CN219414876U - 一种炉灶双区换热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炉灶换热节能设备相关的技术领域，提供了一种炉灶双区换热系统，包括炉灶本体和设置有换热腔的换热箱，炉灶本体还包括有炉圈基座和集烟座，炉圈基座的内部设置有炉膛水箱，炉膛水箱的底部一侧通过进水口设置有一号冷水进水管，炉膛水箱的一侧顶部通过出水口设置有一号热水出水管；集烟座的顶部开设有多个进烟口，多个进烟口的底部分别对应设置有多个内置烟道，多个内置烟道均连通于一号排烟口，炉膛水箱罩设在多个内置烟道的外围；一号排烟口连通于换热箱的中通烟口，换热箱的内部围绕换热腔设置有储水腔，换热箱的顶部设置有二号排烟口和排气管，换热箱上还连接设置有二号冷水进水管、二号热水出水管和排污管。

Description

一种炉灶双区换热系统

技术领域

本实用新型属于炉灶换热节能设备相关的技术领域，尤其涉及一种炉灶双区换热系统。

背景技术

随着我国经济的飞速发展和城镇化日程的日渐推进，餐饮业得到了迅速发展，炊用燃气锅灶已成为烹饪各种菜肴的厨房炊用主要工具，其利用炉头产生的热量加热炒锅，产生的高温废气会直接排出炉外，由此出现了一种利用炉灶的烟气预热加热冷水，等到热水的工具，实现了热回收利用，例如在2019年7月31日提出的一种炉灶烟气余热回收装置的专利申请技术，公开号为：CN110425597B，其公开了烟气余热回收的技术。

但是该技术是通过对炉灶产生的烟气进行了一次的热回收后即排放至外界，烟气的热量回收率较低，且是将炉灶的炉膛处的烟气输送至蒸汽箱内进行热回收，其中输送过程中容易产生热量流失，整理热量利用率、输送率和转化率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种炉灶双区换热系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型实施例提供一种炉灶双区换热系统，包括炉灶本体，所述炉灶本体的炉火芯连通有供气管，还包括设置有换热腔的换热箱，所述炉灶本体还包括有炉圈基座和集烟座，所述炉圈基座的内部设置有炉膛水箱，所述集烟座围绕所述炉火芯设置在所述炉圈基座的中部；所述炉膛水箱的底部一侧通过进水口设置有一号冷水进水管，所述炉膛水箱的一侧顶部通过出水口设置有一号热水出水管；所述集烟座的顶部开设有多个进烟口，多个所述进烟口的底部分别对应设置有多个内置烟道，多个所述内置烟道均连通于一号排烟口，所述炉膛水箱罩设在多个所述内置烟道的外围；所述一号排烟口连通于所述换热箱的中通烟口，所述换热箱的内部围绕所述换热腔设置有储水腔，所述换热箱的顶部设置有二号排烟口和排气管，所述换热箱上还连接设置有二号冷水进水管、二号热水出水管和排污管。

上述技术方案中，通过在炉灶本体的炉圈基座内设置集烟座，使得炉膛处产生的烟气能够直接沿集烟座的进烟口进入集烟座内部，由于集烟座的底部设置有多个内置烟道，则烟气可沿多个内置烟道分散后流通至一号排烟口处，由于多个间隔设置的内置烟道位于炉膛水箱内部，即炉膛水箱罩设在多个内置烟道的外围，使得通过内置烟道的烟气的热量能够直接高效的传输至炉膛水箱，由于炉膛水箱内通过一号冷水进水管放入有冷水，则能够吸收烟气的热量升温，并在升温为热水后经一号热水出水管排出，供做饭使用，实现一次高效的烟气热回收与利用，降低了热量输送的流失率。

另外，一号排烟口还连通有换热箱，能够对经过一次热回收利用的烟气再进行二次热回收利用，充分保证了热量利用率和转化率；其中上述多个内置烟道间隔设置，有效增大了烟气与冷水的接触面积，以保持较高的热传导，便于快速热传递。

