CN202040832U - 一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统 - Google Patents

一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202040832U
CN202040832U CN2011201164180U CN201120116418U CN202040832U CN 202040832 U CN202040832 U CN 202040832U CN 2011201164180 U CN2011201164180 U CN 2011201164180U CN 201120116418 U CN201120116418 U CN 201120116418U CN 202040832 U CN202040832 U CN 202040832U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dry
air
removing machine
slag
dry slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011201164180U
Other languages
English (en)
Inventor
董信光
胡志宏
侯凡军
董建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
Original Assignee
Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd filed Critical Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Priority to CN2011201164180U priority Critical patent/CN202040832U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202040832U publication Critical patent/CN202040832U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本实用新型公开了一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统,其是针对安装了再生式空预器漏风回收系统和采用干式排渣系统的锅炉而设计的技术方案,将两个系统连接起来,完全解决了这两个系统对锅炉带来的负面影响,提高了锅炉燃烧效率。具体技术方案为:包括漏风回收风机和干式除渣机,将漏风回收风机出口的漏风回收送风道连接至干式除渣机,连接方式有以下两种:(1)漏风回收送风道连接在干式除渣机的末端。(2)漏风回收送风道通分别与干式除渣机的水平段和倾斜段连接,连接通道上设有控制挡板;所述干式除渣机的水平段和倾斜段上各设有一个通风风箱。为了进一步减少进入炉内的冷风,在干式除渣机的放渣口的位置加装放渣锁气器。

