CN209877665U - 一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置,其特征在于:包括进风管、混合室、风量调节阀及出风管,所述混合室内固定设有隔板,所述隔板将混合室内分隔为第一混合腔及第二混合腔,且其上开设有若干个回流孔,所述进风管的一端与篦冷机一侧的排风口连通,且其另一端穿过第一混合腔后与第二混合腔连通,所述进风管的管壁上开设有若干个通孔,所述出风管的一端与风量调节阀的进风口连通,且其另一端穿过第二混合腔后与第一混合腔连通,本实用新型与现有技术相比的优点在于:一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置整体结构简单,保证热空气热量的均匀,调节热空气排风量便捷有效,提高加热效率,降低热能损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及篦冷机技术领域,具体是指一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置。
背景技术
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送,同时为回转窑及分解炉等提供热空气,使用时:热熟料从窑口卸落到篦床上,在往复推动的篦板推送下,沿篦床全长分布开形成一定厚度的料床,冷却风从料床下方向上吹入料层内,对热熟料进行冷却,冷却熟料后的冷却风成为热风,热空气从篦冷机一侧的多个排风口处排出并汇集后进入回转窑和分解炉。但是在使用中,由于热空气的排风通道较多,且其在每个排风通道内的温度具有一定的差异,这会导致汇集后的热空气均匀度较差,热量不均会造成回转窑和分解炉内的加热效率不高,热能损耗较大,同时,热空气在排出篦冷机时无法调节其风量,无法根据热空气的排出量及使用量进行调节,容易造成热量的浪费,因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置,包括进风管、混合室、风量调节阀及出风管,所述混合室内固定设有隔板,所述隔板将混合室内分隔为第一混合腔及第二混合腔,且其上开设有若干个回流孔,所述进风管设为若干个,所述进风管的一端与篦冷机一侧的排风口连通,且其另一端穿过第一混合腔后与第二混合腔连通,所述进风管的管壁上开设有若干个通孔,所述通孔位于第一混合腔内,所述出风管的管径大于进风管的管径,所述出风管的一端与风量调节阀的进风口连通,且其另一端穿过第二混合腔后与第一混合腔连通。
所述混合室的外表面上涂刷有隔温材料。
所述进风管的外表面上固定套接有若干个铝板,所述铝板位于第一混合腔内,且其与进风管的轴向垂直。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置包括了进风管、混合室、风量调节阀、出风管、隔板等部件,多个进风管内的热空气通过在混合室内的汇集、混合,使排入到回转窑等装置中的热空气热量更为均匀,有效提高加热效率,降低热量损耗,热空气汇集后通过风量调节阀的风量调节,实现热空气排出量的控制,避免热能的浪费以及回转窑等装置的过度加热,一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置整体结构简单,保证热空气热量的均匀,调节热空气排风量便捷有效,提高加热效率,降低热能损耗。
附图说明
图1是本实用新型一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置中隔板处的结构示意图。
如图所示:1、进风管,2、混合室,3、风量调节阀,4、出风管,5、隔板,6、第一混合腔,7、第二混合腔,8、回流孔,9、通孔,10、铝板。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例,见图1至图2所示:
一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置,包括进风管1、混合室2、风量调节阀3及出风管4,所述混合室2内固定设有隔板5,所述隔板5将混合室2内分隔为第一混合腔6及第二混合腔7,且其上开设有若干个回流孔8,隔板5通过焊接等方式固定在混合室2内,其上的回流孔8将第一混合腔6与第二混合腔7连通,所述进风管1设为若干个,篦冷机上设有若干个排风口,若干个排风管1与篦冷机上若干个排风口一一对应连接,所述进风管1的一端与篦冷机一侧的排风口连通,且其另一端穿过第一混合腔6后与第二混合腔7连通,所述进风管1的管壁上开设有若干个通孔9,所述通孔9位于第一混合腔6内,由篦冷机排风口处排出的热空气通过进风管1进入到第二混合腔7内,位于第二混合腔7内的部分热空气与出风管4内的热空气进行热量交换以逐渐趋近均匀,其余的热空气通过回流孔8进入到第一混合腔6内,进风管1内的部分热空气会从通孔9处进入到第一混合腔6内并与从第二混合腔6进入的热空气混合,热空气的混合不仅使热量更为均匀,为后续的加热提供均匀的热能,还能够减小热空气流动的声音,具有降噪的功能,所述出风管4的管径大于进风管1的管径,出风管4的圆截面面积不应小于所有进风管1圆截面面积之和的二分之一,避免热空气从出风管4中排出较慢,所述出风管4的一端与风量调节阀3的进风口连通,且其另一端穿过第二混合腔7后与第一混合腔6连通,位于第一混合腔6内的热空气从出风管4中排出,然后经由风量调节阀3进行风量调节,最终排入到回转窑和分解炉内进行加热,也可排入到通过热量进行发电的装置中。
为了减少混合室2内热空气的热量损耗,进一步的,所述混合室2的外表面上涂刷有隔温材料,隔温材料可采用玻璃纤维、石棉、真空板等。
为了使第一混合腔6内热空气混合的更为均匀,进一步的,所述进风管1的外表面上固定套接有若干个铝板10,铝板10应为圆形结构,所述铝板10位于第一混合腔6内,且其与进风管1的轴向垂直,铝板10用于进风管1内热空气与第一混合腔6内热空气的热量交换,热量传递效率高。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置,其特征在于:包括进风管(1)、混合室(2)、风量调节阀(3)及出风管(4),所述混合室(2)内固定设有隔板(5),所述隔板(5)将混合室(2)内分隔为第一混合腔(6)及第二混合腔(7),且其上开设有若干个回流孔(8),所述进风管(1)设为若干个,所述进风管(1)的一端与篦冷机一侧的排风口连通,且其另一端穿过第一混合腔(6)后与第二混合腔(7)连通,所述进风管(1)的管壁上开设有若干个通孔(9),所述通孔(9)位于第一混合腔(6)内,所述出风管(4)的管径大于进风管(1)的管径,所述出风管(4)的一端与风量调节阀(3)的进风口连通,且其另一端穿过第二混合腔(7)后与第一混合腔(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置,其特征在于:所述混合室(2)的外表面上涂刷有隔温材料。
3.根据权利要求1所述的一种篦冷机用便于调节排风量的侧排风装置,其特征在于:所述进风管(1)的外表面上固定套接有若干个铝板(10),所述铝板(10)位于第一混合腔(6)内,且其与进风管(1)的轴向垂直。
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