CN219318419U - 一种集成低氮冷凝燃气真空锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种集成低氮冷凝燃气真空锅炉，包括炉体，炉体的一端安装有燃烧器，炉体的顶部安装有冷凝器，冷凝器通过连接烟道与炉体连通，冷凝器的一端安装有换热器，换热器通过冷凝进水管和冷凝出水管与冷凝器连接。该集成低氮冷凝燃气真空锅炉中，通过其中设置的循环管路将锅炉出烟口处的烟气FGR接管再次作为进风进入锅炉，降低火焰温度，从而抑制NOx的产生；即：烟气从锅炉本体出来再经过冷凝器降温后从烟囱排出，循环管路将经冷凝器后的部分低温烟气抽取回燃烧器，与空气汇合后再送入炉膛参与燃烧，低温烟气一方面吸收火焰的热量，降低火焰温度，另一方面降低反应区的氧量，有效降低了热力型NOx的生成。

Description

一种集成低氮冷凝燃气真空锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体地说，涉及一种集成低氮冷凝燃气真空锅炉。

背景技术

所谓集成锅炉，是将锅炉本体、冷凝器、燃烧器、FGR接管、阀门仪表、电控柜、水处理、软水箱、循环泵、定压补水膨胀装置、烟道、烟囱等所有配套辅机设备和连接管道在出厂前布置在一个钢架上，构成一个可整体移动的锅炉系统；钢架中所有的管道、连接管件、仪表阀门等都安装完毕，对广大客户来说免去了安装步骤，节省了大量成本支出，节约了大量的安装时间，锅炉到达预定位置后，仅需连接上气源、电源、水源，即可开机运行。

现有的真空锅炉使用中会产生大量的NOx，造成很大的污染，且烟气从烟囱直接排出，造成一定的热量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成低氮冷凝燃气真空锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种集成低氮冷凝燃气真空锅炉，包括炉体，所述炉体的一端安装有燃烧器，所述炉体的顶部安装有冷凝器，所述冷凝器通过连接烟道与炉体连通，所述冷凝器的一端安装有换热器，所述换热器通过冷凝进水管和冷凝出水管与冷凝器连接，所述换热器的顶部连接有供热系统出水管和供热系统进水管，所述燃烧器通过循环管路与冷凝器连接。

作为优选，所述炉体的底部安装有底座。

作为优选，所述炉体的外侧设置有电控柜。

作为优选，所述炉体的一端安装有防爆门，所述炉体的外壁连接有排污阀。

作为优选，所述冷凝器的顶部安装有烟囱和排气阀。

作为优选，所述底座上依次安装有水处理罐、补水膨胀罐和软水箱。

作为优选，所述补水膨胀罐与软水箱之间连接有补水泵，所述补水膨胀罐与炉体之间通过补水管路连接，所述供热系统进水管上安装有循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该集成低氮冷凝燃气真空锅炉中，通过其中设置的循环管路将锅炉出烟口处的烟气FGR接管再次作为进风进入锅炉，降低火焰温度，从而抑制NOx的产生；即：烟气从锅炉本体出来再经过冷凝器降温后从烟囱排出，循环管路将经冷凝器后的部分低温烟气抽取回燃烧器，与空气汇合后再送入炉膛参与燃烧，低温烟气一方面吸收火焰的热量，降低火焰温度，另一方面降低反应区的氧量，有效降低了热力型NOx的生成。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、炉体；11、底座；12、电控柜；13、防爆门；14、排污阀；15、排污管；2、燃烧器；21、循环管路；3、冷凝器；31、连接烟道；32、烟囱；33、排气阀；4、换热器；41、冷凝进水管；42、冷凝出水管；5、供热系统出水管；6、供热系统回水管；7、水处理罐；8、补水膨胀罐；81、补水泵；82、补水管路；9、软水箱；10、循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实用新型提供一种集成低氮冷凝燃气真空锅炉，如图1-图3所示，包括炉体1，炉体1的一端安装有燃烧器2，用于燃烧产生高温烟气，对炉体内的水进行加热，炉体1的顶部安装有冷凝器3，用于将烟气进行降温，冷凝器3通过连接烟道31与炉体1连通，用于烟气通入冷凝器3，冷凝器3的一端安装有换热器4，将烟气热量与水进行热交换，换热器4通过冷凝进水管41和冷凝出水管42与冷凝器3连接，换热器4的顶部连接有供热系统出水管5和供热系统进水管6，用于生活供热和回水，燃烧器2通过循环管路21与冷凝器3连接，保证降温后的烟气回流进燃烧器2内。

