CN208044421U - 一种电控热风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控热风箱，热风箱包括箱体和风机，箱体下方设置有冷风进口，顶部设置有热风出口，冷风进口处连接有风机；箱体内沿竖直方向依次设置有多个互相平行的不锈钢隔板，多个不锈钢隔板使箱体内腔形成“Z”字型气体加热通道；热风箱还包括控制电路，所述控制电路包括电源输入端、电源模块、控制器、温度传感器和加热电路，电源输入端、电源模块和控制器依次连接，温度传感器和加热电路均与控制器电连接；加热电路包括电加热元件，电加热元件安装在相邻不锈钢隔板之间的加热通道内；加热电路中至少一组设置有与控制器电连接的双向可控硅控制支路；温度传感器安装在所述热风出口处。

Description

一种电控热风箱

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体涉及一种电控热风箱。

背景技术

烘干机的原理是通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力将环境中的空气加热，使空气达到适当的温度进行除湿处理。

电烘干机是通过电力来达到除湿目的的，电烘干机一般配备空气加热箱，现有的空气加热箱设置有空腔，一般是直接在空腔内设置电热元件，通过加热电热元件使流入空腔内的冷空气得到加热变成热空气之后再使用。因为空腔内除了电热元件没有其他设备，这样冷空气在设备空腔内移动没有阻力，停留时间短，空气不能被充分加热，这样就会造成设备存在发热放率低，耗电量大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电控热风箱，用以解决现有热风箱冷空气加热放率低下，电能烘干耗电大等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种电控热风箱，所述热风箱包括中空结构的箱体和风机，所述箱体的横截面为方形或者圆形，所述箱体下方设置有冷风进口，顶部设置有热风出口，所述冷风进口处连接有风机；所述箱体内沿竖直方向依次设置有多个互相平行的不锈钢隔板，多个不锈钢隔板使箱体内腔形成“Z”字型气体加热通道，不锈钢隔板的数量大于等于两个小于等于三十个；所述热风箱还包括控制电路，所述控制电路包括电源输入端、电源模块、控制器、温度传感器和加热电路，电源输入端、电源模块和控制器依次连接，温度传感器和加热电路均与控制器电连接；所述加热电路包括电加热元件，电加热元件安装在相邻不锈钢隔板之间的加热通道内；所述加热电路至少设置有两组，其中至少一组设置有双向可控硅控制支路，双向可控硅控制支路与控制器电连接；所述温度传感器安装在所述热风出口处。

通过上述技术方案，流入电控热风箱内的空气在电加热元件的热传导下，在箱体内呈“Z”字型缓慢上升，冷空气在不锈钢隔板的阻力下被滞留且被充分加热，这样就提高了发热效率，降低了耗电量；箱体内空气的温度通过控制电路维持在设定值不变，通过控制器对温度实现智能化控制。

在一个实施方式中，所述不锈钢隔板的数量为七个，所述加热电路设置有八组；其中三组加热电路设置有可控硅控制支路。

通过上述技术方案，使箱体内的空气得到充分加热，设置三组含可控硅控制支路的加热电路使得该设备的功率调节范围广、温度控制更精确。

在一个实施方式中，所述可控硅控制支路包括光耦和可控硅，所述控制器、光耦和可控硅依次连接。

光耦是以光为媒介来传输电信号的器件，通常把发光器(红外线发光二极管LED)与受光器(光敏半导体管)封装在同一管壳内。当输入端加电信号时发光器发出光线，受光器接受光线之后就产生光电流，从输出端流出，从而实现了“电—光—电”转换。以光为媒介把输入端信号耦合到输出端的光电耦合器，由于它具有体积小、寿命长、无触点，抗干扰能力强，输出和输入之间绝缘，单向传输信号等优点，在数字电路上获得广泛的应用。

