CN218864487U - 一种冷凝热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种冷凝热水锅炉，包括炉体，炉体的一端外侧安装有燃烧器，炉体的内部设置有燃烧室，燃烧室的一端连接有回燃室，炉体的一侧外壁安装有回水管座，燃烧室的两侧设置有第二回程烟管，燃烧室的上下设置有第三回程烟管，第三回程烟管的一端设置有前烟室，第三回程烟管的另一端设置有后烟室，后烟室的顶部安装有连接烟道，连接烟道的外端安装有冷凝器。该冷凝热水锅炉中，全湿背设计，使高温烟气都被炉水包围，既增加受热面，又避免了干背式锅炉回燃室长期受高温烟气的直接冲刷而损坏的事故，采用“全湿背三回程”结构，最大限度地延长了火焰在炉里的停留时间。

Description

一种冷凝热水锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种冷凝热水锅炉。

背景技术

随着国家环保、节能政策的实施，随着科技的发展和人民生活水平的提高，而作为使用清洁能源的燃气热水锅炉以其方便快捷、热效率高、污染小的优良品质而受到市场青睐；随着节能、环保相关指令的不断出台，全民低碳意识的提高，高效节能冷凝技术将是燃气锅炉发展趋势。燃气热水锅炉广泛应用于政府机关、企业、工厂、医院、学校、宾馆、酒店等企事业单位采暖或生活热水使用；客户对锅炉设备的能效提出了越来越高的要求，期望通过更加便捷高效的锅炉设备节省各项支出。

公开号为CN113280512B公开了一种蓄热热水锅炉，其炉体内的受热筒是单层的筒体，受热筒内装有阻火导热体，阻火导热体沿周的外表面与受热筒的内壁贴接固定，阻火导热体设有若干个前后贯通的过火通道；阻火导热体对吹入的高速火焰形成了阻碍，增加了火焰及高温烟气通过受热筒的时间，使得阻火导热体吸收火焰大部分热能并快速升温形成火红色，没有完全燃烧的燃料与阻火导热体接触时被引燃或阻挡滞留进一步燃烧殆尽，从而能够提高燃料的有效热值，避免热能损耗，烟道无火焰产生，使受热筒的加热时间短，升温速度快，充分利用了火焰及高温烟气的热能，做到节省能源、提高利用率、增加热效率、降低成本的显著技术效果。

虽然该技术方案做到节省能源、提高利用率、增加热效率、降低成本的显著技术效果，但是其燃气热水锅炉燃烧室和回燃室长期受高温烟气的直接冲刷，从而造成损坏，且烟气在炉体内部的行程较短，导致换热时间少，过多造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝热水锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷凝热水锅炉，包括炉体，所述炉体的一端外侧安装有燃烧器，所述炉体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的一端连接有回燃室，所述炉体的一侧外壁安装有回水管座，所述燃烧室的两侧设置有第二回程烟管，所述燃烧室的上下设置有第三回程烟管，所述第三回程烟管的一端设置有前烟室，所述第三回程烟管的另一端设置有后烟室，所述后烟室的顶部安装有连接烟道，所述连接烟道的外端安装有冷凝器，所述冷凝器的一端通过FGR管路与燃烧器的进气口连接。

作为优选，所述第二回程烟管的一端与回燃室的两侧相连通，所述第二回程烟管的另一端与前烟室相连通，所述第三回程烟管的一端与前烟室相连通，所述第三回程烟管的另一端与后烟室相连通。

作为优选，所述炉体的底部安装有支架，所述炉体的一端安装有防爆门，所述炉体的外侧设置有控制柜。

作为优选，所述炉体的一端底部设置有第一排污阀，所述炉体的顶部安装有大气连通管、水位探针和出水管。

作为优选，所述炉体的内壁安装有保温层。

作为优选，所述炉体的底部连接有第一冷凝水排放管。

作为优选，所述冷凝器的顶部安装有烟囱、排气阀，所述冷凝器的一侧安装有出水阀和进水阀，所述冷凝器的底部连接有第二排污阀和第二冷凝水排放管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该冷凝热水锅炉中，全湿背设计，使高温烟气都被炉水包围，既增加受热面，又避免了干背式锅炉回燃室长期受高温烟气的直接冲刷而损坏的事故发生，确保锅炉安全可靠地运行，延长锅炉的使用寿命；

采用“全湿背三回程”结构，燃料在燃烧室燃烧，高温烟气沿燃烧室向后经回燃室进入第二回程烟管，经前烟箱转折180°进入第三回程烟管，经过对流换热后排入大气；

三回程烟管的设计最大限度地延长了火焰在炉里的停留时间，且设计宽大的燃烧室、第二回程烟管、第三回程烟管形成充裕的换热面，加强了火焰与锅炉管之间的换热。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、炉体；11、支架；12、燃烧室；13、回燃室；14、第一排污阀；15、大气连通管；16、水位探针；17、保温层；18、出水管；19、回水管座；110、第一冷凝水排放管；2、燃烧器；3、防爆门；4、第二回程烟管；5、第三回程烟管；51、前烟室；52、后烟室；6、连接烟道；61、温度表；7、冷凝器；71、烟囱；72、排气阀；73、出水阀；74、进水阀；75、第二排污阀；76、第二冷凝水排放管；8、FGR管路；9、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”“第三”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种冷凝热水锅炉，如图1-图3所示，包括炉体1，炉体1的一端外侧安装有燃烧器2，用于进行燃气的燃烧，炉体1的内部设置有燃烧室12，燃烧室12为用于燃烧的空间，燃烧室12即第一回程烟管，燃烧室12的一端连接有回燃室13，用于燃烧后烟气的转折，炉体1的一侧外壁安装有回水管座19，用于换热后热水排出，燃烧室12的两侧设置有第二回程烟管4，燃烧室12的上下设置有第三回程烟管5，分别将烟气进行转折并流动，增加其行程，保证充分换热。

