CN102331083B - 养殖用节能热风炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种养殖用节能热风炉，包括炉壳体，所述炉壳体内设有炉膛，所述炉膛的顶部设置有封闭挡火墙，所述炉膛侧壁上设有横向烟气出口，所述横向烟气出口连接有横向挡火烟道、隔火通烟装置，有效的阻隔了高温火焰并转化成高温烟气，防止设备高温变形损坏；所述隔火通烟装置连接有主烟气换热箱，所述主烟气换热箱连接有烟气转向箱，所述烟气转向箱连接有尾烟气换热箱，所述主烟气换热箱、所述尾烟气换热箱与所述炉壳体间设有出风气流腔，空气进入所述出风气流腔换热升温后进入到养殖室内；本发明可使养殖舍内快速升温，热利用率高，可补充密闭式养殖舍内的氧气含量，有效的改进了养殖环境，提高了养殖成功率，减低了养殖成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种供暖设备，尤其涉及一种养殖专用风暖供暖设备。
背景技术
我国目前畜牧养殖行业加温设备有燃气炉、燃油炉、燃煤锅炉等等，其原理是将水在锅炉中加热后，用循环泵通过管道将热水输送到养殖舍室内的散热器中进行散热，以达到加温目的。这种加温方式养殖舍室内升温慢，标准密封式养殖舍室内因没有空气的输入将导致室内缺氧，锅炉设备需专业人员操作、使用较繁琐，因没有专业水处理设备，锅炉使用一段时间后因锅炉内部结垢，效率下、燃煤增多、导致养殖成本增大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可使养殖舍内快速升温，热利用率高，可补充密闭式养殖舍内的氧气含量的养殖用节能热风炉。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：养殖用节能热风炉，包括炉壳体，所述炉壳体内设有炉膛，所述炉膛上设有加煤口，所述炉壳体与所述炉膛之间设有进风气流腔，所述进风气流腔连接有伸出所述炉壳体外部的风机进风接口，所述炉膛的底部设有底部灰箱，所述底部灰箱的侧部伸出所述炉壳体外部且设有底部灰箱清灰口，所述底部灰箱的上部设有炉排，所述炉膛的顶部设置有封闭挡火墙，所述炉膛上部的侧壁上设有横向烟气出口，所述横向烟气出口连接有横向挡火烟道，所述横向挡火烟道的上方连接有隔火通烟装置，所述隔火通烟装置连接有主烟气换热箱；所述主烟气换热箱上设有穿过主烟气换热箱箱体的热风换热管，所述热风换热管的两端开口位于所述主烟气换热箱箱体外；所述主烟气换热箱下部的烟气出口处连接有烟气转向箱，所述烟气转向箱连接有尾烟气换热箱，所述尾烟气换热箱的上方出口端连接有伸出所述炉壳体外的排烟口，所述尾烟气换热箱内密封穿有尾烟换热管，所述尾烟换热管的两端开口位于所述尾烟气换热箱外；所述主烟气换热箱、所述尾烟气换热箱与所述炉壳体间设有出风气流腔，所述出风气流腔与所述进风气流腔连通，所述出风气流腔连接有设置在所述炉壳体上部的热风出风口。
作为优选的技术方案，所述炉膛内砌有高铝耐火砖，所述炉膛顶部的所述封闭挡火墙为整体浇注成型的耐火层。
作为优选的技术方案，所述隔火通烟装置包括耐高温隔火层，所述耐高温隔火层上设有连通所述横向挡火烟道和所述主烟气换热箱的烟气连通孔，所述耐高温隔火层内还穿插有隔火层支撑梁。
作为对上述技术方案的改进，所述隔火层支撑梁为管状且兼做隔火层换热管，所述隔火层换热管的两端开口与所述出风气流腔连通。
作为优选的技术方案，所述横向挡火烟道的侧部设有挡火烟道清灰口。
作为优选的技术方案，所述炉壳体上设有贯穿所述炉膛的加湿加热管，所述加湿加热管的两端开口位于所述炉壳体的外部。
作为优选的技术方案，所述主烟气换热箱内设有烟气折流板。
作为优选的技术方案，所述热风换热管和所述尾烟换热管为列管蜂窝状换热管。
作为优选的技术方案，所述炉膛上设有调节燃烧的二次进风口。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述烟气转向箱的侧部设有转向箱清灰口。