可控硅是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备，可用作无触点开关以快速接通或切断电路。

光耦可控硅其实就是光电耦合器+可控硅组成的电路，作用类似于继电器。当光耦二极管有电流流过时，可控硅导通。

在一个实施方式中，每组所述加热电路包括三个电加热元件，三个电加热元件采用三角形接法。

通过上述技术方案，把三相负载分别接在三相电源的每两根相线之间的接法称为三角形连接，该接法有助于提高电加热元件的加热功率。

在一个实施方式中，所述电加热元件为“M”型加热管。

通过上述技术方案，有助于电加热元件的在隔板之间的均匀散热，使流经隔板之间的空气得到均匀充分加热。

在一个实施方式中，所述控制电路还包括指示灯、显示屏、蜂鸣器和控制按键，所述指示灯、显示屏、蜂鸣器和控制按键均与控制器电连接。

通过上述技术方案，实现对箱体内气体的温度进行实时监控与操作。

在一个实施方式中，所述热风箱还包括电箱，所述电箱通过导线与箱体电连接，电箱上设置有指示灯、显示屏、蜂鸣器和控制按键。

通过上述技术方案，能更好地实现对箱体内气体的温度进行实时监控与操作。

在一个实施方式中，所述不锈钢隔板的数量大于等于两个小于等于三十个。

通过上述技术方案，根据不同的实际需要选择不同数量的隔板数。

在一个实施方式中，所述箱体内设置有不锈钢内胆，所述不锈钢隔板和所述电加热元件均安装在所述内胆内。

通过上述技术方案，保证箱体的保温效果。

一种电控热风箱的使用方法，所述使用方法包括如下：

设定箱体温度，接通加热电路，空气在风机的作用下穿过冷风进口从箱体下方进入箱体，然后向箱体顶部方向移动，空气在不锈钢隔板的阻挡下沿“Z”字型气体加热通道缓慢上升，在电加热元件的热传导作用下，空气充分加热；

通过温度传感器采集箱体内空气的温度，当温度传感器采集箱体内的温度与设定温度出现偏差时，温度传感器将该温度值反馈给所述控制器，控制器通过双向可控硅控制支路控制电加热元件的开与关，以使箱体内空气维持恒温状态，空气最后经热风出口排出进入下一道工序。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型一种电控热风箱采用全不锈钢内胆，并分层加装了不绣钢隔层，使进入箱体内的空气被滞留而充分发热，根据出口温度要求，可以隔层数量不等，最少两层，最多三十层。该设备热效率高，节约耗电量，维护方便，结构合理，空气零排放，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型控制电路的电路方框图。

图3为本实用新型加热电路的电路原理图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示的一种电控热风箱包括中空结构的箱体1和风机2，所述箱体1上活动设置有箱盖8，所述箱体1下方设置有冷风进口101，顶部设置有热风出口102，所述冷风进口101处连接有风机2，环境空气在风机2的作用下穿过冷风进口101进入箱体1内，得到加热变成热空气经热风出口102排出；所述箱体1内设置有不锈钢内胆，内胆与箱体1之间设置保温夹层，所述不锈钢内胆内沿箱体1竖直方向依次设置有七个互相平行的不锈钢隔板3，七个不锈钢隔板3使箱体1内腔形成“Z”字型气体加热通道；流入电控热风箱内的空气，在箱体内呈“Z”字型缓慢上升，冷空气在不锈钢隔板3的阻力下被滞留且被充分加热，这样就提高了发热效率，降低了耗电量；

所述热风箱还包括控制电路4，如图2所示，所述控制电路4包括电源输入端41、电源模块42、控制器43、温度传感器44和八组加热电路，电源模块42输出稳定电压，为控制器43、加热电路等供电，利用各加热电路的组合对箱体1内的加热功率依实际需要进行调整，电源输入端41、电源模块42和控制器43依次连接，电源输入端41与电源模块42之间设置有电源开关，温度传感器44和加热电路均与控制器43电连接；所述加热电路包括电加热元件5，电加热元件5安装在相邻不锈钢隔板3之间的加热通道内；所述加热电路中有三组分别设置有双向可控硅控制支路6，双向可控硅控制支路6与控制器43电连接，加热电路的原理图如图3所示；所述温度传感器44安装在所述热风出口102处。

所述可控硅控制支路6包括光耦和可控硅，所述控制器、光耦和可控硅依次连接，可控硅控制支路6起到开关自动快速接通或切断的作用，当温度传感器44检测到的温度与设定温度出现偏差时，温度传感器44将该温度值反馈给所述控制器43，控制器43通过双向可控硅控制支路6控制电加热元件5的开与关，以使箱体1内空气维持恒温状态。

每组所述加热电路包括三个电加热元件5，三个电加热元件5采用三角形接法，把三相负载分别接在三相电源的每两根相线之间的接法称为三角形连接，该接法有助于提高电加热元件的加热功率。

