CN207763253U - 燃气热风炉炉体结构 - Google Patents
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Abstract
一种燃气热风炉炉体结构，包括燃烧室，所述燃烧室上安装有燃气燃烧器，所述燃烧室外套装有内风筒，所述内风筒外套装有外风筒，所述外风筒与内风筒之间形成用于空气流经的风环室，所述风环室内设有通烟管，所述燃烧室的下端通过下烟道室与通烟管的下端连通，所述通烟管的上端与上烟道室连通，所述上烟道室与烟囱连通。本实用新型提供了一种热利用率较高的燃气热风炉炉体结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气热风炉炉体结构。
背景技术
现有的热风炉，一般冷空气与燃烧室热交换一次，热利用率较低。
发明内容
为了克服现有热风炉存在热利用率较低的缺陷，本实用新型提供了一种热利用率较高的燃气热风炉炉体结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种燃气热风炉炉体结构，包括燃烧室，所述燃烧室上安装有燃气燃烧器，所述燃烧室外套装有内风筒，所述内风筒外套装有外风筒，所述外风筒与内风筒之间形成用于空气流经的风环室，所述风环室内设有通烟管，所述燃烧室的下端通过下烟道室与通烟管的下端连通，所述通烟管的上端与上烟道室连通，所述上烟道室与烟囱连通。
进一步，相邻两个通烟管之间的间距相等且前后错位布置。
本实用新型的有益效果主要表现在：由内外套筒和N列通烟管组成一半封闭环，通烟管内通烟气，通烟管壁外通空气，高温烟气和低温空气进行充分的交换，从而有效提高燃气炉的热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的横向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1和图2，一种燃气热风炉炉体结构，包括燃烧室2，所述燃烧室2外套装有内风筒4，所述内风筒4外套装有外风筒6，所述外风筒6与内风筒4之间形成用于空气流经的风环室15，所述风环室15内设有通烟管5，所述燃烧室2的下端通过下烟道室3与通烟管5的下端连通，所述通烟管5的上端与上烟道室7连通，所述上烟道室7与烟囱10连通。
再进一步，相邻两个通烟管5之间的间距相等且前后错位布置。
如图1所示，一种燃气热风炉，包括外壳体12，所述外壳体12内设有燃烧室2，所述燃烧室2的顶部安装有燃气燃烧器1，燃气燃烧器1同时安装在外壳体12上，所述外壳体12与外风筒6之间为第一风环室16，所述外风筒6与内风筒4之间为风环室15即第二风环室，所述内风筒4与燃烧室2之间为第三风环室14，所述第一风环室16的下端与第二风环室的下端连通，所述第二风环室的上端与所述第三风环室14的上端连通；所述外壳体12的上端设有进风口，所述外壳体12与所述上烟道室7之间形成顶风室8，所述进风口通过顶风室8与第一风环室16的上端连通，所述外壳体12的侧壁上设有出风口，所述出风口13与所述第三风环室14的下端连通。
所述进风口设置有两个，在烟囱10外套装有套管11，所述套管11与顶风室8连通，所述套管11与烟囱10之间形成其中一个进风口，所述外壳体12在所述燃气燃烧器1的周边处设有另外一个进风口9。
第一风环室16、第二风环室、第三风环室14上的箭头为空气的走向，燃烧室2、通烟管5内的箭头为烟气的走向。
如图2所示，燃烧室2内由燃气燃烧器1燃出的火焰与燃烧室2内风筒4内的空气进行第三回程的顺流热交换。当然空气进行的第三回程，空气的流向与烟气的流向也可以是逆流热交换。
第二风环室内的通烟管5通燃气的烟气，通烟管5的壁热与该风环室内的空气形成第二回程的顺流热交换。当然空气进行的第二回程，空气的流向与烟气的流向也可以是逆流热交换。
外风筒6和外壳体12组成第一风环室16，其内的空气是对外风筒6的壁热，进行第一回程的逆流热交换，该风环室以空气代替现有的保温炉壁材料硅酸铝纤维。
烟气走向：
燃气燃烧器1在燃烧室2是燃烧的火焰进入下烟道室3内，下烟道内的烟气再进入通烟管5内，通烟管5内的烟气上升到上烟道室7，最后从烟囱10排出。
空气的走向：
冷的空气从上烟道室7上方的进风口9和烟囱10上套管11的上端进入一道汇入顶风室8进行预热，再进入外风筒6和外壳体12组成的第一风环室16，然后预热的空气由第一风环室16进入内风筒4和外风筒6组成的第二风环室，第二风环室的空气与通烟管5内高温烟气通过顺流交换成中温的热空气，中温的热空气由第二风环室的顶部进入燃烧室和内风筒组成第三风环室14，通过与燃烧室2的高温火焰产生的热量顺流交换，产生高温热空气且由出风口13引出。
本实用新型的炉壁采用通风冷却，因而可以大大减少炉体的蓄散热损失，使炉体自身的热效率可以有效提高。
Claims (2)
1.一种燃气热风炉炉体结构，其特征在于：包括燃烧室，所述燃烧室上安装有燃气燃烧器，所述燃烧室外套装有内风筒，所述内风筒外套装有外风筒，所述外风筒与内风筒之间形成用于空气流经的风环室，所述风环室内设有通烟管，所述燃烧室的下端通过下烟道室与通烟管的下端连通，所述通烟管的上端与上烟道室连通，所述上烟道室与烟囱连通。
2.如权利要求1所述的燃气热风炉炉体结构，其特征在于：相邻两个通烟管之间的间距相等且前后错位布置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721750137.4U CN207763253U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 燃气热风炉炉体结构 |
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| CN201721750137.4U CN207763253U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 燃气热风炉炉体结构 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207763253U true CN207763253U (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=63186543
Family Applications (1)
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| CN201721750137.4U Active CN207763253U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 燃气热风炉炉体结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207763253U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108036505A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-15 | 浙江武义万达干燥设备制造有限公司 | 燃气热风炉炉体结构 |
-
2017
- 2017-12-04 CN CN201721750137.4U patent/CN207763253U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108036505A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-15 | 浙江武义万达干燥设备制造有限公司 | 燃气热风炉炉体结构 |
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