进一步地，所述炉膛水箱内侧壁的顶部设置有高水位电极，所述炉膛水箱内侧壁的底部设置有低水位电极，所述炉膛水箱的内侧壁上还设置有一号感温探头，所述高水位电极、所述低水位电极和所述一号感温探头均连接于温控器。

上述技术方案中，炉膛水箱内的高水位电极和低水位电极能够实时监测水量，也能够通过一号感温探头实时监控炉膛水箱内部的水温，并实时显示在温控器上。

进一步地，所述换热腔的内部中空，所述换热腔的内部贯穿设置有多个通水管，每个所述通水管的两端均穿过所述换热腔的侧壁连通于所述储水腔，所述换热腔的顶部连通于所述二号排烟口。

上述技术方案中，多个通水管与储水腔连通，使得储水腔内的水可以沿多个通水管流动，既在换热腔内流动，以达到与换热腔内的烟气进行热交换的目的，整体结构简单合理。

进一步地，每个所述通水管采用翅片管组成。

上述技术方案中，翅片管的能够增大与烟气的接触面积，以便快速进行热传递。

进一步地，所述排气管连通于所述储水腔。

上述技术方案中，储水腔内的冷水会在与换热腔内的烟气热量进行热交换后，升温为热水，在热水温度达到一定高度后，会出现水蒸汽，排气管能够有效排出热蒸汽，该热蒸汽通过蒸汽管道输送使用。

进一步地，所述一号冷水进水管上设置有电磁阀，所述电磁阀连接于所述温控器。

上述技术方案中，电磁阀能够有效控制一号冷水进水管的水量输送与通断。

进一步地，所述二号冷水进水管与所述储水腔的连通处设置有浮球阀。

上述技术方案中，浮球阀能够在储水腔内的水量较多时，在水浮力的作用下，自动关闭二号冷水进水管的水量流通。

进一步地，所述换热腔的中部还架设有电辅加热管，所述电辅加热管上设置有二号感温探头，所述电辅加热管和所述二号感温探头均连接于所述温控器。

上述技术方案中，电辅加热管能够辅助换热腔内的热量提供，以在烟气热量较低时，为换热腔提供热量，加热储水腔内的冷水，使用灵活度更高。

进一步地，所述储水腔的内侧壁上设置有三号感温探头，所述三号感温探头连接于所述温控器。

上述技术方案中，三号感温探头能够实时监测储水腔内的水温高低，并传输至温控器显示。

综上所述，本实用新型提供一种炉灶双区换热系统，其有益效果为：

(1)通过在炉灶本体的炉火芯周围设置集烟座，能够直接收集炉膛处产生的高热量烟气，并能够通过热传递加热炉膛水箱内的冷水，实现一次高效的烟气热回收与利用，降低了热量输送的流失率；

(2)一号排烟口还连通有换热箱，能够对经过一次热回收利用的烟气再进行二次热回收利用，充分保证了热量利用率和转化率。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的炉灶双区换热系统的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个实施例的炉灶双区换热系统的结构示意图；

图3为本实用新型的基于图1的炉灶本体的透视结构示意图；

图4为本实用新型的基于图1的换热箱的透视结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为:101、炉灶本体；102、炉火芯；103、换热腔；104、换热箱；105、炉圈基座；106、集烟座；107、炉膛水箱；108、一号冷水进水管；109、一号热水出水管；110、进烟口；111、内置烟道；112、一号排烟口；113、中通烟口；114、储水腔；115、二号排烟口；116、排气管；117、二号冷水进水管；118、二号热水出水管；119、排污管；120、高水位电极；121、低水位电极；122、一号感温探头；123、温控器；124、通水管；125、电辅加热管；126、二号感温探头；127、三号感温探头。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

以下结合图1至图4对实用新型进行进一步的说明。

实施例1：

参照图1和图3所示，本实施例提供一种炉灶双区换热系统，包括炉灶本体101，所述炉灶本体101的炉火芯102连通有供气管(图中未示出)，该供气管用于为炉火芯102提供可燃气，在炉火芯102的点火器的作用下燃烧。

上述炉灶双区换热系统还包括设置有换热腔103的换热箱104，所述炉灶本体101还包括有炉圈基座105和集烟座106，所述炉圈基座105的内部设置有炉膛水箱107，具体如图3所示，所述集烟座106围绕所述炉火芯102设置在所述炉圈基座105的中部；所述炉膛水箱107的底部一侧通过进水口设置有一号冷水进水管108，所述炉膛水箱107的一侧顶部通过出水口设置有一号热水出水管109；所述集烟座106的顶部开设有多个进烟口110，多个所述进烟口110的底部分别对应设置有多个内置烟道111，多个所述内置烟道111均连通于一号排烟口112，所述炉膛水箱107罩设在多个所述内置烟道111的外围。

上述一号排烟口112连通于所述换热箱104的中通烟口113，所述换热箱104的内部围绕所述换热腔103设置有储水腔114，所述换热箱104的顶部设置有二号排烟口115和排气管116，所述换热箱104上还连接设置有二号冷水进水管117、二号热水出水管118和排污管119。

上述实施例通过在炉灶本体101的炉圈基座105内设置集烟座106，使得炉膛处产生的烟气能够直接沿集烟座106的进烟口110进入集烟座106内部，由于集烟座106的底部设置有多个内置烟道111，则烟气可沿多个内置烟道111分散后流通至一号排烟口112处，由于多个间隔设置的内置烟道111位于炉膛水箱107内部，即炉膛水箱107罩设在多个内置烟道111的外围，使得通过内置烟道111的烟气的热量能够直接高效的传输至炉膛水箱107，由于炉膛水箱107内通过一号冷水进水管108放入有冷水，则能够吸收烟气的热量升温，并在升温为热水后经一号热水出水管109排出，供做饭使用，实现一次高效的烟气热回收与利用，降低了热量输送的流失率。

另外，一号排烟口112还连通有换热箱104，能够对经过一次热回收利用的烟气再进行二次热回收利用，充分保证了热量利用率和转化率；其中上述多个内置烟道111间隔设置，有效增大了烟气与冷水的接触面积，以保持较高的热传导，便于快速热传递。

其中，上述换热箱104的底部可设置至少两个用于连接一号排烟口112的中通烟口113，即一个换热箱104可同时连接两个炉灶本体101，进行二次热交换与利用，其工作能高效更高，如图2所示。

实施例2：

结合上述实施例，如图1和图3所示，所述炉膛水箱107内侧壁的顶部设置有高水位电极120，所述炉膛水箱107内侧壁的底部设置有低水位电极121，所述炉膛水箱107的内侧壁上还设置有一号感温探头122，所述高水位电极120、所述低水位电极121和所述一号感温探头122均连接于温控器123，该温控器123可根据实际安装场所独立设置，如图1所示温控器123设置在换热箱104的外侧壁上；炉膛水箱107内的高水位电极120和低水位电极121能够实时监测水量，也能够通过一号感温探头122实时监控炉膛水箱107内部的水温，并实时显示在温控器123上，所述一号冷水进水管108上设置有电磁阀，所述电磁阀连接于所述温控器123，电磁阀能够有效控制一号冷水进水管108的水量输送与通断。

实施例3：

结合上述实施例，如图1和图4所示，所述换热腔103的内部中空，所述换热腔103的内部贯穿设置有多个通水管124，每个所述通水管124的两端均穿过所述换热腔103的侧壁连通于所述储水腔114，所述换热腔103的顶部连通于所述二号排烟口，每个所述通水管124采用翅片管组成，所述排气管116连通于所述储水腔114，所述二号冷水进水管117与所述储水腔114的连通处设置有浮球阀(图中未示出)，所述换热腔103的中部还架设有电辅加热管125，所述电辅加热管125上设置有二号感温探头126，所述电辅加热管和所述二号感温探头126均连接于所述温控器123，所述储水腔114的内侧壁上设置有三号感温探头127，所述三号感温探头127连接于所述温控器123。

上述实施例的多个通水管124与储水腔114连通，使得储水腔114内的水可以沿多个通水管124流动，既在换热腔103内流动，以达到与换热腔103内的烟气进行热交换的目的，整体结构简单合理，其中，翅片管的能够增大与烟气的接触面积，以便快速进行热传递，储水腔114内的冷水会在与换热腔103内的烟气热量进行热交换后，升温为热水，在热水温度达到一定高度后，会出现水蒸汽，排气管116能够有效排出热蒸汽，该热蒸汽通过蒸汽管道输送使用，浮球阀能够在储水腔114内的水量较多时，在水浮力的作用下，自动关闭二号冷水进水管117的水量流通，电辅加热管125能够辅助换热腔103内的热量提供，以在烟气热量较低时，为换热腔103提供热量，加热储水腔114内的冷水，使用灵活度更高，三号感温探头127能够实时监测储水腔114内的水温高低，并传输至温控器123显示。

上述的实施例在具体使用过程中，在通过温控器123实时监控炉膛水箱107和储水腔114内的水温，并通过一号冷水进水管108和二号冷水进水管117输送冷水，通过排气管116为灶台提供热蒸汽，通过一号热水出水管109和二号热水出水管118为灶台提供热水，在实际使用过程中，可多个灶台的一号排烟口112连通于一个换热箱104使用，制作成本可有效降低。

本实用新型提供一种炉灶双区换热系统，通过在炉灶本体的炉火芯周围设置集烟座，能够直接收集炉膛处产生的高热量烟气，并能够通过热传递加热炉膛水箱内的冷水，实现一次高效的烟气热回收与利用，降低了热量输送的流失率，一号排烟口还连通有换热箱，能够对经过一次热回收利用的烟气再进行二次热回收利用，充分保证了热量利用率和转化率，整体结构简单合理，便于推广使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种炉灶双区换热系统，包括炉灶本体，所述炉灶本体的炉火芯连通有供气管，其特征在于，还包括设置有换热腔的换热箱，所述炉灶本体还包括有炉圈基座和集烟座，所述炉圈基座的内部设置有炉膛水箱，所述集烟座围绕所述炉火芯设置在所述炉圈基座的中部；

所述炉膛水箱的底部一侧通过进水口设置有一号冷水进水管，所述炉膛水箱的一侧顶部通过出水口设置有一号热水出水管；

所述集烟座的顶部开设有多个进烟口，多个所述进烟口的底部分别对应设置有多个内置烟道，多个所述内置烟道均连通于一号排烟口，所述炉膛水箱罩设在多个所述内置烟道的外围；

所述一号排烟口连通于所述换热箱的中通烟口，所述换热箱的内部围绕所述换热腔设置有储水腔，所述换热箱的顶部设置有二号排烟口和排气管，所述换热箱上还连接设置有二号冷水进水管、二号热水出水管和排污管。

2.根据权利要求1所述的炉灶双区换热系统，其特征在于，所述炉膛水箱内侧壁的顶部设置有高水位电极，所述炉膛水箱内侧壁的底部设置有低水位电极，所述炉膛水箱的内侧壁上还设置有一号感温探头，所述高水位电极、所述低水位电极和所述一号感温探头均连接于温控器。

3.根据权利要求2所述的炉灶双区换热系统，其特征在于，所述换热腔的内部中空，所述换热腔的内部贯穿设置有多个通水管，每个所述通水管的两端均穿过所述换热腔的侧壁连通于所述储水腔，所述换热腔的顶部连通于所述二号排烟口。

4.根据权利要求3所述的炉灶双区换热系统，其特征在于，每个所述通水管采用翅片管组成。

5.根据权利要求1所述的炉灶双区换热系统，其特征在于，所述排气管连通于所述储水腔。

6.根据权利要求2所述的炉灶双区换热系统，其特征在于，所述一号冷水进水管上设置有电磁阀，所述电磁阀连接于所述温控器。

7.根据权利要求1所述的炉灶双区换热系统，其特征在于，所述二号冷水进水管与所述储水腔的连通处设置有浮球阀。

8.根据权利要求2所述的炉灶双区换热系统，其特征在于，所述换热腔的中部还架设有电辅加热管，所述电辅加热管上设置有二号感温探头，所述电辅加热管和所述二号感温探头均连接于所述温控器。

9.根据权利要求2所述的炉灶双区换热系统，其特征在于，所述储水腔的内侧壁上设置有三号感温探头，所述三号感温探头连接于所述温控器。