由于采用了上述技术方案，养殖用节能热风炉，包括炉壳体，所述炉壳体内设有炉膛，所述炉膛上设有加煤口，所述炉壳体与所述炉膛之间设有进风气流腔，所述进风气流腔连接有伸出所述炉壳体外部的风机进风接口，所述炉膛的底部设有底部灰箱，所述底部灰箱的侧部伸出所述炉壳体外部且设有底部灰箱清灰口，所述底部灰箱的上部设有炉排；空气从所述炉膛的底部进入到所述炉膛内，保证氧气与煤炭充分接触，彻底燃烧，所述底部灰箱和所述底部灰箱清灰口便于清理燃烧后的煤渣，所述进风气流腔内空气与所述炉膛的外壁接触，可以进行初步换热；所述炉膛的顶部设置有封闭挡火墙，所述炉膛上部的侧壁上设有横向烟气出口，所述横向烟气出口连接有横向挡火烟道，所述横向挡火烟道的上方连接有隔火通烟装置，所述隔火通烟装置连接有主烟气换热箱；所述炉膛内高温烟火升起时，所述封闭挡火墙将大部分高温烟火阻挡转向，高温烟火从所述横向烟气出口进入所述横向挡火烟道，所述横向挡火烟道具有一段距离，烟火中未充分燃烧的成分在此继续燃烧，然后所述隔火通烟装置将剩余的高温火焰阻隔并转化成高温烟气进入主烟气换热箱，这样结构能够保证只有高温烟气进入到所述主烟气换热箱与所述热风换热管内流经的空气进行换热，阻止高温火焰进入到所述主烟气换热箱内，防止烧蚀所述热风换热管和所述主烟气换热箱腔壁，避免引起所述热风换热管和所述主烟气换热箱变形损坏；所述主烟气换热箱上设有穿过主烟气换热箱箱体的热风换热管，所述热风换热管的两端开口位于所述主烟气换热箱箱体外；所述主烟气换热箱下部的烟气出口处连接有烟气转向箱，所述烟气转向箱连接有尾烟气换热箱，所述尾烟气换热箱的上方出口端连接有伸出所述炉壳体外的排烟口，所述尾烟气换热箱内密封穿有尾烟换热管，所述尾烟换热管的两端开口位于所述尾烟气换热箱外；经过换热后的尾烟进入到所述尾烟气换热箱内，与所述尾烟换热管流经空气再次换热，换热后低温烟气最后从所述排烟口排出，提高了热量的利用率，而且所述尾烟气换热箱单独设置，便于所述排烟口收集烟气排出，所述排烟口加工难度大大降低；所述主烟气换热箱、所述尾烟气换热箱与所述炉壳体间设有出风气流腔，所述出风气流腔与所述进风气流腔连通，所述出风气流腔连接有设置在所述炉壳体上部的热风出风口；所述进风气流腔空气在风机导向作用下进入所述出风气流腔后，流经所述尾烟换热管和所述热风换热管，冷空气与所述尾烟气换热箱、所述主烟气换热箱内的烟气进行换热，冷空气升温后在风机导向作用下从所述热风出风口流出，最后进入到养殖室内；本发明可使养殖舍内快速升温，热利用率高，可补充密闭式养殖舍内的氧气含量，有效的改进了养殖环境，提高了养殖成功率，减低了养殖成本。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例隔火通烟装置的结构示意图；
图3是本发明实施例A-A剖视图。
图中：1-炉壳体；101-炉膛；102-进风气流腔；103-风机进风接口；104-底部灰箱；105-底部灰箱清灰口；106-炉排；107-加煤口；108-高铝耐火砖；109-加湿加热管；110-二次进风口；111-封闭挡火墙；112-横向烟气出口；201-横向挡火烟道；202-耐高温隔火层；203-烟气连通孔；204-隔火层支撑梁；205-挡火烟道清灰口；3-主烟气换热箱；301-热风换热管；302-烟气折流板；4-烟气转向箱；401-转向箱清灰口；5-尾烟气换热箱；501-排烟口；502-尾烟换热管；6-出风气流腔；601-热风出风口；7-行走轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图3所示，养殖用节能热风炉，包括炉壳体1，所述炉壳体1内设有炉膛101，所述炉膛101上设有加煤口107，所述炉壳体1与所述炉膛101之间设有进风气流腔102，所述进风气流腔102连接有伸出所述炉壳体1外部的风机进风接口103，所述炉膛101的底部设有底部灰箱104，所述底部灰箱104的侧部伸出所述炉壳体1外部且设有底部灰箱清灰口105，所述底部灰箱104的上部设有炉排106，空气从所述炉膛101的底部进入到所述炉膛101内，保证氧气与煤炭充分接触，彻底燃烧，所述底部灰箱104和所述底部灰箱清灰口105便于清理燃烧后的煤渣，所述进风气流腔102内空气与所述炉膛101的外壁接触，可以进行初步换热。
