CN210569266U - 燃气壁挂炉及燃烧室装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气壁挂炉及燃烧室装置，燃烧室装置包括主换热器、燃烧室与辅换热器。辅换热器设置于燃烧室内并沿着燃烧室的内侧壁周向设置，辅换热器的出水端通过预热连接管与所述主换热器的进水端相连。工作时，水泵将水先送入到辅换热器内，辅换热器能吸收燃气在燃烧室燃烧过程中所产生的热量，从而能尽可能地减少燃气热量传递到燃烧室的侧壁上，水经过辅换热器初步加热后进入到主换热器，主换热器在高温烟气作用下继续对水进行进一步加热到预设温度。如此，能利用好燃烧时火焰辐射热，能有效地提高燃气能源利用率，节省能耗，此外也能更好保护燃烧室钣金件不被烧坏。

Description

燃气壁挂炉及燃烧室装置

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉技术领域，特别是涉及一种燃气壁挂炉及燃烧室装置。

背景技术

传统的燃气壁挂炉工作时，主要是利用燃气壁挂炉产生的高温烟气对主换热器进行换热的方式来对水进行加热。为了避免燃烧室被烧坏，一般地，燃气壁挂炉都是在燃烧室内侧前后左右加上隔热棉来隔绝火焰燃烧的高温辐射热。虽然燃烧室内壁加上了保温棉，但燃气壁挂炉工作时，燃烧室的外壁还是会存在很高的温度，燃气燃烧时释放的一部分热量容易通过燃烧室的外壁向外扩散掉，如此燃气能源利用率较低。

实用新型内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种燃烧室装置，其能有效地提高燃气能源利用率，节省能耗。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气壁挂炉，其能有效地提高燃气能源利用率，节省能耗。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃烧室装置，包括：主换热器、燃烧室与辅换热器，所述辅换热器设置于所述燃烧室内并沿着所述燃烧室的内侧壁周向设置，所述辅换热器的出水端通过预热连接管与所述主换热器的进水端相连。

本实用新型所述的燃烧室装置，与背景技术相比所产生的有益效果：工作时，水泵将水先送入到辅换热器内，辅换热器能吸收燃气在燃烧室燃烧过程中所产生的热量，从而能尽可能地减少燃气热量传递到燃烧室的侧壁上，水经过辅换热器初步加热后进入到主换热器，主换热器在高温烟气作用下继续对水进行进一步加热到预设温度。如此，能利用好燃烧时火焰辐射热，能有效地提高燃气能源利用率，节省能耗，此外也能更好保护燃烧室钣金件不被烧坏。

在其中一个实施例中，所述辅换热器包括第一导热管、第二导热管及若干个第三导热管；所述第一导热管绕所述燃烧室的内侧壁底部周向设置，所述第一导热管的侧壁上设有与若干个所述第三导热管一端一一对应的若干个第一接口，所述第一导热管连接有进水接头；所述第二导热管绕所述燃烧室的内侧壁顶部周向设置，所述第二导热管的侧壁上设有与若干个所述第三导热管另一端一一对应的若干个第二接口，所述第二导热管连接有出水接头；所述第三导热管一端与所述第一接口对应连通，所述的第三导热管另一端与所述第二接口对应连通。如此，水泵的出水管的水通过进水接头送入到第一导热管，由第一导热管将水分流到各个第三导热管，第三导热管将水汇聚到第二导热管，通过出水接头将水送入到主换热器中。即水能较为均匀地分配到各个第三导热管并被加热，加热后通过第二导热管进行混合，从而能保证进入到主换热器内的水温恒定，避免出现部分水温高，部分水温低的不良现象。

在其中一个实施例中，所述第一导热管与所述第二导热管均为环管。具体而言，当燃烧室的内侧壁的横截面为方形，第一导热管与第二导热管相应为方形环管；当燃烧室的内侧壁的横截面为圆形或椭圆形，第一导热管与第二导热管相应为圆形环管或椭圆形环管。如此，第一导热管与第二导热管均能够较好地贴合于燃烧室的内侧壁。

在其中一个实施例中，所述第一导热管与所述第二导热管均焊接固定于所述燃烧室的内侧壁；若干个所述第三导热管沿着所述燃烧室的内侧壁周向方向紧密排布。如此，辅换热器在燃烧室内的固定效果较好。此外，第一导热管与第二导热管也不限于采用焊接固定于燃烧室的内侧壁，也可以采用例如螺栓、螺钉、销钉、铆接等固定方式固定于燃烧室的内侧壁。另外，由于第三导热管沿着燃烧室的内侧壁周向方向紧密排布，从而能较好地吸收燃气在燃烧室燃烧过程中所产生的热量，并尽可能地减少燃气热量传递到燃烧室的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述第一导热管、所述第二导热管及所述第三导热管均为铜管；所述铜管的外表面设有保护油漆。如此，辅换热器具有较好的换热效果，且保护油漆能延长辅换热器的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述燃烧室的侧壁设有第一开口与第二开口，所述进水接头通过所述第一开口伸出到所述燃烧室外，所述出水接头通过所述第二开口伸出到所述燃烧室外；所述进水接头与所述出水接头均为螺纹接头。

在其中一个实施例中，所述辅换热器为绕所述燃烧室内侧壁周向设置的导热壳体，所述导热壳体设有腔室，所述腔室绕所述燃烧室内侧壁周向设置，所述导热壳体的底部设有与所述腔室连通的进水接头，所述导热壳体的顶部设有与所述腔室连通的出水接头。如此，水泵的出水管的水通过导热壳体底部的进水接头送入到腔室内，被导热壳体加热后，通过导热壳体顶部的出水接头将水送入到主换热器中。

在其中一个实施例中，所述燃烧室包括依次相连的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板，所述主换热器设置于所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板及所述第四侧板的顶部。

在其中一个实施例中，所述第一侧板的高度与所述第三侧板的高度均高于所述第二侧板的高度与所述第四侧板的高度，所述主换热器位于所述第一侧板与所述第三侧板之间，所述主换热器的一端搭设于所述第二侧板上，所述主换热器的另一端搭设于所述第四侧板上。如此，主换热器能较为稳定地装设于燃烧室上。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气壁挂炉，包括所述的燃烧室装置，还包括水泵，所述辅换热器的进水端与所述水泵的出水管相连。

本实用新型所述的燃气壁挂炉，与背景技术相比所产生的有益效果：工作时，水泵将水先送入到辅换热器内，辅换热器能吸收燃气在燃烧室燃烧过程中所产生的热量，从而能尽可能地减少燃气热量传递到燃烧室的侧壁上，水经过辅换热器初步加热后进入到主换热器，主换热器在高温烟气作用下继续对水进行进一步加热到预设温度。如此，能利用好燃烧时火焰辐射热，能有效地提高燃气能源利用率，节省能耗，此外也能更好保护燃烧室钣金件不被烧坏。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的燃烧室装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的燃烧室装置的分解示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的辅换热器的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的燃烧室的分解示意图；

图5为本实用新型一实施例所述的燃气壁挂炉的结构示意图。

附图标记：

10、燃烧室装置，11、主换热器，12、燃烧室，121、第一侧板，122、第二侧板，123、第三侧板，124、第四侧板，13、辅换热器，131、第一导热管，132、第二导热管，133、第三导热管，134、进水接头，135、出水接头，14、预热连接管，20、水泵，21、出水管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1与图5，一种燃烧室装置10，包括：主换热器11、燃烧室12与辅换热器13。所述辅换热器13设置于所述燃烧室12内并沿着所述燃烧室12的内侧壁周向设置，所述辅换热器13的进水端具体例如与水泵20的出水管21相连，所述辅换热器13的出水端通过预热连接管14与所述主换热器11的进水端相连。

上述的燃烧室装置10，工作时，水泵20将水先送入到辅换热器13内，辅换热器13能吸收燃气在燃烧室12燃烧过程中所产生的热量，从而能尽可能地减少燃气热量传递到燃烧室12的侧壁上，水经过辅换热器13初步加热后进入到主换热器11，主换热器11在高温烟气作用下继续对水进行进一步加热到预设温度。如此，能利用好燃烧时火焰辐射热，能有效地提高燃气能源利用率，节省能耗，此外也能更好保护燃烧室12钣金件不被烧坏。

在一个实施例中，请参阅图1与图3，所述辅换热器13包括第一导热管131、第二导热管132及若干个第三导热管133。所述第一导热管131绕所述燃烧室12的内侧壁底部周向设置，所述第一导热管131的侧壁上设有与若干个所述第三导热管133一端一一对应的若干个第一接口，所述第一导热管131连接有进水接头134。所述第二导热管132绕所述燃烧室12的内侧壁顶部周向设置，所述第二导热管132的侧壁上设有与若干个所述第三导热管133另一端一一对应的若干个第二接口，所述第二导热管132连接有出水接头135。所述第三导热管133一端与所述第一接口对应连通，所述的第三导热管133另一端与所述第二接口对应连通。如此，水泵20的出水管21的水通过进水接头134送入到第一导热管131，由第一导热管131将水分流到各个第三导热管133，第三导热管133将水汇聚到第二导热管132，通过出水接头135将水送入到主换热器11中。即水能较为均匀地分配到各个第三导热管133并被加热，加热后通过第二导热管132进行混合，从而能保证进入到主换热器11内的水温恒定，避免出现部分水温高，部分水温低的不良现象。

进一步地，所述第一导热管131与所述第二导热管132均为环管。具体而言，当燃烧室12的内侧壁的横截面为方形，第一导热管131与第二导热管132相应为方形环管；当燃烧室12的内侧壁的横截面为圆形或椭圆形，第一导热管131与第二导热管132相应为圆形环管或椭圆形环管。如此，第一导热管131与第二导热管132均能够较好地贴合于燃烧室12的内侧壁。

进一步地，请参阅图1与图3，所述第一导热管131与所述第二导热管132均焊接固定于所述燃烧室12的内侧壁。如此，辅换热器13在燃烧室12内的固定效果较好。此外，第一导热管131与第二导热管132也不限于采用焊接固定于燃烧室12的内侧壁，也可以采用例如螺栓、螺钉、销钉、铆接等固定方式固定于燃烧室12的内侧壁。

进一步地，请参阅图1与图3，若干个所述第三导热管133沿着所述燃烧室12的内侧壁周向方向紧密排布。如此，由于第三导热管133沿着燃烧室12的内侧壁周向方向紧密排布，从而能较好地吸收燃气在燃烧室12燃烧过程中所产生的热量，并尽可能地减少燃气热量传递到燃烧室12的侧壁上。可以理解的是，上述紧密排布的要求是，根据实际情况设置第三导热管133，使相邻第三导热管133之间的间隙尽可能地小，例如相邻第三导热管133之间的间隙为2mm、3mm、4mm、10mm或15mm等等。

在一个实施例中，所述第一导热管131、所述第二导热管132及所述第三导热管133均为铜管。具体地，所述铜管的外表面设有保护油漆。如此，辅换热器13具有较好的换热效果，且保护油漆能延长辅换热器13的使用寿命。

在一个实施例中，请参阅图1与图3及图4，所述燃烧室12的侧壁设有第一开口与第二开口，所述进水接头134通过所述第一开口伸出到所述燃烧室12外，所述出水接头135通过所述第二开口伸出到所述燃烧室12外。具体而言，所述进水接头134与所述出水接头135均为螺纹接头。

在另一个实施例中，所述辅换热器13为绕所述燃烧室12内侧壁周向设置的导热壳体，所述导热壳体设有腔室，所述腔室绕所述燃烧室12内侧壁周向设置，所述导热壳体的底部设有与所述腔室连通的进水接头，所述导热壳体的顶部设有与所述腔室连通的出水接头。如此，水泵20的出水管21的水通过导热壳体底部的进水接头送入到腔室内，被导热壳体加热后，通过导热壳体顶部的出水接头将水送入到主换热器11中。

在一个实施例中，请参阅图1及图4，所述燃烧室12包括依次相连的第一侧板121、第二侧板122、第三侧板123及第四侧板124。所述主换热器11设置于所述第一侧板121、所述第二侧板122、所述第三侧板123及所述第四侧板124的顶部。

可选地，第一侧板121、第二侧板122、第三侧板123及第四侧板124四者相连形成一体化结构。第一侧板121、第二侧板122、第三侧板123及第四侧板124为不锈钢或铜材。

在一个实施例中，请参阅图1与图3及图4，所述第一侧板121的高度与所述第三侧板123的高度均高于所述第二侧板122的高度与所述第四侧板124的高度，所述主换热器11位于所述第一侧板121与所述第三侧板123之间，所述主换热器11的一端搭设于所述第二侧板122上，所述主换热器11的另一端搭设于所述第四侧板124上。如此，主换热器11能较为稳定地装设于燃烧室12上。

在一个实施例中，请参阅图1及图5，一种燃气壁挂炉，包括上述任一实施例所述的燃烧室装置10。进一步地，燃气壁挂炉还包括水泵20，所述辅换热器13的进水端具体与所述水泵20的出水管21相连。

上述的燃气壁挂炉，工作时，水泵20将水先送入到辅换热器13内，辅换热器13能吸收燃气在燃烧室12燃烧过程中所产生的热量，从而能尽可能地减少燃气热量传递到燃烧室12的侧壁上，水经过辅换热器13初步加热后进入到主换热器11，主换热器11在高温烟气作用下继续对水进行进一步加热到预设温度。如此，能利用好燃烧时火焰辐射热，能有效地提高燃气能源利用率，节省能耗，此外也能更好保护燃烧室12钣金件不被烧坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种燃烧室装置(10)，其特征在于，包括：

主换热器(11)、燃烧室(12)与辅换热器(13)，所述辅换热器(13)设置于所述燃烧室(12)内并沿着所述燃烧室(12)的内侧壁周向设置，所述辅换热器(13)的出水端通过预热连接管(14)与所述主换热器(11)的进水端相连。

2.根据权利要求1所述的燃烧室装置(10)，其特征在于，所述辅换热器(13)包括第一导热管(131)、第二导热管(132)及若干个第三导热管(133)；所述第一导热管(131)绕所述燃烧室(12)的内侧壁底部周向设置，所述第一导热管(131)的侧壁上设有与若干个所述第三导热管(133)一端一一对应的若干个第一接口，所述第一导热管(131)连接有进水接头(134)；所述第二导热管(132)绕所述燃烧室(12)的内侧壁顶部周向设置，所述第二导热管(132)的侧壁上设有与若干个所述第三导热管(133)另一端一一对应的若干个第二接口，所述第二导热管(132)连接有出水接头(135)；所述第三导热管(133)一端与所述第一接口对应连通，所述的第三导热管(133)另一端与所述第二接口对应连通。

3.根据权利要求2所述的燃烧室装置(10)，其特征在于，所述第一导热管(131)与所述第二导热管(132)均为环管。

4.根据权利要求2所述的燃烧室装置(10)，其特征在于，所述第一导热管(131)与所述第二导热管(132)均焊接固定于所述燃烧室(12)的内侧壁；若干个所述第三导热管(133)沿着所述燃烧室(12)的内侧壁周向方向紧密排布。

5.根据权利要求2所述的燃烧室装置(10)，其特征在于，所述第一导热管(131)、所述第二导热管(132)及所述第三导热管(133)均为铜管；所述铜管的外表面设有保护油漆。

6.根据权利要求2所述的燃烧室装置(10)，其特征在于，所述燃烧室(12)的侧壁设有第一开口与第二开口，所述进水接头(134)通过所述第一开口伸出到所述燃烧室(12)外，所述出水接头(135)通过所述第二开口伸出到所述燃烧室(12)外；所述进水接头(134)与所述出水接头(135)均为螺纹接头。

7.根据权利要求1所述的燃烧室装置(10)，其特征在于，所述辅换热器(13)为绕所述燃烧室(12)内侧壁周向设置的导热壳体，所述导热壳体设有腔室，所述腔室绕所述燃烧室(12)内侧壁周向设置，所述导热壳体的底部设有与所述腔室连通的进水接头(134)，所述导热壳体的顶部设有与所述腔室连通的出水接头(135)。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的燃烧室装置(10)，其特征在于，所述燃烧室(12)包括依次相连的第一侧板(121)、第二侧板(122)、第三侧板(123)及第四侧板(124)，所述主换热器(11)设置于所述第一侧板(121)、所述第二侧板(122)、所述第三侧板(123)及所述第四侧板(124)的顶部。

9.根据权利要求8所述的燃烧室装置(10)，其特征在于，所述第一侧板(121)的高度与所述第三侧板(123)的高度均高于所述第二侧板(122)的高度与所述第四侧板(124)的高度，所述主换热器(11)位于所述第一侧板(121)与所述第三侧板(123)之间，所述主换热器(11)的一端搭设于所述第二侧板(122)上，所述主换热器(11)的另一端搭设于所述第四侧板(124)上。

10.一种燃气壁挂炉，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的燃烧室装置(10)，还包括水泵(20)，所述辅换热器(13)的进水端与所述水泵(20)的出水管(21)相连。

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