CN102353139A - 一种冷凝式燃气热水器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冷凝式燃气热水器，包括壳体及其内设置的燃烧器、主换热器和冷凝换热器，其特征在于，所述主换热器和冷凝换热器为一体式结构，呈内外层分布，主换热器和冷凝换热器之间设置有隔板。本发明可加强换热功能，结构简单紧凑，安装维护方便，具有良好的推广价值。

Description

一种冷凝式燃气热水器
技术领域
本发明涉及热水器技术领域，更具体的说是涉及一种冷凝式燃气热水器。
背景技术
冷凝燃气热水器跟普通燃气热水器相比，多增加了一级冷凝换热器，通过吸收高温烟气而预热冷水，利用普通燃气热水器作为废气排走的热量，热效率提高15％以上；比传统的燃气快速热水器具有更高的热效率，达96%以上，而在国家标准GB6932-2001《家用燃气快速热水器》中，对传统燃气快速热水器的热效率要求，仅为84%以上。同时采用中和剂对排放的冷凝水进行无害处理，真正实现节能环保。普通的燃气热水器工作的时候，会排放出大量的烟气，温度高达180℃，普通的热水器无法利用这部分热量，被白白地浪费掉，同时，在排放高达180℃高温烟气的过程中，热传递使机身明显发烫，用手触摸，无法在机身上停留。而冷凝技术的关键在于高效冷凝换热器，热水器的进冷水管紧贴着冷凝换热器，排放的高温烟气经过冷凝换热器的时候，绝大部分热量被冷凝换热器吸收，旋即用以预热进水管内的冷水，相当于在普通燃气热水器加热冷水之前进行了一次预先加热，值得注意的是用以预热冷水的热量不是通过燃烧燃气获得，而是利用了原本无法回收的烟气中的热量（不管冷凝还是一级换热都是通过燃气燃烧得到的热量），从而达到节能效果，兼具环保，这样最终排出的烟气温度只有60℃左右，再传递到机身时，温度已有所降低，用手触摸，只有些微温的感觉，手完全可以停留在机身上。目前，现有冷凝式燃气热水器主要有两种结构；1、上置式：如图1所示，冷凝换热器1直接在主换热器2上面，在两个换热器之间有个集水盘3，负责收集冷凝水；2、分体式：如图2所示，两个换热器4、5完全分离，冷凝换热器4在左侧或者右侧。其中，上置式冷凝燃气热水器的缺点是结构复杂，而且两个换热器呈上下分布，造成机身体积大，不方便安装；分体式冷凝燃气热水器虽然安装较为方便，但两个换热器完全分离，占用空间大，显然不适用于地方狭小的浴室内。为此，如何开发出一种结构制作简单，换热效率更高，安装方便的冷凝式燃气热水器已成为人们继续解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构制作简单，安装维护方便，而且换热效率高的冷凝式燃气热水器。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种冷凝式燃气热水器，包括壳体及其内设置的燃烧器、主换热器和冷凝换热器，其特征在于，所述主换热器和冷凝换热器为一体式结构，呈内外层分布，主换热器和冷凝换热器之间设置有隔板。 
作为上述方案的进一步说明，所述隔板上设置有向外翻边孔，可以防止冷凝段冷凝水流入主换热段；并且由上至下逐渐增多，均布气流，可以强化换热，燃烧后产生的高温烟气通过导流板后向四周流出，与内层管路进行一次换热，换热后的高温烟气穿过隔板上的小孔进入换热器外层，进行二次冷凝换热。
所述主换热器和冷凝换热器分别为盘旋设置于壳体内部的换热管路，该换热管路设置为一层或一层以上。
所述主换热器和冷凝换热器的换热管路排布在燃烧器四周，燃烧器火焰上方设有绝热板。
所述主换热器和冷凝换热器的下方设置有冷凝水收集器，冷凝水收集器上连接有冷凝水管，在外层冷凝换热产生的冷凝水通过底部四周的冷凝水收集器将冷凝水收集，然后排出。
所述冷凝水收集器为与壳体一体成型的位于主换热器和冷凝换热器的下方的接水板，接水板呈弧形。
所述冷凝换热器与壳体之间设置有烟气通道。
所述壳体的顶部设置有出烟口，该出烟口连通冷凝换热器与壳体之间设置的烟气通道。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、本发明主换热器和冷凝式换热器采用一体式，主换热器和冷凝换热器之间采用隔板隔开，燃烧后产生的高温烟气通过导流板后向四周流出，与内层管路进行一次换热；换热后的高温烟气穿过隔板上的小孔进入换热器外层，进行二次冷凝换热；一方面可以节省空间，另一方面可加强换热功能，更有效的提高热效率。
