CN208566707U - 一种废气排放率低的环保焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气排放率低的环保焚烧炉,包括焚烧炉、一道排烟管、烟气余热回收器、逆变器和布袋式除尘器,所述焚烧炉一侧顶部通过连接架设置一道排烟管,且一道排烟管的进烟口与焚烧炉的出烟口密封连接,所述一道排烟管一侧通过安装架安装烟气余热回收器,且烟气余热回收器的工作端位于一道排烟管上,所述一道排烟管一侧通过非金属补偿器连接安装二道排烟管,所述二道排烟管顶部一侧设置泄爆阀,所述泄爆阀底部设置第一水冷烟道,且第一水冷烟道固定套接于二道排烟管上。该种废气排放率低的环保焚烧炉设计科学,操作方便,稳定性好,可靠性高,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧炉,特别涉及一种废气排放率低的环保焚烧炉。
背景技术
现有焚烧炉的废气排放系统的环保率较低,没有良好的除尘机构,没有良好的热源回收机构,且不具有良好的节能环保的供能机构,为此,我们提出一种废气排放率低的环保焚烧炉。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种废气排放率低的环保焚烧炉,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种废气排放率低的环保焚烧炉,包括焚烧炉、一道排烟管、烟气余热回收器、逆变器和布袋式除尘器,所述焚烧炉一侧顶部通过连接架设置一道排烟管,且一道排烟管的进烟口与焚烧炉的出烟口密封连接,所述一道排烟管一侧通过安装架安装烟气余热回收器,且烟气余热回收器的工作端位于一道排烟管上,所述一道排烟管一侧通过非金属补偿器连接安装二道排烟管,所述二道排烟管顶部一侧设置泄爆阀,所述泄爆阀底部设置第一水冷烟道,且第一水冷烟道固定套接于二道排烟管上。
进一步地,所述烟气余热回收器通过电线与逆变器电性连接,且逆变器顶部通过连接架安装室外太阳能电板组,所述室外太阳能电板组一侧底部通过防护盒安装蓄电池,且室外太阳能电板组通过太阳能控制器与蓄电池电性连接,所述蓄电池与逆变器电性连接。
进一步地,所述二道排烟管一侧连接三道排烟管,且二道排烟管与三道排烟管连接出通过连接管设置布袋式除尘器,所述三道排烟管底部的进烟口通过固定座安装轴流风机,所述轴流风机顶部设置第二水冷烟道,且第二水冷烟道的套接于三道排烟管上。
进一步地,所述焚烧炉一侧设置温控器,且温控器具有耐高温铜头检测端,所述焚烧炉内侧具有耐高温隔热板,且耐高温铜头检测端通过预留槽嵌于耐高温隔热板内,所述温控器与烟气余热回收器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:焚烧炉用于物体焚烧使用,且通过一道排烟管对外排烟,烟气余热回收器用于对一道排烟管进入的高温烟气进行余热回收,便于其回收的热能再进一步加以利用,非金属补偿器能有效解决管道因温差变化较大引起的热应力和振动而导致的损坏,当管道内温度高压过大时,泄爆阀能够爆破膜破裂,使管道内瞬间泄压,以保证管道的使用安全。
附图说明
图1为本实用新型一种废气排放率低的环保焚烧炉的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种废气排放率低的环保焚烧炉的耐高温铜头检测端结构示意图。
图中:1、焚烧炉;2、一道排烟管;3、烟气余热回收器;4、二道排烟管;5、非金属补偿器;6、布袋式除尘器;7、三道排烟管;8、第二水冷烟道;9、轴流风机;10、室外太阳能电板组;11、逆变器;12、蓄电池;13、泄爆阀;14、温控器;15、耐高温隔热板;16、耐高温铜头检测端;17、第一水冷烟道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种废气排放率低的环保焚烧炉,包括焚烧炉1、一道排烟管2、烟气余热回收器3、逆变器11和布袋式除尘器6,所述焚烧炉1一侧顶部通过连接架设置一道排烟管2,且一道排烟管2的进烟口与焚烧炉1的出烟口密封连接,所述一道排烟管2一侧通过安装架安装烟气余热回收器3,且烟气余热回收器3的工作端位于一道排烟管2上,所述一道排烟管2一侧通过非金属补偿器5连接安装二道排烟管4,所述二道排烟管4顶部一侧设置泄爆阀13,所述泄爆阀13底部设置第一水冷烟道17,且第一水冷烟道17固定套接于二道排烟管4上。
其中,所述烟气余热回收器3通过电线与逆变器11电性连接,且逆变器11顶部通过连接架安装室外太阳能电板组10,所述室外太阳能电板组10一侧底部通过防护盒安装蓄电池12,且室外太阳能电板组10通过太阳能控制器与蓄电池12电性连接,所述蓄电池12与逆变器11电性连接。
其中,所述二道排烟管4一侧连接三道排烟管7,且二道排烟管4与三道排烟管7连接出通过连接管设置布袋式除尘器6,所述三道排烟管7底部的进烟口通过固定座安装轴流风机9,所述轴流风机9顶部设置第二水冷烟道8,且的套接于三道排烟管7上,轴流风机9用于将烟气抽出通过三道排烟管7对外排放。