Description

一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统。 背景技术
[0002] 目前,火力发电厂中的锅炉大部分采用再生式的空气预热器,这种空预器占用空间小,维修方便,但是这种空气预热器的缺点是漏风率比较高,一般设计时新投运锅炉为 6%,过一年后为8%,而实际生产中空预器的漏风率为6-10%左右。目前国内外不少电厂采用了再生式空气预热器的漏风回收装置(专利号为200520036651. 2),这种回收装置能把漏风率控制在3%左右,其工作原理是通过漏风回收风机的抽吸在空气预热器内形成了一个负压区域,将热端和冷端漏入烟气侧的空气抽出送至二次热风的大风箱,可参见图1。 我国原来的老机组都采用水利除渣,最近几年越来越多的机组采用干式除渣系统,目前安装的有引进意大利MAGALDI公司的MAC系统,也有国内干式除渣专利:专利号00209485. 1, 专利号200610011273. 1,专利号20092(^83916. 7等等,这些干式排渣系统的一个共同特点就是均采用自然冷风冷却热渣,因此,干式排渣系统优点就是:可以节水、辅机用电少、干渣用途广等;但是缺点也是非常明显的,它增加了炉底漏风直接使锅炉排烟温度升高10°C以上,降低了锅炉的经济性。
[0003] 现在不少的电厂锅炉安装了空预器漏风回收装置又采用干式排渣系统,如华电国际十里泉发电厂的#6锅炉,华电国际邹县发电厂的#2、#6锅炉等。对于这样的锅炉进行分析:空预器漏风回收装置既回收热端漏风又回收冷端漏风,由于冷端漏风量一般多于热端漏风量,这样回收的风温一般在50-60°C之间,远低于热二次风的风温O80-310°C ),这样的温风经过回收风机排进二次热风大风箱,结果是减少了空气预热器吸热使排烟温度升高,与二次热风相比它还负面影响锅炉的燃烧效率,尽管对空预器漏风回收系统的综合评定可能对整个机组经济性是有利的,但是无疑这部风风肯定是降低锅炉经济性的;同时干除渣系统需要冷风对炉渣进行冷却,而这部分冷风目前干除渣系统都是采用自然冷风,即在干式除渣机上开了很多的通风口,利用炉膛的负压抽吸自然风进入除渣机冷却炉渣,这就相当于增加了炉底漏风,结果是使通过空气预热器的热风减少,排烟温度升高,降低锅炉的经济性;当然由于冷风进入是炉渣在除渣机钢带上进行二次燃烧,减少了炉渣含碳量和降低渣温度是对锅炉的经济性是有利的,但这部分有利的影响与排烟温度升高的负面影响相比是比较小的,因为排渣的热损失对锅炉的影响远低于排烟温度的影响。
[0004] 综上所述,如何将空预器漏风回收系统和干式排渣系统综合起来考虑,将两个系统对锅炉的负面影响降到最低,是技术人员所面临的难题。
发明内容
[0005] 针对上述现有技术,本实用新型提供了一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统,其是针对安装了再生式空预器漏风回收系统和采用干式排渣系统的锅炉而设计的技术方案,将安装了再生式空预器漏风回收装置和干式除渣机的锅炉中的两个系统连接起来,完全解决了这两个系统对锅炉带来的负面影响,提高了锅炉燃烧效率。
[0006] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007] —种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统,包括漏风回收风机和干式除渣机,将漏风回收风机出口的漏风回收送风道连接至干式除渣机,连接方式有以下两禾中:
[0008] (1)漏风回收送风道连接在干式除渣机的末端。为了进一步减少进入炉内的冷风, 在干式除渣机的放渣口的位置加装放渣锁气器,根据放渣口的大小,可以安装一个或两个放渣锁气器。
[0009] (2)漏风回收送风道通分别与干式除渣机的水平段和倾斜段连接,连接通道上设有控制挡板;所述干式除渣机的水平段和倾斜段上各设有一个通风风箱。为了进一步减少进入炉内的冷风,在干式除渣机的放渣口的位置加装放渣锁气器,根据放渣口的大小,可以安装一个或两个放渣锁气器。
[0010] 本实用新型的设计依据如下:
[0011] 以华电国际十里泉发电厂的#6锅炉进行计算分析,空预器漏风回收装置回收的实测风温M°C,在不投用漏风回收装置时漏风率为8%左右,投入漏风回收装置后漏风率为3. 5%左右,这样回收的漏风量为总风量的5%左右;干式除渣系统的冷风量为锅炉总风量的1.5-2. 5%,考虑到目前煤质变差,炉渣量增加,需要的冷风量为总风量的3%,而环境温度是按照20°C计算,如果按照60°C的冷风温度计算为所需风量不超过3. 5%,从理论计算方面来说,空预器漏风回收的风量足够干式除渣系统所需的冷风量。
[0012] 根据以上分析,本实用新型采用的技术方案为:将空预器漏风回收的50°C左右的温风送至干除渣系统作为冷却风,而不再直接送至二次大风箱;同时为进一步减少漏人炉内的冷风量,在干式除渣机的放渣口安装锁气器。
[0013] 采用上述技术方案后,空预器漏风回收系统的温风代替了自然冷风,相当于减少了炉底漏风,同时又能将渣冷却至较低的温度,使锅炉的经济性提高;同时在原有的方案中将空预器漏风回收的温风送至二次大风箱,回收的漏风风温与热二次风温相比是很低的, 基本上相当于炉膛漏风,采用这个技术方案后,对锅炉的影响相当与减少了炉膛漏风。总的来说,采用本实用新型的技术方案,从最终效果方面看使锅炉的排烟温度下降,锅炉的排烟热损失减少,锅炉效率提高,同时排渣温度也降低很多,使排渣热损失也降低,使锅炉的经济性得以提高;从这两个方面提高了锅炉的经济性。
附图说明[0014] 图1为现有技术中装有空预器漏风回收系统和干式排渣系统的锅炉示意图。
[0015] 图2为本实用新型的将空预器漏风回收系统和干式排渣系统连接的示意图。
[0016] 图3为干式除渣机的结构示意图。
[0017] 图4为本实用新型的第一种连接方式的侧视图。
[0018] 图5为本实用新型的第一种连接方式的俯视图。
[0019] 图6为本实用新型的第二种连接方式的侧视图。
[0020] 图7为本实用新型的第二种连接方式的俯视图。
[0021] 其中,1、锅炉大风箱;2、炉膛;3、排渣口 ;4、干式除渣机;5、通风口 ;6、冷风风道;7、烟道;8、漏风回收室;9、空气预热器;10、漏风回收进风道;11、漏风回收风机;12、原来的漏风回收风道;13、热风风道;14、漏风回收送风道;15、放渣锁气器;16、通风风箱;17、控制挡板;18、放渣口。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0023] 图1给出了现有技术中的装有空预器漏风回收系统和干式除渣机的布置图,由漏风回收室8回收的温风(50-60°C左右)经漏风回收风机11升压后直接送至锅炉大风箱1。
[0024] 图3为干式除渣机4的简要结构示意图,是主视图,其结构为现有技术,在此不再赘述。
[0025] 本实用新型所设计的一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统, 其是针对安装了再生式空预器漏风回收系统和采用干式排渣系统的锅炉而设计的技术方案,将两个系统连接起来,完全解决了这两个系统对锅炉带来的负面影响,提高了锅炉燃烧效率。其包括漏风回收风机11和干式除渣机4,将漏风回收风机11出口处设有的漏风回收送风道14连接至干式除渣机4,如图2所示,实质是将回收的漏风经漏风回收风机11升压后,通过漏风回收送风道14送至干式除渣机4,用回收的温风来冷却热渣。
[0026] 本实用新型的连接方式有以下两种:
[0027] (1)漏风回收送风道14连接在干式除渣机4的末端:如图4、5所示,空预器漏风回收系统回收的温风经漏风回收风机11升压后经漏风回收送风道14送至干式除渣机4的最末段,回收的温风利用炉膛负压和漏风回收风机11的压头逆着热渣的输送方向最后进入炉膛。如果干式除渣机4的通风口 5没有小挡板,则将干式除渣机4倾斜段的通风口 5封死,干式除渣机4水平段的通风口加装手动小挡板以备锅炉落大块渣时进行紧急冷却,正常运行时水平部分的通风口也是关闭的;如果干式除渣机4的通风口 5安装了小挡板,则在正常运行时将所有小挡板全部关闭。为了进一步减少进入炉内的冷风,在干式除渣机4的放渣口 18的位置加装放渣锁气器15,根据放渣口 18的大小,可以安装一个或两个放渣锁气器15。
[0028] (2)漏风回收送风道通14分别与干式除渣机4的水平段和倾斜段连接,连接通道上设有控制挡板17 ;干式除渣机4的水平段和倾斜段上各设有一个通风风箱16 :空预器漏风回收系统回收的温风经漏风回收风机11升压后经漏风回收送风道14送至干式除渣机4 的水平段和倾斜段,在水平段和倾斜段各安装通风风箱16,将干式除渣机4上的通风口 5包括在里面,然后留连接口和漏风回收送风道14连接,如图6、7所示,这样漏风回收送风道通 14在干式除渣机4处分叉分别去水平段和倾斜段,在分叉管上安装控制挡板17,安装控制挡板17可以采用电动或手动,其作用主要根据渣量来调节回收的温风去水平段和倾斜段的比例。为了进一步减少进入炉内的冷风,在干式除渣机4的放渣口 18的位置加装放渣锁气器15,根据放渣口 18的大小,可以安装一个或两个放渣锁气器15。