本实施例中，炉体1的底部安装有底座11，保证装置底部的稳定。

具体的，炉体1的外侧设置有电控柜12，用于控制该装置工作。

进一步的，炉体1的一端安装有防爆门13，炉体1的外壁连接有排污阀14，用于进行排污，炉体1的外侧还连接有排污管15，用于将污水排出。

进一步的，冷凝器3的顶部安装有烟囱32和排气阀33，用于将过多的烟气和气体排出。

实施例2

为了进一步保证水的循环通入和排出，底座11上依次安装有水处理罐7、补水膨胀罐8和软水箱9，水处理罐7通过水管与软水箱9连接。

进一步的，补水膨胀罐8与软水箱9之间连接有补水泵81，补水膨胀罐8与炉体1之间通过补水管路82连接，方便进行补水，供热系统进水管6上安装有循环泵10，通过循环泵板10保证供热系统的回水循环进入炉体1。

本实用新型的集成低氮冷凝燃气真空锅炉在使用时，首先将天然气直接通过燃气管道经调压箱、流量计等控制阀门与显示仪表接至燃烧器2进行燃烧，自来水通过水处理设备7，再进入软水箱9，然后补水膨胀罐8对炉体1进行加水，加至规定的水位线停止，利用水在真空状态下沸点低的特性，加热密封在炉体1内的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热器4的换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的，由于封闭在真空炉体1内的热媒水不增加，不减少，在炉体1内部不会结垢、腐蚀，使用寿命内不需要补充或更换，燃料在炉体1的燃烧室内经过燃烧产生高温烟气，经燃烧室充分燃烧后到达回燃室，经充分放热，进入前烟箱、后烟箱，再由出烟口进入炉外的冷凝器3，经冷凝器3吸热后，进入烟囱32排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种集成低氮冷凝燃气真空锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一端安装有燃烧器(2)，所述炉体(1)的顶部安装有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)通过连接烟道(31)与炉体(1)连通，所述冷凝器(3)的一端安装有换热器(4)，所述换热器(4)通过冷凝进水管(41)和冷凝出水管(42)与冷凝器(3)连接，所述换热器(4)的顶部连接有供热系统出水管(5)和供热系统进水管(6)，所述燃烧器(2)通过循环管路(21)与冷凝器(3)连接。

2.根据权利要求1所述的集成低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部安装有底座(11)。

3.根据权利要求1所述的集成低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的外侧设置有电控柜(12)。

4.根据权利要求1所述的集成低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一端安装有防爆门(13)，所述炉体(1)的外壁连接有排污阀(14)。

5.根据权利要求1所述的集成低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于：所述冷凝器(3)的顶部安装有烟囱(32)和排气阀(33)。

6.根据权利要求2所述的集成低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于：所述底座(11)上依次安装有水处理罐(7)、补水膨胀罐(8)和软水箱(9)。

7.根据权利要求6所述的集成低氮冷凝燃气真空锅炉，其特征在于：所述补水膨胀罐(8)与软水箱(9)之间连接有补水泵(81)，所述补水膨胀罐(8)与炉体(1)之间通过补水管路(82)连接，所述供热系统进水管(6)上安装有循环泵(10)。

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