其中,所述焚烧炉1一侧设置温控器14,且温控器14具有耐高温铜头检测端16,所述焚烧炉1内侧具有耐高温隔热板15,且耐高温铜头检测端16通过预留槽嵌于耐高温隔热板15内,所述温控器14与烟气余热回收器3电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种废气排放率低的环保焚烧炉,工作时,人员利用焚烧炉1进行焚烧工作,且产生的废气从一道排烟管2排出,当焚烧炉1加热焚烧内表面产生高温时,温控器14的耐高温铜头检测端16将有效检测,且温控器14将控制烟气余热回收器3在一道排烟管2上进行余热回收工作,从而有效的实现环保利用的效果,且高温烟气通过第一水冷烟道17进行初步降温工作,继而排至布袋式除尘器6进行除尘工作,再利用轴流风机9将除尘后的烟气通过排至三道排烟管7,且利用第二水冷烟道8对烟气最后降温处理,便于对外排放,使用时将室外太阳能电板组10放置户外,在阳光充足下,室外太阳能电板组10将光能转换为电能为蓄电池充电,且通过逆变器11将直流电转变为交流电,为烟气余热回收器3提供有效电源,从而实现节能环保的作业方式。
烟气余热回收器3为青岛凯能环保科技股份有限公司产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种废气排放率低的环保焚烧炉,包括焚烧炉(1)、一道排烟管(2)、烟气余热回收器(3)、逆变器(11)和布袋式除尘器(6),其特征在于:所述焚烧炉(1)一侧顶部通过连接架设置一道排烟管(2),且一道排烟管(2)的进烟口与焚烧炉(1)的出烟口密封连接,所述一道排烟管(2)一侧通过安装架安装烟气余热回收器(3),且烟气余热回收器(3)的工作端位于一道排烟管(2)上,所述一道排烟管(2)一侧通过非金属补偿器(5)连接安装二道排烟管(4),所述二道排烟管(4)顶部一侧设置泄爆阀(13),所述泄爆阀(13)底部设置第一水冷烟道(17),且第一水冷烟道(17)固定套接于二道排烟管(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种废气排放率低的环保焚烧炉,其特征在于:所述烟气余热回收器(3)通过电线与逆变器(11)电性连接,且逆变器(11)顶部通过连接架安装室外太阳能电板组(10),所述室外太阳能电板组(10)一侧底部通过防护盒安装蓄电池(12),且室外太阳能电板组(10)通过太阳能控制器与蓄电池(12)电性连接,所述蓄电池(12)与逆变器(11)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种废气排放率低的环保焚烧炉,其特征在于:所述二道排烟管(4)一侧连接三道排烟管(7),且二道排烟管(4)与三道排烟管(7)连接出通过连接管设置布袋式除尘器(6),所述三道排烟管(7)底部的进烟口通过固定座安装轴流风机(9),所述轴流风机(9)顶部设置第二水冷烟道(8),且第二水冷烟道(8)的套接于三道排烟管(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种废气排放率低的环保焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉(1)一侧设置温控器(14),且温控器(14)具有耐高温铜头检测端(16),所述焚烧炉(1)内侧具有耐高温隔热板(15),且耐高温铜头检测端(16)通过预留槽嵌于耐高温隔热板(15)内,所述温控器(14)与烟气余热回收器(3)电性连接。
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CN201821045544.XU CN208566707U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种废气排放率低的环保焚烧炉 |
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CN201821045544.XU Active CN208566707U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种废气排放率低的环保焚烧炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021025952A (ja) * | 2019-08-08 | 2021-02-22 | 株式会社日立製作所 | 距離計測システム、及び距離計測方法 |
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2018
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