所述电加热元件5为“M”型加热管，“M”型加热管所处的平面与不锈钢隔板3平行，三个“M”型加热管沿着相邻不锈钢隔板3之间的加热通道依次水平排列，这样的设计有助于电加热元件在隔板之间的均匀散热，使流经隔板之间的空气得到均匀充分加热。

所述控制电路4还包括指示灯、显示屏、蜂鸣器和控制按键，所述指示灯、显示屏、蜂鸣器和控制按键均与控制器43电连接，实现对箱体内气体的温度进行实时监控与操作。

所述热风箱还包括电箱7，所述电箱7通过导线与箱体1电连接，电箱7上设置有指示灯、显示屏、蜂鸣器和控制按键，更好地实现对箱体内气体的温度进行实时监控与操作。

实施例2

设定箱体1温度，接通加热电路，空气在风机2的作用下穿过冷风进口101从箱体1下方进入箱体1，然后向箱体1顶部方向移动，空气在不锈钢隔板3的阻挡下沿Z型气体加热通道缓慢上升，在电加热元件5的热传导作用下，空气充分加热；

通过温度传感器44采集箱体1内空气的温度，当温度传感器44采集箱体1内的温度与设定温度出现偏差时，温度传感器44将该温度值反馈给所述控制器43，控制器43中的A/D转换器接收该温度信号，将其转换成数据信号发送给微处理器，微处理器接收该数据信号后进行分析处理，从而通过光耦实现可控硅导通或者断开，进而实现带有双向可控硅控制支路6的加热电路的开与关，以使箱体1内空气维持恒温状态，根据实际的温度偏差情况，自动选择关闭一个或者两个或者三个带有双向可控硅控制支路6的加热电路，空气最后经热风出口102排出进入下一道工序。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种电控热风箱，其特征在于，所述热风箱包括中空结构的箱体(1)和风机(2)，所述箱体(1)下方设置有冷风进口(101)，顶部设置有热风出口(102)，所述冷风进口(101)处连接有风机(2)；所述箱体(1)内沿竖直方向依次设置有多个互相平行的不锈钢隔板(3)，多个不锈钢隔板(3)使箱体(1)内腔形成“Z”字型气体加热通道；所述热风箱还包括控制电路(4)，所述控制电路(4)包括电源输入端(41)、电源模块(42)、控制器(43)、温度传感器(44)和加热电路，电源输入端(41)、电源模块(42)和控制器(43)依次连接，温度传感器(44)和加热电路均与控制器(43)电连接；所述加热电路包括电加热元件(5)，电加热元件(5)安装在相邻不锈钢隔板(3)之间的加热通道内；所述加热电路至少设置有两组，其中至少一组设置有双向可控硅控制支路(6)，双向可控硅控制支路(6)与控制器(43)电连接；所述温度传感器(44)安装在所述热风出口(102)处。

2.如权利要求1所述的一种电控热风箱，其特征在于，所述不锈钢隔板(3)的数量为七个，所述加热电路设置有八组；其中三组加热电路(45)设置有可控硅控制支路(6)。

3.如权利要求2所述的一种电控热风箱，其特征在于，所述可控硅控制支路(6)包括光耦和可控硅，所述控制器、光耦和可控硅依次连接。

4.如权利要求2所述的一种电控热风箱，其特征在于，每组所述加热电路包括三个电加热元件(5)，三个电加热元件(5)采用三角形接法。

5.如权利要求1所述的一种电控热风箱，其特征在于，所述电加热元件(5)为“M”型加热管。

6.如权利要求1所述的一种电控热风箱，其特征在于，所述控制电路(4)还包括指示灯、显示屏、蜂鸣器和控制按键，所述指示灯、显示屏、蜂鸣器和控制按键均与控制器(43)电连接。

7.如权利要求1所述的一种电控热风箱，其特征在于，所述热风箱还包括电箱(7)，所述电箱(7)通过导线与箱体(1)电连接，电箱(7)上设置有指示灯、显示屏、蜂鸣器和控制按键。

8.如权利要求1所述的一种电控热风箱，其特征在于，所述不锈钢隔板(3)的数量大于等于两个小于等于三十个。

9.如权利要求1所述的一种电控热风箱，其特征在于，所述箱体(1)内设置有不锈钢内胆，所述不锈钢隔板(3)和所述电加热元件(5)均安装在所述内胆内。