靠近所述进风口(3)的每一边上均设置有热量转换器(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020937537.1U CN212585167U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种自动化节能供应设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020937537.1U CN212585167U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种自动化节能供应设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212585167U true CN212585167U (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74642255
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020937537.1U Active CN212585167U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种自动化节能供应设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212585167U (zh) |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020937537.1U patent/CN212585167U/zh active Active
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