CN211526395U - 一种受热面可抽出式锅壳式锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，包括锅壳，所述锅壳上安装有燃烧结构；所述燃烧结构主要包括：燃烧器、前封头、炉膛、连接弯头、出烟管道、前管板、后管板、对流管束以及后封头；燃烧器安置于炉膛的前端，所述前封头安置于锅壳上，所述炉膛的一端通过连接法兰固定于前封头上，且另一端安置于锅壳内部，所述连接弯头连接于后管板上，所述出烟管道安置于锅壳上，所述前管板安置于出烟管道上，本实用新型涉及锅炉技术领域，结构简单，制作成本低，可以方便地抽出，检修方便，节省了能源，提高了燃烧以及气体排出的效率。

Description

一种受热面可抽出式锅壳式锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种受热面可抽出式锅壳式锅炉。

背景技术

燃油燃气锅炉，顾名思义指的是既能燃油又可燃气的锅炉。以前没有这种双燃料锅炉，因为燃烧器要么燃油，要么燃气，没有双燃料燃烧器。随着世界热能设备的快速发展，欧洲的一些国家开始生产销售燃油燃气燃烧器，双燃料燃烧器与锅炉的有机组合诞生了一个新的锅炉品种——燃油燃气锅炉。

现在中小型燃油燃气锅炉一般采用锅壳式结构，所有的受热面均布置在锅壳内，所有的结构均采用焊接结构，如果锅炉水质差造成受热面结构导致设备出现受热面泄露事故，维修非常困难，甚至导致锅炉报废，损失严重。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，解决了现有的现在中小型燃油燃气锅炉一般采用锅壳式结构，所有的受热面均布置在锅壳内，所有的结构均采用焊接结构，如果锅炉水质差造成受热面结构导致设备出现受热面泄露事故，维修非常困难，甚至导致锅炉报废，损失严重等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，包括锅壳，所述锅壳上安装有燃烧结构；

所述燃烧结构主要包括：燃烧器、前封头、炉膛、连接弯头、出烟管道、前管板、后管板、对流管束以及后封头；

所述燃烧器安置于炉膛的前端，所述前封头安置于锅壳上，所述炉膛的一端通过连接法兰固定于前封头上，且另一端安置于锅壳内部，所述连接弯头连接于后管板上，所述出烟管道安置于锅壳上，所述前管板安置于出烟管道上，所述后管板安置于锅壳内部，炉膛的尾部通过连接弯头与后管板连接，所述对流管束的两端分别连接于后管板和前管板上，所述后封头安置于锅壳后侧。

优选的，所述炉膛、前管板、后管板以及对流管束均通过所述连接法兰与所述前管板连接。

优选的，由所述连接弯头、前管板和后管板及其之间的对流管束组成的受热面通过连接法兰方便的抽出。

优选的，所述炉膛、前管板、后管板以及对流管束均布置在所述锅壳内部。

优选的，所述连接法兰通过若干个结构相同的螺栓连接。

优选的，所述连接法兰与锅壳之间安装有用于密封的密封胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，具备以下有益效果：结构简单，制作成本低，安全性能，使用性能较高，且可以方便地抽出，检修方便，节省了能源，提高了燃烧以及气体排出的效率有效的解决了背景技术中所提及的现有的现在中小型燃油燃气锅炉一般采用锅壳式结构，所有的受热面均布置在锅壳内，所有的结构均采用焊接结构，如果锅炉水质差造成受热面结构导致设备出现受热面泄露事故，维修非常困难，甚至导致锅炉报废，损失严重等问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种受热面可抽出式锅壳式锅炉的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种受热面可抽出式锅壳式锅炉的俯视图。

图3为本实用新型所述一种受热面可抽出式锅壳式锅炉的左视图。

图中：1-锅壳；2-前封头；3-炉膛；4-燃烧器；5-连接弯头；6- 出烟管道；7-前管板；8-后管板；9-对流管束；10-后封头；11-连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种受热面可抽出式锅壳式锅炉。

