CN217178906U - 一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，包括：外壳，设在所述外壳内的洗浴系统、供暖系统、板式换热器、燃烧器、主换热器和冷凝换热器；其特征在于，所述燃烧器具有多个低氮燃烧单片，所述主换热器设在所述燃烧器的上端，所述冷凝换热器与所述主换热器的出气端连接，在所述冷凝换热器的底部连接有冷凝水管道，所述冷凝水管道的另一端连接有冷凝水处理盒。用浓淡燃烧器使得燃气采暖热水炉性能稳定，换热效率高，成本低，可达到一级能效标准，可实现低NOx排放，烟气更好、更加节能环保；设置冷凝水处理箱避免冷凝换热器积水，增加换热效率，延长使用寿命。

Description

一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉

技术领域

本实用新型涉及燃气热水设备技术领域，尤其涉及一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉。

背景技术

现有冷凝式燃气采暖热水炉主要以普通大气冷凝式、全预混冷凝式为主；普通大气式冷凝炉，其燃烧后烟气NOx较高，烟气较差，换热效率不足，全预混冷凝式冷凝炉，其技术要求高，安装环境要求高，且成本偏高，未能全面普及推广。现有的燃气采暖热水炉多为一次换热结构，无法达到一级能效要求，碳排放较高，NOx含量高，同时也将排放更多的废气，对环境造成污染，现有的普通冷凝壁挂炉虽然可以达到一级能效，但其结构较为复杂，体积大，而且洗浴时的水温波动大，用水舒适性较差；现有的全预混冷凝式冷凝炉技术要求高，安装使用环境要求高，达不到全面推广的程度。

专利号为CN 212930468 U的中国实用新型专利，公开了一种冷凝式两用型热水器，解决了效率低的问题，但是其烟气NOx排放高，对环境污染较大，实际推广应用会带来一定的环保隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能环保、低氮排放的低氮冷凝式燃气采暖热水炉。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，包括：外壳，设在所述外壳内的洗浴系统、供暖系统、板式换热器、燃烧器、主换热器和冷凝换热器；其特征在于，所述燃烧器具有多个低氮燃烧单片，所述主换热器设在所述燃烧器的上端，所述冷凝换热器与所述主换热器的出气端连接，在所述冷凝换热器的底部连接有冷凝水管道，所述冷凝水管道的另一端连接有冷凝水处理盒。

更为优选的是，所述洗浴系统包括依次连接的洗浴进水管道、洗浴换热管道和洗浴出水管道；所述供暖系统包括主流管道和供暖换热管道，所述主流管道包括依次连接的供暖回水管道、冷凝换热管道和主换热管道和供暖出水管道；所述供暖出水管道通过三通阀与所述供暖换热管道连接，所述供暖换热管道的另一端与所述供暖回水管道连接。

更为优选的是，在所述冷凝水处理盒的底部连接有出水管，所述出水管穿过所述外壳设置，在所述出水管的端部可拆卸地连接有封盖。

更为优选的是，在所述冷凝水处理盒内设有水位传感器，所述水位传感器与燃气采暖热水炉的主控制器连接。

更为优选的是，所述板式换热器设在所述外壳的内底部，在所述外壳上设有与所述板式换热器对应的可拆卸维修板。

更为优选的是，在所述外壳上设有进气口，所述进气口和所述燃烧器通过进气管连接，在所述进气管上设有燃气阀，所述燃气阀设在所述外壳的内底部且位于所述板式换热器的侧边。

更为优选的是，所述三通阀设在所述板式换热器的侧边。

更为优选的是，所述主换热器上方设有风机，所述风机的进风口与所述主换热器连通，所述风机的排风口与所述冷凝换热器连通。

更为优选的是，所述风机为与燃气采暖热水炉的主控制器连接的直流变速风机。

更为优选的是，在所述供暖回水管道上连接有膨胀水箱。

更为优选的是，所述主换热器为无氧铜换热器。

本实用新型的有益效果是。

一、采用浓淡燃烧器使得燃气采暖热水炉性能稳定，换热效率高，成本低，可达到一级能效标准，可实现低NOx排放，烟气更好、更加节能环保；设置冷凝水处理箱避免冷凝换热器积水，增加换热效率，延长使用寿命。

