CN212085594U - 一种用于充气式金属封闭开关设备的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于充气式金属封闭开关设备的散热装置，其包括设置于柜体上的出风口、进风口，出风口上设置有用于引出柜体内部热风的引风装置，引风装置包括引风箱以及风扇，引风装置的出风端连通有用于降低热风温度的散热机构，散热机构包括蛇形状设置的散热管，散热机构的出风端与进风口连通。本实用新型具有降低散热装置的能源消耗的优点。

Description

一种用于充气式金属封闭开关设备的散热装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于充气式金属封闭开关设备的散热装置。

背景技术

用于充气式金属封闭开关设备的散热装置是一种电气设备，主要用在电力系统进行发电、输电、配电以及电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备，主要包括断路器、隔离开关等，可以适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区等场合。用于充气式金属封闭开关设备的散热装置在运行的过程中内部将产生大量的热气，而解决的办法大部分是在柜体上设置散热口。

在公开号为CN209282639U的中国专利公开了一种充气式交流金属封闭开关设备，包括柜体、电机和电动抽气泵，柜体右侧外壁的内部的垂直设有一通道，柜体右侧的外壁上设有一进气口和一出气口，柜体右侧外壁的上端和下端均设有一卷筒，两个卷筒上盘绕设有一过滤布，过滤布的左侧设置于通道内部，过滤布的外壁面上嵌入式安装一块以上的金属块，金属块上安装一干燥剂颗粒。

上述技术方案中通过电动抽气泵将柜体内的热气抽出完成散热，通过电机以及过滤布等结构配合去除进入柜体的灰尘以及水汽，虽然该结构具有良好的散热、除尘以及除水汽的效果；但是，设备在运转过程中将处于持续产生热量的状态，那就要求电动抽气泵以及电机处于持续的运转过程中，这将导致大量的电力能源的消耗，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于充气式金属封闭开关设备的散热装置，其具有降低散热装置的能源消耗的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于充气式金属封闭开关设备的散热装置，包括设置于柜体上的出风口、进风口，出风口上设置有用于引出柜体内部热气的引风装置，引风装置的出风端连通有用于降低热气温度的散热机构，散热机构的出风端与进风口连通。

通过采用上述技术方案，通过设置引风装置在柜体的出风口上形成负压，将柜体内的热气引出，并将热气送至散热机构上对热气进行降温，再将降温后的气体送至柜体上的进风口处引入柜体内，如此将只需要维持引风装置的运转即可，大大降低了散热装置所需要的能量消耗，在散热的同时也避免了引入外界气体中的水汽以及灰尘影响内部元件的运转。

本实用新型进一步设置为：出风口位于柜体上端，进风口位于柜体的下端。

通过采用上述技术方案，利用热气上升的原理，将热气从上端引出，然后再从下端引入，形成流畅的循环气流，自下而上的气流也将充分的将内部元件上产生的热量带走，散热更加的充分。

本实用新型进一步设置为：散热机构包括呈蛇形状设置的散热管，散热管的进风端与引风装置的出风端连接，散热管的出风端与进风口连通。

通过采用上述技术方案，利用散热管与外界气流热交换将热气上的热量带走，蛇形状设置将增加热气在散热管上热交换的时间以及路径，提高换热效率，能更加充分的对热气进行降温。

本实用新型进一步设置为：散热管外壁上还设置有散热翅片。

通过采用上述技术方案，通过散热翅片将增加与外界气流的接触面积，提高散热效率。

本实用新型进一步设置为：柜体上靠近散热管的一侧还设置有隔热板。

通过采用上述技术方案，通过设置隔热板，将避免散热机构上散发热量回传至柜体上导致的升高柜体内温度再次升高。

本实用新型进一步设置为：引风装置包括引风箱以及设置于引风箱内的风扇，引风箱的出风端呈锥形状设置。

通过采用上述技术方案，通过风扇来实现引风的效果，通过将引风箱的出风端设置成锥形状设置，热气流将在气压作用下沿锥形边送至散热机构上，如此设置将避免气流反流对风扇产生压力而导致风扇的功耗增加的情况。

本实用新型进一步设置为：引风箱上端设置有一放置槽，放置槽内设置有干燥剂，放置槽上端螺纹连接有顶盖，放置槽镂空状设置。

通过采用上述技术方案，在引风箱内设置有干燥剂，能够对柜体过来的热气进行部分干燥，避免柜体内湿度过大；放置槽便于放置干燥剂，螺纹连接顶盖便于旋开顶盖，便于定期对放置槽内的干燥剂进行更换。

