CN217441966U - 一种带有导流挡板的卧式热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有导流挡板的卧式热风炉，包括燃烧室1，燃烧室1的顶部设置有加料门2，燃烧室1中下部设置有点火门3，点火门3下方设置有除渣门4，燃烧室1左侧正面设置有一个正出风口5，燃烧室1两侧各有一个侧出风口6，燃烧室1外部表面覆盖散热片7，燃烧室1右侧是热交换室8，热交换室8上端有入风口9，热交换室8内设置有炉管10，以及导流挡板11，热交换室8右侧末端有排烟口12。

Description

一种带有导流挡板的卧式热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种带有导流挡板的卧式热风炉。

背景技术

热风炉是通过热交换的方式把鼓风加热到要求的温度，现有的热风炉由于热交换仓炉管的结构缺陷，通常在风被送入热交换仓后，未充分与炉体接触，导致热交换率较低，特别是在冬季以室外寒冷空气为入风的情况下，出风无法达到使用温度；同时，热风炉燃烧室部位，因所处位置的特殊性，经常处于高温环境中。故容易形成高温氧化而导致使用寿命过短。需经常维修，增加使用及维修成本。且影响使用的连续性。目前均采用加厚然烧室部位材料厚度，改变材质或附加耐火材料等。但因造价高或工艺繁琐。且导热性差，能源利用率低等，均未达到理想效果。出风口的固定位置导致热风炉在现场安装时受局限，无法适应不同环境的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有导流挡板的卧式热风炉，通过加装导流挡板，形成固定的风道走向，控制风在炉体内的走向，使风充分与炉体接触，大大提升了热交换率，而在炉体冷却的过程中，也可做到按指定路径沿指定区域或顺序对炉体进行冷却，使炉体无冷却死角或减少冷却死角；与此同时，在燃烧室部分加装散热片，避免燃烧室部位长期处于高温状态，提升了燃烧室的使用寿命，在通过多方向出风口的设计，可根据现场的安装条件，选择使用不同方向的出风口，大大降低了设备的安装环境要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导流挡板的卧式热风炉，通过导流挡板的设计，使热风炉的热交换仓形成固定的管道，风进入交换仓后一个区域后，由于导流挡板的作用，风会沿着管道进入下一个区域，直至充分循环达到需要的温度后，通过排风口拍出热风炉。

优选的，燃烧室外部加装散热片，所述散热片在燃烧室外表面覆盖，所述散热片为翅片形状。

优选的，热风炉出风口在不同方向设置有3个，所述出风口可单独安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以使冷风在导流挡板的作用下，按指定路径沿指定区域或顺序通过换热仓，大大增加了换热功效，提升了换热效率，提高了出风温度。

2、本实用新型可以使冷风在导流挡板的作用下，按指定路径沿指定区域或顺序对炉体进行冷却，使炉体无冷却死角或减少冷却死角。

3、本实用新型的散热片可以使炉壁在使用过程中温度更低，对炉体起到固定作用，使炉体不易变形，延长使用寿命。

4、本实用新型通过在炉体三个方向设置可出风口，可根据实际使用情况安装其中的一个、两个或三个，向任意一个或多个方向送风，能够灵活调整出风方向，便于设备的安装不受出风方向需求的限制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的左视示意图；

图3为本实用新型结构的俯视示意图；

图4为本实用新型热交换室结构的风路走向示意图；

图中：1、燃烧室；2、加料门；3、点火门；4、除渣门；5、正出风口；6、侧出风口；7、散热片；8、热交换室；9、入风口；10、炉管；11、导流挡板；12、排烟口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种带有导流挡板的卧式热风炉，包括燃烧室1，燃烧室1的顶部设置有加料门2，燃烧室1中下部设置有点火门3，点火门3下方设置有除渣门4，燃烧室1左侧正面设置有一个正出风口5，燃烧室1两侧各有一个侧出风口6，燃烧室1外部表面覆盖散热片7，燃烧室1右侧是热交换室8，热交换室8上端有入风口9，热交换室8内设置有炉管10，以及导流挡板11，热交换室8右侧末端有排烟口12。

使用时，燃料由加料门2手动添加投入燃烧室1，也可由其他上料设施输送投入燃烧室1，从加料门2投入燃烧室1的燃料在点火门3处被点燃，燃烧时，燃烧室1炉体在长时间处于高温的环境下，很容易变形及损坏，燃烧室1外部表面覆盖散热片7为翅片形状，即可起到散热作用，有效降低燃烧室1炉体的温度，也同时起到为炉体加固的作用，延长使用寿命，燃烧后的炉渣从除渣门4清除，产生的烟从有排烟口12排出。燃料在燃烧室1内燃烧，使热交换室8处于工作温度，冷风被外部风机从入风口9送入热交换室8后，在炉管10与导流挡板11形成的管道中通过，炉管10与导流挡板11形成的管道无死角遍布热交换室8，使风充分与热交换室8接触，换热效率非常高，热风温度达到使用需求，进过热交换的热风可根据热风炉实际位置与排风方向的关系，从燃烧室1左侧正面正出风口5和(或)燃烧室1两侧侧出风口6排出至待加温环境。热风炉停止加热后，冷风继续送入入风口9，热风炉余热工作，炉管10与导流挡板11形成的管道无死角遍布热交换室8，使风充分与热交换室8接触，降温更均衡，余热利用率更高，待冷却后停止送风。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种带有导流挡板的卧式热风炉，包括燃烧室（1），燃烧室（1）的顶部设置有加料门(2)，燃烧室(1)中下部设置有点火门(3)，点火门(3)下方设置有除渣门(4)，燃烧室(1)有一个正出风口(5)和两个侧出风口(6)，燃烧室(1)右侧是热交换室(8)，燃烧室(1)与热交换室(8)横向排列，热交换室(8)上端有入风口（9），热交换室(8)内设置有炉管(10)，以及导流挡板(11)，其特征在于：所述炉管（10）竖直方向排列装置，所述炉管(10)与所述导流挡板(11)形成固定的、无死角遍布所述热交换室(8)的管路风道；热交换室(8)右侧末端有排烟口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有导流挡板的卧式热风炉，其特征在于：所述燃烧室(1)外部表面覆盖散热片(7)，所述散热片(7)为翅片形状。

3.根据权利要求1所述的一种带有导流挡板的卧式热风炉，其特征在于：所述正出风口(5)在所述燃烧室(1)左侧正面，所述侧出风口(6)在所述燃烧室两侧各有一个，在安装使用时可选择安装所述正出风口(5)和侧出风口(6)中的一个、两个或三个。

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