二、内部布局合理，方便易损件如三通阀、板换、比例阀等的拆卸维修，维修成本低；设置洗浴水泵和水流量传感器提高洗浴舒适性，可实现洗浴零冷水功能。

三、设置膨胀水箱用于缓冲因水温变换引起水的体积变化，以及在供暖回水管道出现漏水情况时补水，提高了热水炉的安全性和可靠性。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的低氮冷凝式燃气采暖热水炉剖视体图。

图2所示为本实用新型提供的低氮冷凝式燃气采暖热水炉的燃烧器结构图。

图3所示为本实用新型提供的低氮冷凝式燃气采暖热水炉的浓淡方管结构图。

附图标记说明。

1：供暖回水口，2：供暖水泵，3：水流量传感器，4：主控制器，5：膨胀水箱，6：冷凝换热器，7：风机，8：主换热器，9：燃烧器，10：洗浴水泵，11：三通阀，12：供暖出水口，13：洗浴出水口，14：燃气阀，15：进气口，16：板式换热器，17：洗浴进水口，18：冷凝水处理盒，19：浓淡方管。

91：外壳，92：浓火，93：淡火孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，包括：外壳，设在所述外壳内的洗浴系统、供暖系统、板式换热器16、燃烧器9、主换热器8和冷凝换热器6；所述燃烧器9具有多个低氮燃烧单片，所述主换热器8设在所述燃烧器9的上端，所述主换热管道设在所述主换热器上；所述冷凝换热器6与所述主换热器8的出气端连接，所述冷凝换热管道设在所述冷凝换热器6上，所述冷凝换热器6的底部连接有冷凝水管，所述冷凝水管的另一端连接有冷凝水处理盒18。

具体的，所述洗浴系统包括依次连接的洗浴进水管道、洗浴换热管道和洗浴出水管道，在所述洗浴进水管道上设有洗浴水泵10。

所述供暖系统包括主流管道和供暖换热管道，所述主流管道包括依次连接的供暖回水管道、冷凝换热管道和主换热管道和供暖出水管道；所述供暖出水管道通过三通阀11与所述供暖换热管道连接，所述供暖换热管道的另一端与所述供暖回水管道连接。所述板式换热器16设在所述洗浴换热管道和所述供暖换热管道上，用于所述洗浴换热管道和所述供暖换热管道热交换。在所述主流管道上设有供暖水泵2。

所述冷凝水处理盒18的底部连接有出水管，所述出水管穿过所述外壳设置，在所述出水管的端部可拆卸地连接有端盖。所述冷凝换热器上的冷凝水在重力作用下流至冷凝水处理盒上，可通过出水管排出燃气采暖热水炉。在本实施例中，所述端盖与所述出水管螺纹连接，显然，本领域的技术人员可以采用如卡扣连接、弹性过盈配合的方式代替。

在另一实施方式中，在所述冷凝水处理盒18设有水位传感器，所述水位传感器与燃气采暖热水炉的主控制器4连接。在所述外壳上设有与所述主控制器4连接的操作面板。当冷凝水处理盒内的水位到达设定值，主控制器控制操作面板显示提示消息，提示用户打开端盖放水。

进一步的，远离所述冷凝换热管道的所述供暖回水管道的一端设有供暖回水口1。远离所述洗浴换热管道的所述洗浴进水管道的一端设有洗浴进水口17，远离所述洗浴换热管道的所述洗浴出水管道的一端设有洗浴出水口13。

在所述外壳上设有进气口15，所述进气口15和所述燃烧器9通过进气管连接，在所述进气管上设有燃气阀14；所述燃气阀14设在所述板式换热器16的侧边。所述三通阀11靠近所述板式换热器16设置。在本实施例中，所述板式换热器16设在所述外壳的内底部。在所述外壳上设有与所述板式换热器16对应的维修拆卸板。内部布局合理，设置可拆卸维修板方便易损件如三通阀、板式换热器和燃气阀的拆卸维修，维修成本低。

更进一步的，在所述主换热器8的上方设有风机7，所述风机7的进风口与所述主换热器8连通，所述风机7的排风口与所述冷凝换热器6连接，所述冷凝换热器6连接有排烟管，所述排烟管用于将烟气排出外壳。所述风机7为直流变速风机，与交流风机相比，直流变速风机可根据负荷大小以及外界环境风速匹配相应风速，保证燃烧状态最佳，燃烧效率最高，抗风压性能好。