本实用新型进一步设置为：引风箱的进风端上设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，通过设置单向阀将避免热气流反流至柜体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在柜体上设置出风口、进风口，出风口上连接有引风装置，引风装置出风端上设置有散热机构，散热机构的出风端由进风口进入柜体内，如此将在完成散热、防水、防尘的同时，能够降低散热装置所需要的能源消耗；

（2）通过设置散热机构包括蛇形状设置的散热管，散热管上设置有散热翅片，进一步提高散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖面示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、柜体；2、出风口；3、进风口；4、引风装置；41、引风箱；42、风扇；5、散热机构；51、散热管；6、散热翅片；7、隔热板；8、放置槽；9、干燥剂；10、顶盖；11、单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2所示，为本实用新型公开的一种用于充气式金属封闭开关设备的散热装置，包括设置于柜体1上的出风口2、进风口3，出风口2上设置有用于引出柜体1内部热风的引风装置4，引风装置4的出风端连通有用于降低热风温度的散热机构5，散热机构5的出风端与进风口3连通，其中，出风口2设置于柜体1上端，进风口3设置于柜体1的下端，形成循环的气流，通过引风装置4将热气引出，通过散热机构5将热气中的热量传递至外界环境中，降温后再流回柜体1内。

参见图1、图2所示，引风装置4包括引风箱41以及设置于引风箱41内的风扇42，风扇42设置为轴流风扇42，实现将柜体1内部热气引出的效果，引风箱41的出风端呈锥形状设置，减少气流回流增加风扇42运转的压力，避免增加风扇42的功耗。

进一步的，参见图2、图3所示，在引风箱41上端设置有一放置槽8，放置槽8内设置有干燥剂9，放置槽8上端螺纹连接有顶盖10，放置槽8镂空状设置，通过设置干燥剂9将对热气进行干燥，进一步减少热气中的水汽。引风箱41的进风端上设置有单向阀11，单向阀11的设置将避免热气反流至箱体内。

参见图2、图3所示，散热机构5包括呈蛇形状设置的散热管51，散热管51的进风端与引风装置4的出风端连接，散热管51的出风端与进风口3连通，通过设置热气在散热管51处与外界环境热交换，实现对热气降温的效果，蛇形状设置也进一步提高换热效率。

进一步的，参见图2、图4所示，在散热管51外壁上还设置有散热翅片6，进一步的提高散热效率。柜体1上靠近散热管51的一侧还设置有隔热板7，隔热板7的设置避免散热管51上散发热量对柜体1产生影响。

本实施例的实施原理为：开启风扇42，气流将在风扇42的作用下引入至引风箱41中，并推动气流至散热机构5上，热气流经散热管51后散热、降温后从进风口3流进柜体1内，降温后的热气自下而上将内部元件产生的热量带走上升，引流至引风箱41中，如此循环将可完成对内部持续的散热、降温效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于充气式金属封闭开关设备的散热装置，其特征在于：包括设置于柜体（1）上的出风口（2）、进风口（3），所述出风口（2）上设置有用于引出柜体（1）内部热气的引风装置（4），所述引风装置（4）包括引风箱（41）以及设置于引风箱（41）内的风扇（42），所述引风箱（41）的出风端呈锥形状设置，所述引风箱（41）上端设置有一放置槽（8），所述放置槽（8）内设置有干燥剂（9），所述放置槽（8）上端螺纹连接有顶盖（10），所述放置槽（8）镂空状设置，所述引风装置（4）的出风端连通有用于降低热气温度的散热机构（5），所述散热机构（5）的出风端与进风口（3）连通。

2.根据权利要求1所述的用于充气式金属封闭开关设备的散热装置，其特征在于：所述出风口（2）位于柜体（1）上端，所述进风口（3）位于柜体（1）的下端。

3.根据权利要求2所述的用于充气式金属封闭开关设备的散热装置，其特征在于：所述散热机构（5）包括呈蛇形状设置的散热管（51），所述散热管（51）的进风端与引风装置（4）的出风端连接，所述散热管（51）的出风端与进风口（3）连通。

4.根据权利要求3所述的用于充气式金属封闭开关设备的散热装置，其特征在于：所述散热管（51）外壁上还设置有散热翅片（6）。

5.根据权利要求3所述的用于充气式金属封闭开关设备的散热装置，其特征在于：所述柜体（1）上靠近散热管（51）的一侧还设置有隔热板（7）。

6.根据权利要求1所述的用于充气式金属封闭开关设备的散热装置，其特征在于：所述引风箱（41）的进风端上设置有单向阀（11）。

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