CN221005032U - 一种高效节能燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能燃气锅炉，包括壳体，壳体内设置炉膛，炉膛内均匀等距交错设置若干导板，导板之间分别设置第一蛇形管和第二蛇形管，第一蛇形管和第二蛇形管输入端设置进水口，输出端设置蒸汽出口，进水口和蒸汽出口连接处设置连接管，连接管通过截止阀与液位计连接，炉膛底端通过燃烧机安装口与燃烧机连接，燃烧机设置于液位计旁，炉膛顶端输出口设置连接弯管，连接弯管与节能器连接，本实用新型通过设置第一蛇形管和第二蛇形管配合炉膛、导板将充分使用燃烧机产生的热量，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗，保证锅炉的能效，同时设置节能器将使加热水过后的热气进行二次利用，降低能量损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种高效节能燃气锅炉。
背景技术
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
现有燃气锅炉在使用的过程中，常会出现热气在加热水过后就直接与蒸汽一起排出设备的内部，而加热水过后的热气依旧会存有一定的热量，直接排出不仅会提高蒸汽发生所消耗的费用，还影响了排出蒸汽的质量，从而影响了设备的实用性，且燃气燃烧加热时其热量无法使用充分，易导致其能效降低，提高设备运行成本，同时设备工作时无法查看设备内部水量，遇故障无法及时处理，容易产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能燃气锅炉，以解决燃气锅炉工作时无法将热能高效利用提高其能效，且无法对设备内部水量进行观察，遇故障无法及时处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效节能燃气锅炉，包括壳体，壳体内设置炉膛，炉膛内均匀等距交错设置若干导板，导板之间分别设置第一蛇形管和第二蛇形管，第一蛇形管和第二蛇形管输入端设置进水口，输出端设置蒸汽出口，进水口和蒸汽出口连接处设置连接管，连接管通过截止阀与液位计连接，炉膛底端通过燃烧机安装口与燃烧机连接，燃烧机设置于液位计旁，炉膛顶端输出口设置连接弯管，连接弯管与节能器连接，连接弯管旁设置压力监测组件于壳体顶端。
可选的，炉膛与壳体之间设置保温层，壳体外设置控制箱，控制箱与燃烧机、压力监测组件电性连接。
可选的，节能器包括主壳体，主壳体输入端与连接弯管连接，主壳体内设置管板，管板上设置若干烟管，烟管旁设置输水管，输水管两端分别设置辅助进水口和辅助出水口，辅助进水口和辅助出水口均设置于主壳体顶端。
可选的，压力监测组件包括压力表具座，压力表具座上设置压力表存水弯管，压力表存水弯管上设置三通阀，三通阀上分别设置压力表和压力控制器。
可选的，炉膛顶端设置安全阀，第一蛇形管和第二蛇形管相互交错设置，导板配合形成S型炉膛。
本实用新型的有益效果是：通过设置第一蛇形管和第二蛇形管配合炉膛、导板将充分使用燃烧机产生的热量，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗，保证锅炉的能效，同时设置节能器将使加热水过后的热气进行二次利用，降低能量损耗，再次提高其能效，通过设置截止阀、液位计将便于对设备内部水量及时观察处理，同时配合压力监测组件将避免产生安全隐患，满足使用需求。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图；
图4是本实用新型中节能器的侧视结构示意图。
图中：1、壳体；2、炉膛；3、导板；4、第一蛇形管；5、第二蛇形管；6、蒸汽出口；7、进水口；8、连接管；9、截止阀；10、液位计；11、保温层；12、连接弯管；13、节能器；14、辅助进水口；15、辅助出水口；16、压力监测组件；17、安全阀；18、控制箱；19、燃烧机安装口；20、燃烧机；21、管板；22、烟管。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示的一种高效节能燃气锅炉，包括壳体1，壳体1内设置炉膛2，炉膛2内均匀等距交错设置若干导板3，导板3之间分别设置第一蛇形管4和第二蛇形管5，第一蛇形管4和第二蛇形管5输入端设置进水口7，输出端设置蒸汽出口6，进水口7和蒸汽出口6连接处设置连接管8，连接管8通过截止阀9与液位计10连接，炉膛2底端通过燃烧机安装口19与燃烧机20连接，燃烧机20设置于液位计10旁，炉膛2顶端输出口设置连接弯管12，连接弯管12与节能器13连接，连接弯管12旁设置压力监测组件16于壳体1顶端。需要说明的是，第一蛇形管4和第二蛇形管5配合导板3的设置将大幅度提高燃烧产生的火焰与加热管的接触面积，提高水的升温速率，可以较短的时间内产生预期的蒸汽量，节省了燃气锅炉正式进入工作状态的等待时间。