结合图2、图3所示，所述燃烧器9包括：壳体91以及设在所述壳体91内的多个低氮燃烧单片。所述低氮燃烧单片包括进气口，与所述进气口连通的混合腔，以及与所述混合腔连通的燃烧口。空气与浓淡方管19提供的燃气通过进气口进入混合腔，在所述混合腔中混合后在所述燃烧口燃烧。在所述低氮燃烧单片上设有浓火孔92，淡火孔93，与所述浓火孔92连通的浓燃烧口，以及与所述淡火孔93连通的淡燃烧口。

在所述供暖回水管道上连接有膨胀水箱5，用于缓冲因水温变换引起水的体积变化，以及在供暖回水管道出现漏水情况时补水，提高了热水炉的安全性和可靠性。

另外需要说明的是，所述主换热器8采用无氧铜换热器，通过盘管与翅片换热，换热效率高。所述冷凝换热器6采用不锈钢波纹管换热器，导热系数高，且耐腐蚀，成本较低。

在所述洗浴进水管上设有与所述主控制器连接的水流量传感器3。

本实用新型提供的上抽低氮冷凝式燃气采暖炉的工作原理如下：开启供暖功能后，供暖水泵运行，供暖水首先通过冷凝换热器吸收烟气中的潜热，然后进入主换热器，通过主换热器上的盘管与翅片吸收高温烟气中的热量，最后通过供暖出水管道进入供暖管道进行供暖。开启洗浴功能后，洗浴冷水流入板式换热器，同时供暖水泵运行，三通阀关闭供暖出水管道的水流，使供暖水切换流入板式换热器中，洗浴冷水在板式换热器中与供暖水进行换热，为用户提供温度稳定的洗浴水，洗浴水泵可实现洗浴管道的水流循环，为管道中的水预热，实现洗浴零冷水功能，进一步提升用户洗浴用水体验。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (10)

1.一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，包括：外壳，设在所述外壳内的洗浴系统、供暖系统、板式换热器、燃烧器、主换热器和冷凝换热器；其特征在于，所述燃烧器具有多个低氮燃烧单片，所述主换热器设在所述燃烧器的上端，所述冷凝换热器与所述主换热器的出气端连接，在所述冷凝换热器的底部连接有冷凝水管道，所述冷凝水管道的另一端连接有冷凝水处理盒。

2.根据权利要求1所述的一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述洗浴系统包括依次连接的洗浴进水管道、洗浴换热管道和洗浴出水管道；所述供暖系统包括主流管道和供暖换热管道，所述主流管道包括依次连接的供暖回水管道、冷凝换热管道和主换热管道和供暖出水管道；所述供暖出水管道通过三通阀与所述供暖换热管道连接，所述供暖换热管道的另一端与所述供暖回水管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，在所述冷凝水处理盒的底部连接有出水管，所述出水管穿过所述外壳设置，在所述出水管的端部可拆卸地连接有封盖。

4.根据权利要求1所述的一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，在所述冷凝水处理盒内设有水位传感器，所述水位传感器与燃气采暖热水炉的主控制器连接。

5.根据权利要求2所述的一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述板式换热器设在所述外壳的内底部，在所述外壳上设有与所述板式换热器对应的可拆卸维修板。

6.根据权利要求5所述的一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，在所述外壳上设有进气口，所述进气口和所述燃烧器通过进气管连接，在所述进气管上设有燃气阀，所述燃气阀设在所述外壳的内底部且位于所述板式换热器的侧边。

7.根据权利要求5所述的一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述三通阀设在所述板式换热器的侧边。

8.根据权利要求1所述的一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，在所述主换热器上方设有风机，所述风机的进风口与所述主换热器连通，所述风机的排风口与所述冷凝换热器连通。

9.根据权利要求8所述的一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，所述风机为与燃气采暖热水炉的主控制器连接的直流变速风机。

10.根据权利要求2所述的一种低氮冷凝式燃气采暖热水炉，其特征在于，在所述供暖回水管道上连接有膨胀水箱。

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