进一步的，第三回程烟管5的一端设置有前烟室51，第三回程烟管5的另一端设置有后烟室52，后烟室52的顶部安装有连接烟道6，便于换热后的烟气排出，连接烟道6上安装有温度表，用于监测排出烟气的温度，连接烟道6的外端安装有冷凝器7，用于将烟气进行换热，冷凝器7的一端通过FGR管路8与燃烧器2的进气口连接，FGR管路8为烟气再循环管，在空气预热器7前抽取尾部10-30％烟气与供给燃气使用的空气混合，经燃烧器2送入炉体1中，可通过控制火焰温度降低燃烧温度和氧浓度，从而大大降低NOx等有害物质排放，NOx＜30mg/Nm3，符合国家一线城市排放标准。

本实施例中，第二回程烟管4的一端与回燃室13的两侧相连通，第二回程烟管4的另一端与前烟室51相连通，第三回程烟管5的一端与前烟室51相连通，第三回程烟管5的另一端与后烟室52相连通，便于烟气沿着燃烧室12(第一回程管路)、第二回程烟管4、第三回程烟管5流动。

具体的，炉体1的底部安装有支架11，炉体1的一端安装有防爆门3，炉体1的外侧设置有控制柜9。

进一步的，炉体1的一端底部设置有第一排污阀14，炉体1的顶部安装有大气连通管15、水位探针16和出水管18，分别用于气体和过量的水排出，保证内部压力恒定，水位探针16用于监测水位。

进一步的，炉体1的内壁安装有保温层17，减少热量散失。

进一步的，炉体1的底部连接有第一冷凝水排放管110，便于炉体1冷凝水的排放。

进一步的，冷凝器7的顶部安装有烟囱71、排气阀72，冷凝器7的一侧安装有出水阀73和进水阀74，冷凝器7的底部连接有第二排污阀75和第二冷凝水排放管76，方便冷凝器7冷凝水的排放。

本实用新型的冷凝热水锅炉在使用时，首先将该装置稳定放置并启动，自来水通过水处理设备，进入软水箱，补入管网系统及该锅炉主机，水加满后，燃烧器2进入预置的工作状态，工作介质“水”经锅炉受热面的充分吸热，加热到设定温度，在循环泵的抽吸下进入外部的供热系统，热水经放热后，温度降低，由回水管路经冷凝器7进入锅炉内部，强制进入锅炉加热，如此周而复始，完成供热要求，燃料在燃烧室12内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室12到达回燃室13，充分燃烧后经过第二回程烟管4到前烟箱51，在前烟箱51回转至第三回程烟管5后到后烟箱52，经冷凝器7换热后经烟囱71排向大气。

最后，需要说明的是，本实施例中的燃烧器2、温度表61、水位探针16、控制柜9等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种冷凝热水锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一端外侧安装有燃烧器(2)，所述炉体(1)的内部设置有燃烧室(12)，所述燃烧室(12)的一端连接有回燃室(13)，所述炉体(1)的一侧外壁安装有回水管座(19)，所述燃烧室(12)的两侧设置有第二回程烟管(4)，所述燃烧室(12)的上下设置有第三回程烟管(5)，所述第三回程烟管(5)的一端设置有前烟室(51)，所述第三回程烟管(5)的另一端设置有后烟室(52)，所述后烟室(52)的顶部安装有连接烟道(6)，所述连接烟道(6)的外端安装有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)的一端通过FGR管路(8)与燃烧器(2)的进气口连接。

2.根据权利要求1所述的冷凝热水锅炉，其特征在于：所述第二回程烟管(4)的一端与回燃室(13)的两侧相连通，所述第二回程烟管(4)的另一端与前烟室(51)相连通，所述第三回程烟管(5)的一端与前烟室(51)相连通，所述第三回程烟管(5)的另一端与后烟室(52)相连通。

3.根据权利要求1所述的冷凝热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部安装有支架(11)，所述炉体(1)的一端安装有防爆门(3)，所述炉体(1)的外侧设置有控制柜(9)。

4.根据权利要求1所述的冷凝热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一端底部设置有第一排污阀(14)，所述炉体(1)的顶部安装有大气连通管(15)、水位探针(16)和出水管(18)。

5.根据权利要求1所述的冷凝热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁安装有保温层(17)。

6.根据权利要求1所述的冷凝热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部连接有第一冷凝水排放管(110)。

7.根据权利要求1所述的冷凝热水锅炉，其特征在于：所述冷凝器(7)的顶部安装有烟囱(71)、排气阀(72)，所述冷凝器(7)的一侧安装有出水阀(73)和进水阀(74)，所述冷凝器(7)的底部连接有第二排污阀(75)和第二冷凝水排放管(76)。

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