所述炉膛101的顶部设置有封闭挡火墙111，所述炉膛101上部的侧壁上设有横向烟气出口112，所述横向烟气出口112连接有横向挡火烟道201，所述横向挡火烟道201的上方连接有隔火通烟装置，所述隔火通烟装置连接有主烟气换热箱3；所述主烟气换热箱3上设有穿过主烟气换热箱3箱体的热风换热管301，所述热风换热管301的两端开口位于所述主烟气换热箱3箱体外；所述炉膛101内高温烟火升起时，所述封闭挡火墙111将大部分高温烟火阻挡转向，高温烟火从所述横向烟气出口112进入所述横向挡火烟道201，所述横向挡火烟道201具有一段距离，烟火中未充分燃烧的成分在此继续燃烧，然后所述隔火通烟装置将剩余的高温火焰阻隔并转化成高温烟气进入所述主烟气换热箱3。这样结构能够保证只有高温烟气进入到所述主烟气换热箱3与所述热风换热管301内流经的空气进行换热，阻止高温火焰进入到所述主烟气换热箱3内，防止烧蚀所述热风换热管301和所述主烟气换热箱3腔壁，避免引起所述热风换热管301和所述主烟气换热箱3变形损坏。
所述主烟气换热箱3下部的烟气出口处连接有烟气转向箱4，所述烟气转向箱4连接有尾烟气换热箱5，所述尾烟气换热箱5的上方出口端连接有伸出所述炉壳体1外的排烟口501，所述尾烟气换热箱5内密封穿有尾烟换热管502，所述尾烟换热管502的两端开口位于所述尾烟气换热箱5外；经过换热后的尾烟进入到所述尾烟气换热箱5内，与所述尾烟换热管502流经空气再次换热，换热后低温烟气最后从所述排烟口501排出，提高了热量的利用率，而且所述尾烟气换热箱5单独设置，便于所述排烟口501收集烟气排出，所述排烟口501加工难度大大降低。
所述主烟气换热箱3、所述尾烟气换热箱5与所述炉壳体1间设有出风气流腔6，所述出风气流腔6与所述进风气流腔102连通，所述出风气流腔6连接有设置在所述炉壳体1上部的热风出风口601；所述进风气流腔102空气在风机导向作用下进入所述出风气流腔6后，流经所述尾烟换热管502和所述热风换热管301，冷空气与所述尾烟气换热箱5、所述主烟气换热箱3内的烟气进行换热，冷空气升温后在风机导向作用下从所述热风出风口601流出，最后进入到养殖室内。可使养殖舍内快速升温，可补充密闭式养殖舍内的氧气含量，有效的改进了养殖环境，提高养殖成功率，减低养殖成本。
所述炉膛101内砌有高铝耐火砖108，所述炉膛101顶部的所述封闭挡火墙111为整体浇注成型的耐火层，这种耐高温设计经久耐用不变形，增加了使用年限延长了使用寿命。
如图2所示，所述隔火通烟装置包括耐高温隔火层202，所述耐高温隔火层202上设有连通所述横向挡火烟道201和所述主烟气换热箱3的烟气连通孔203，所述耐高温隔火层202内还穿插有隔火层支撑梁204。所述耐高温隔火层202及所述耐高温隔火层202上设置的所述烟气连通孔203进一步阻隔了高温火焰进入到所述主烟气换热箱3，所述隔火层支撑梁204便于制作安装，而且提高了所述耐高温隔火层202所承受的强度。
所述隔火层支撑梁204为管状且兼做隔火层换热管，所述隔火层换热管的两端开口与所述出风气流腔6连通，所述隔火层支撑梁204在加强结构的同时也能进行换热，进一步提高了热利用率。
所述横向挡火烟道201的侧部设有挡火烟道清灰口205，所述挡火烟道清灰口205的设计便于工作人员清理烟灰，降低工作难度。
所述炉壳体1上设有贯穿所述炉膛101的加湿加热管109，所述加湿加热管109的两端开口位于所述炉壳体1的外部。所述加湿加热管109内活动穿插有加湿器的加热管，可活动加设有加湿器，所述加湿加热管109受热，所述加湿器的加热管吸收燃料燃烧时的热量快速产生高温蒸汽、蒸汽随热风而动、分布均匀，所述加湿器置于养殖舍内能有效调节室内湿度，提高养殖质量。辅助电加湿功能，当养殖舍内湿度达不到养殖要求时可用辅助电加湿器。室内湿度达到要求时可将加湿器取下，将所述加湿加热管109的两端开口封闭起来，节省燃料。