2、本发明的水路系统换热状态与烟气流向正好相反，冷水先在外层冷凝换热，再进入内层换热，在外层冷凝换热产生的冷凝水通过底部四周的冷凝水收集器将冷凝水收集，然后排出，结构紧凑，布局合理。
附图说明
图1为已知的冷凝式燃气热水器结构示意图； 
图2为已知的冷凝式燃气热水器结构示意图；
图3为本发明结构示意图。
附图标记说明：1、冷凝换热器  2、主换热器  3、集水盘  4、冷凝换热器  5、主换热器  6、壳体  7、燃烧器  8、主换热器  9、冷凝换热器  10、隔板  11、绝热板  12、冷凝水收集器  13、冷凝水管  14、烟气通道  15、出烟口。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明一种冷凝式燃气热水器，包括壳体6及其内设置的燃烧器7、主换热器8和冷凝换热器9，主换热器8和冷凝换热器9为一体式结构，呈内外层分布，主换热器8和冷凝换热器9之间设置有隔板10。隔板10上设置有向外翻边孔，可以防止冷凝段冷凝水流入主换热段；并且由上至下逐渐增多，均布气流，可以强化换热，燃烧后产生的高温烟气通过导流板后向四周流出，与内层管路进行一次换热，换热后的高温烟气穿过隔板10上的小孔进入换热器外层，进行二次冷凝换热。主换热器8和冷凝换热器9分别为盘旋设置于壳体内部的换热管路，该换热管路设置为一层或一层以上，本实施例中，主换热管路为两层，冷凝换热管路为一层。主换热器8和冷凝换热器9的换热管路排布在燃烧器7四周，燃烧器7火焰上方设有绝热板11，燃烧器燃烧产生的烟气上升到绝缘板后会分散到两侧主热交换管路中进行一次换热。主换热器和冷凝换热器的下方设置有冷凝水收集器12，冷凝水收集器12上连接有冷凝水管13，在外层冷凝换热产生的冷凝水通过底部四周的冷凝水收集器将冷凝水收集，然后排出。冷凝水收集器为与壳体一体成型的位于主换热器和冷凝换热器的下方的接水板，接水板呈弧形。冷凝换热器与壳体之间设置有烟气通道14，壳体的顶部设置有出烟口15，该出烟口连通烟气通道。
使用过程中，燃烧器燃烧产生的高温烟气上升到绝缘板后会分散到两侧主热交换管路，与内层管路进行一次换热，换热后的高温烟气穿过隔板上的小孔进入换热器外层，进行二次冷凝换热，在外层冷凝换热产生的冷凝水通过底部四周的冷凝水收集器将冷凝水收集，然后排出。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷凝式燃气热水器，包括壳体及其内设置的燃烧器、主换热器和冷凝换热器，其特征在于，所述主换热器和冷凝换热器为一体式结构，呈内外层分布，主换热器和冷凝换热器之间设置有隔板。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气热水器，其特征在于，所述隔板上设置有向外翻边孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷凝式燃气热水器，其特征在于，所述主换热器和冷凝换热器分别为盘旋设置于壳体内部的换热管路，该换热管路设置为一层或一层以上。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝式燃气热水器，其特征在于，所述主换热器和冷凝换热器的换热管路排布在燃烧器四周，燃烧器火焰上方设有绝热板。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气热水器，其特征在于，所述主换热器和冷凝换热器的下方设置有冷凝水收集器，冷凝水收集器上连接有冷凝水管。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝式燃气热水器，其特征在于，所述冷凝水收集器为与壳体一体成型的位于主换热器和冷凝换热器的下方的接水板，接水板呈弧形。
7.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气热水器，其特征在于，所述冷凝换热器与壳体之间设置有烟气通道。
8.根据权利要求7所述的一种冷凝式燃气热水器，其特征在于，所述壳体的顶部设置有出烟口，该出烟口连通冷凝换热器与壳体之间设置的烟气通道。
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