实施例：一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，包括锅壳1，锅壳1 上安装有燃烧结构。

请参阅附图1-3，在具体实施过程中，燃烧结构主要包括：燃烧器4、前封头2、炉膛3、连接弯头5、出烟管道6、前管板7、后管板8、对流管束9以及后封头10；连接关系如下：

燃烧器4安置于炉膛3的前端，所述前封头2安置于锅壳1上，所述炉膛3的一端通过连接法兰11固定于前封头2上，且另一端安置于锅壳1内部，所述连接弯头5连接于后管板8上，所述出烟管道 6安置于锅壳1上，所述前管板7安置于出烟管道6上，所述后管板 8安置于锅壳1内部，炉膛3的尾部通过连接弯头5与后管板8连接，所述对流管束9的两端分别连接于后管板8和前管板7上，所述后封头10安置于锅壳1后侧。

通过上述总体情况可知：工作时，工作人员通过进水口将水注入锅壳1内部，然后燃料通过燃烧器4在炉膛3内燃烧，然后开始进行辐射换热，高温烟气经过炉膛3辐射换热后炉膛3内，经过连接弯头 5进入布置在后管板8和前管板7之间的对流管束9，通过设置受热面，避免了炉膛3底部直接受高温火焰辐射，避免产生“鼓包”缺陷，高温烟气在对流管束9内进行辐射和对流换热，低温烟气通过出口烟道排入大气，作为优选的，更进一步的，连接法兰11与锅壳1之间安装有用于密封的密封胶垫，密封胶垫用于对锅壳1里外的密封，炉膛3对锅壳1内的水进行充分加热后，将锅壳1中的热水或者蒸汽通过出水口以及排气口送出使用，当锅壳1停止使用时，由于炉膛3、前管板7、后管板8以及对流管束9通过连接法兰11以及螺栓与前管板7连接，可将受热面整体抽出，检修方便。

作为优选的，更进一步的，所述炉膛3、前管板7、后管板8以及对流管束9均通过所述连接法兰11与所述前管板7连接。

作为优选的，更进一步的，由所述连接弯头5、前管板7和后管板8及其之间的对流管束9组成的受热面通过连接法兰11方便的抽出。

作为优选的，更进一步的，所述炉膛3、前管板7、后管板8以及对流管束9均布置在所述锅壳1内部。

作为优选的，更进一步的，所述连接法兰11通过若干个结构相同的螺栓连接。

作为优选的，更进一步的，所述连接法兰11与锅壳1之间安装有用于密封的密封胶垫。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，包括锅壳(1)，其特征在于，所述锅壳(1)上安装有燃烧结构；

所述燃烧结构主要包括：燃烧器(4)、前封头(2)、炉膛(3)、炉膛(3)连接弯头(5)、出烟管道(6)、前管板(7)、后管板(8)、对流管束(9)以及后封头(10)；

所述燃烧器(4)安置于炉膛(3)的前端，所述前封头(2)安置于锅壳(1)上，所述炉膛(3)的一端通过连接法兰(11)固定于前封头(2)上，且另一端安置于锅壳(1)内部，所述连接弯头(5)连接于后管板(8)上，所述出烟管道(6)安置于锅壳(1)上，所述前管板(7)安置于出烟管道(6)上，所述后管板(8)安置于锅壳(1)内部，炉膛(3)的尾部通过连接弯头(5)与后管板(8)连接，所述对流管束(9)的两端分别连接于后管板(8)和前管板(7)上，所述后封头(10)安置于锅壳(1)后侧。

2.根据权利要求1所述的一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，其特征在于，所述炉膛(3)、前管板(7)、后管板(8)以及对流管束(9)均通过所述连接法兰(11)与所述前管板(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，其特征在于，由所述连接弯头(5)、前管板(7)和后管板(8)及其之间的对流管束(9)组成的受热面通过连接法兰(11)方便的抽出。

4.根据权利要求1所述的一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，其特征在于，所述炉膛(3)、前管板(7)、后管板(8)以及对流管束(9)均布置在所述锅壳(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，其特征在于，所述连接法兰(11)通过若干个结构相同的螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种受热面可抽出式锅壳式锅炉，其特征在于，所述连接法兰(11)与锅壳(1)之间安装有用于密封的密封胶垫。

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