所述主烟气换热箱3内设有烟气折流板302，有效地增加了烟气在所述主烟气换热箱3的流经行程，提高了换热的效率。所述热风换热管301和所述尾烟换热管502为列管蜂窝状换热管换热流程长，换热充分不易阻塞，换热面积大，热利用率高。
所述炉膛101上设有调节燃烧的二次进风口110，能保证煤炭燃烧充分，避免燃烧不透、烟气四溢、局部烧损等缺陷。所述烟气转向箱4的侧部设有转向箱清灰口401，所述转向箱清灰口401的设计便于工作人员清理烟灰，降低工作难度。
本实施例中，所述底部灰箱清灰口105、所述加煤口107、所述二次进风口110、所述挡火烟道清灰口205和所述转向箱清灰口401皆设有封堵密封盖，作为公知技术和常识，没有进行赘述，但这并不影响本发明的实用性。
所述热风炉上还设有微电脑自动控温装置，可以自动调节炉内及养殖舍室内温度。所述热风炉炉温达到设定值时炉子自动压火，节约燃煤，养殖舍室内温度低于设定值时，自动送热风加温，养殖舍室内温差小，温度均匀，省工省力省时。所述热风炉的底部还设有行走轮7，而且便于移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (7)
1.养殖用节能热风炉，包括炉壳体，所述炉壳体内设有炉膛，所述炉膛上设有加煤口，所述炉壳体与所述炉膛之间设有进风气流腔，所述进风气流腔连接有伸出所述炉壳体外部的风机进风接口，所述炉膛的底部设有底部灰箱，所述底部灰箱的侧部伸出所述炉壳体外部且设有底部灰箱清灰口，所述底部灰箱的上部设有炉排，其特征在于：
所述炉膛的顶部设置有封闭挡火墙，所述炉膛上部的侧壁上设有横向烟气出口，所述横向烟气出口连接有横向挡火烟道，所述横向挡火烟道的上方连接有隔火通烟装置，所述隔火通烟装置连接有主烟气换热箱；所述主烟气换热箱上设有穿过主烟气换热箱箱体的热风换热管，所述热风换热管的两端开口位于所述主烟气换热箱箱体外；所述主烟气换热箱下部的烟气出口处连接有烟气转向箱，所述烟气转向箱连接有尾烟气换热箱，所述尾烟气换热箱的上方出口端连接有伸出所述炉壳体外的排烟口，所述尾烟气换热箱内密封穿有尾烟换热管，所述尾烟换热管的两端开口位于所述尾烟气换热箱外；所述主烟气换热箱、所述尾烟气换热箱与所述炉壳体间设有出风气流腔，所述出风气流腔与所述进风气流腔连通，所述出风气流腔连接有设置在所述炉壳体上部的热风出风口；所述隔火通烟装置包括耐高温隔火层，所述耐高温隔火层上设有连通所述横向挡火烟道和所述主烟气换热箱的烟气连通孔，所述耐高温隔火层内还穿插有隔火层支撑梁；所述隔火层支撑梁为管状且兼做隔火层换热管，所述隔火层换热管的两端开口与所述出风气流腔连通；所述热风换热管和所述尾烟换热管为列管蜂窝状换热管。
2.如权利要求1所述的养殖用节能热风炉，其特征在于：所述炉膛内砌有高铝耐火砖，所述炉膛顶部的所述封闭挡火墙为整体浇注成型的耐火层。
3.如权利要求1所述的养殖用节能热风炉，其特征在于：所述横向挡火烟道的侧部设有挡火烟道清灰口。
4.如权利要求1所述的养殖用节能热风炉，其特征在于：所述炉壳体上设有贯穿所述炉膛的加湿加热管，所述加湿加热管的两端开口位于所述炉壳体的外部。
5.如权利要求1所述的养殖用节能热风炉，其特征在于：所述主烟气换热箱内设有烟气折流板。
6.如权利要求1所述的养殖用节能热风炉，其特征在于：所述炉膛上设有调节燃烧的二次进风口。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的养殖用节能热风炉，其特征在于：所述烟气转向箱的侧部设有转向箱清灰口。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20151018 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |