CN207247529U - 自吸式常压燃气热水锅炉 - Google Patents

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何荣
王小军
王小成
梁浩
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Abstract

本实用新型提供一种自吸式常压燃气热水锅炉,包括水箱,水箱的外侧设置有封闭式的保温墙,且水箱与保温墙之间设有高温烟气通道与炉膛连通,水箱的下方设置有连接有供气管的燃烧器,保温墙内侧的水箱内设置有换热管,换热管的一端与保温墙和水箱之间的通道连通,且换热管的一端连接有排气管,排气管上设置有风机,水箱上对应设置有进水管和出水管。以解决现有燃气锅炉能源利用率低,不易清理,且易堵塞的问题。本实用新型属于锅炉设备技术领域。

Description

自吸式常压燃气热水锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种燃气锅炉,属于锅炉技术领域。
背景技术
目前,现有的燃气热水锅炉存在较多弊端,如:1.热交换次数多,转化损失大。热水锅炉一般采用封闭循环的软化水作为介质进行换热,即燃气燃烧后的高热烟气将热能传递给封闭循环的软化水,软化水再将热能传递给工作水,每次热交换都会有损失;2.热水锅炉内部结垢后不易清理。热水锅炉一般均为封闭式的容器,一旦结垢后不易进行清理;3.目前没有针对水中混有大量油脂的热水锅炉,采用通用热水锅炉加热,由于大量油脂及水垢的同时存在,易造成锅炉堵塞。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种自吸式常压燃气热水锅炉,以解决现有燃气锅炉能源利用率低,不易清理,且易堵塞的问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种自吸式常压燃气热水锅炉,包括水箱,水箱的外侧设置有封闭式的保温墙,且水箱与保温墙之间设有高温烟气通道与炉膛连通,水箱的下方设置有连接有供气管的燃烧器,保温墙内侧的水箱内设置有换热管,换热管的一端与保温墙和水箱之间的通道连通,换热管的一端连接有排气管,排气管上设置有风机,水箱上对应设置有进水管和出水管。
前述锅炉中,水箱的上端为开口式结构,且水箱上端的外侧设置有防溢流檐,水箱的外壁上还分布设置有换热片;
前述锅炉中,水箱的内部由竖向设置的过滤板分隔为沉淀区、出水区和回水区,所述进水管伸至沉淀区的上侧,且进水管的出水端设置有浮球阀,出水管连通至出水区的下侧,出水管上设置有排水阀,用于排水, 回水区的上侧还连通设置有回水管;
前述锅炉中,水箱上位于回水管的下侧还设置有油水排污管;
前述锅炉中,燃烧器共有多个,多个燃烧器均匀分布设置于水箱的底部;
前述锅炉中,所述换热管共四个,四个换热管均为倾斜式管道,且四个换热管沿横向均匀分布设置;
前述锅炉中,所述保温墙为钢板结构,保温墙的内侧设置有保温棉层。
其使用方法如下:
步骤一.向水箱内通过进水管加水;
步骤二. 通过供气管向燃烧器供气,并通过燃烧器点燃,水箱与保温墙之间为高温烟气管道,通过高温烟气为水箱的底部和底部侧壁加热;
步骤三. 启动风机,使水箱底部的高温烟气依次经水箱的底部、侧面,再通过换热管经由水箱内部与水箱内的水进一步换热,最终通过排气管排出。
与现有技术相比,本实用新型利用燃烧后的高温气体直接对水箱内的水进行加热,再利用风机将高温气体经由水箱中部的换热管导出,增加高温气体与水之间的热转换效率,经实测,其热转换效率能够达到80%以上,同时,水箱内部分区设置,便于锅炉内部水垢、杂物的清理,使用更为方便,能够很好地利用油水排污管对水面的油污进行清除,锅炉不易堵塞,工作水在水箱内加热,经由出水管清洗工件后经回水管回到水箱内,完成循环加热。
附图说明
图1是本实用新型中两组锅炉的俯视结构示意图;
图2是图1的主视结构示意图;
图3是水箱的侧面剖视图。
具体实施方式
实施例:
参照图1、图2和图3,本实施例提供一种自吸式常压燃气热水锅炉,包括水箱1,水箱1的上端为开口式结构,且水箱1上端的外侧设置有防溢流檐10,水箱1的外壁上还分布设置有换热片18,水箱1的外侧设置有封闭式的保温墙2,且水箱1与保温墙2之间密封,保温墙2为钢板结构,保温墙2的内侧设置有保温棉层19,水箱1的下方设置有连接有供气管4的燃烧器3,燃烧器3共有多个,多个燃烧器3均匀分布设置于水箱1的底部,保温墙2内侧的水箱1内设置有换热管5,每个水箱1上设置四个换热管5,四个换热管5均为倾斜式管道,且四个换热管5沿横向均匀分布设置,换热管5的两端分别与水箱1的两侧相连通,且换热管5的一端连接有排气管6,排气管6上设置有风机7,水箱1上对应设置有进水管8和出水管9,水箱1的内部由竖向设置的过滤板11分隔为沉淀区12、出水区13和回水区14,所述进水管8伸至沉淀区12的上侧,且进水管8的出水端设置有浮球阀15,出水管9连通至出水区13的下侧,出水管9上设置有排水阀,用于排水,回水区14的上侧还连通设置有回水管16,水箱1上位于回水管16的下侧还设置有油水排污管17。
其使用方法如下:
步骤一.向水箱1内通过进水管8加水;
步骤二. 通过供气管4向燃烧器3供气,并通过燃烧器3点燃,水箱1与保温墙2之间为高温烟气通道,通过高温烟气为水箱1的底部和底部侧壁加热;
步骤三. 启动风机7,使水箱1底部的高温烟气依次经水箱1的底部、侧面,再通过换热管5经由水箱1内部与水箱1内的水进一步换热,最终通过排气管6排出。

Claims (7)

1.自吸式常压燃气热水锅炉,其特征在于:包括水箱(1),水箱(1)的外侧设置有封闭式的保温墙(2),且水箱(1)与保温墙(2)之间设有高温烟气通道与水箱(1)下方的炉膛连通,水箱(1)的下方设置有连接有供气管(4)的燃烧器(3),保温墙(2)内侧的水箱(1)内设置有换热管(5),换热管(5)的一端与保温墙(2)和水箱(1)之间的通道连通,另一端连接有排气管(6),排气管(6)上设置有风机(7),水箱(1)上对应设置有进水管(8)和出水管(9)。
2.根据权利要求1所述自吸式常压燃气热水锅炉,其特征在于:水箱(1)的上端为开口式结构,且水箱(1)上端的外侧设置有防溢流檐(10),水箱1的外壁上还分布设置有换热片18。
3.根据权利要求1所述自吸式常压燃气热水锅炉,其特征在于:水箱(1)的内部由竖向设置的过滤板(11)分隔为沉淀区(12)、出水区(13)和回水区(14),所述进水管(8)伸至沉淀区(12)的上侧,且进水管(8)的出水端设置有浮球阀(15),出水管(9)连通至出水区(13)的下侧, 回水区(14)的上侧还连通设置有回水管(16)。
4.根据权利要求3所述自吸式常压燃气热水锅炉,其特征在于:水箱(1)上位于回水管(16)的下侧还设置有油水排污管(17)。
5.根据权利要求1所述自吸式常压燃气热水锅炉,其特征在于:燃烧器(3)共有多个,多个燃烧器(3)均匀分布设置于水箱(1)的底部。
6.根据权利要求1所述自吸式常压燃气热水锅炉,其特征在于:所述换热管(5)共四个,四个换热管(5)均为倾斜式管道,且四个换热管(5)沿横向均匀分布设置。
7.根据权利要求1所述自吸式常压燃气热水锅炉,其特征在于:所述保温墙(2)为钢板结构,保温墙(2)的内侧设置有保温棉层(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107421107A (zh) * 2017-09-06 2017-12-01 中车贵阳车辆有限公司 自吸式常压燃气热水锅炉及其使用方法

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