具体来说，炉膛2与壳体1之间设置保温层11，壳体1外设置控制箱18，控制箱18与燃烧机20、压力监测组件16电性连接。需要说明的是，保温层11的设置将降低炉膛2工作时的热量损耗。
具体来说，节能器13包括主壳体，主壳体输入端与连接弯管12连接，主壳体内设置管板21，管板21上设置若干烟管22，烟管22旁设置输水管，输水管两端分别设置辅助进水口14和辅助出水口15，辅助进水口14和辅助出水口15均设置于主壳体顶端。需要说明的是，节能器13的设置将二次利用热气，提高锅炉的使用能效。
具体来说，压力监测组件16包括压力表具座，压力表具座上设置压力表存水弯管，压力表存水弯管上设置三通阀，三通阀上分别设置压力表和压力控制器。需要说明的是，压力监测组件16的设置将对炉膛2内的压力进行监测，避免压力过大而产生安全隐患。
具体来说，炉膛2顶端设置安全阀17，第一蛇形管4和第二蛇形管5相互交错设置，导板3配合形成S型炉膛。需要说明的是，安全阀17的设置将起到泄压保护效果，S型炉膛配合第一蛇形管4和第二蛇形管5加将增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗。
本具体实施方式的工作原理为：首先通过燃烧机20工作，燃烧的火焰沿着迂回弯折的S型炉膛进行燃烧，从而对炉膛2内的第一蛇形管4和第二蛇形管5进行加热，使第一蛇形管4和第二蛇形管5内的水升温产生蒸汽，并将蒸汽通过蒸汽出口6排出，过程中通过压力监测组件16对炉膛2进行压力监测，避免压力过大，同时可通过液位计10观察水量是否超过安全水位，便于及时处理，经过炉膛2的热气将通过连接弯管12进入节能器13，从而使热气进行二次利用降低能耗。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种高效节能燃气锅炉，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置炉膛，所述炉膛内均匀等距交错设置若干导板，所述导板之间分别设置第一蛇形管和第二蛇形管，所述第一蛇形管和所述第二蛇形管输入端设置进水口，输出端设置蒸汽出口，所述进水口和所述蒸汽出口连接处设置连接管，所述连接管通过截止阀与液位计连接，所述炉膛底端通过燃烧机安装口与燃烧机连接，所述燃烧机设置于所述液位计旁，所述炉膛顶端输出口设置连接弯管，所述连接弯管与节能器连接，所述连接弯管旁设置压力监测组件于所述壳体顶端。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气锅炉，其特征在于：所述炉膛与所述壳体之间设置保温层，所述壳体外设置控制箱，所述控制箱与所述燃烧机、所述压力监测组件电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气锅炉，其特征在于：所述节能器包括主壳体，所述主壳体输入端与所述连接弯管连接，所述主壳体内设置管板，所述管板上设置若干烟管，所述烟管旁设置输水管，所述输水管两端分别设置辅助进水口和辅助出水口，所述辅助进水口和所述辅助出水口均设置于所述主壳体顶端。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气锅炉，其特征在于：所述压力监测组件包括压力表具座，所述压力表具座上设置压力表存水弯管，所述压力表存水弯管上设置三通阀，所述三通阀上分别设置压力表和压力控制器。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气锅炉，其特征在于：所述炉膛顶端设置安全阀，所述第一蛇形管和所述第二蛇形管相互交错设置，所述导板配合形成S型炉膛。
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