Claims (5)

1. 一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统,包括漏风回收风机和干式除渣机,其特征在于:将漏风回收风机出口的漏风回收送风道连接至干式除渣机。
2.根据权利要求1所述的一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统, 其特征在于:所述漏风回收送风道连接在干式除渣机的末端。
3.根据权利要求2所述的一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统, 其特征在于:所述干式除渣机的放渣口处设有放渣锁气器。
4.根据权利要求1所述的一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统, 其特征在于:所述漏风回收送风道通分别与干式除渣机的水平段和倾斜段连接,连接通道上设有控制挡板;所述干式除渣机的水平段和倾斜段上各设有一个通风风箱。
5.根据权利要求4所述的一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统, 其特征在于:所述干式除渣机的放渣口处设有放渣锁气器。
CN2011201164180U 2011-04-19 2011-04-19 一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统 Expired - Lifetime CN202040832U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201164180U CN202040832U (zh) 2011-04-19 2011-04-19 一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201164180U CN202040832U (zh) 2011-04-19 2011-04-19 一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202040832U true CN202040832U (zh) 2011-11-16

Family

ID=44968273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011201164180U Expired - Lifetime CN202040832U (zh) 2011-04-19 2011-04-19 一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202040832U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102954478A (zh) * 2012-12-12 2013-03-06 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 一种煤粉锅炉风水联合冷却干排渣方法及系统
CN103574626A (zh) * 2013-11-16 2014-02-12 青岛达能环保设备股份有限公司 燃煤锅炉风冷干式输渣系统
CN105020726A (zh) * 2015-07-28 2015-11-04 南京电力设备质量性能检验中心 一种回收干式除渣机热风降低炉膛底部无组织漏风的装置及其应用

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102954478A (zh) * 2012-12-12 2013-03-06 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 一种煤粉锅炉风水联合冷却干排渣方法及系统
CN102954478B (zh) * 2012-12-12 2015-11-25 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 一种煤粉锅炉风水联合冷却干排渣方法及系统
CN103574626A (zh) * 2013-11-16 2014-02-12 青岛达能环保设备股份有限公司 燃煤锅炉风冷干式输渣系统
CN103574626B (zh) * 2013-11-16 2016-03-09 青岛达能环保设备股份有限公司 燃煤锅炉风冷干式输渣系统
CN105020726A (zh) * 2015-07-28 2015-11-04 南京电力设备质量性能检验中心 一种回收干式除渣机热风降低炉膛底部无组织漏风的装置及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202040832U (zh) 一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统
CN108707713B (zh) 一种热风炉保温装置及方法
CN203360522U (zh) 一种罩式退火炉烟气余热回收装置
CN109055641A (zh) 回收利用热风炉放散煤气的换热器吹扫清灰系统及方法
CN204534546U (zh) 生物质锅炉环保节能控制系统
CN204388089U (zh) 一种煤粉锅炉灰渣冷却输送系统
CN204455597U (zh) 节能定型机
CN203550636U (zh) 一种铁合金电炉烟气余热利用装置
CN203323578U (zh) 烧结环冷机烟气余热梯级利用系统
CN202630102U (zh) 火力发电厂间冷塔热风回收利用系统
CN202007237U (zh) 高炉喷煤制粉烟气系统
CN205373043U (zh) 粮食烘干塔供热系统的余热节能处理系统
CN208155085U (zh) 一种冲天炉换热系统
CN204648207U (zh) 多功能卧式水暖炉
CN211012375U (zh) 一种翻板式烘干机除尘节能装置
CN215595736U (zh) 一种燃气轮机罩壳热量回收供天然气加热装置
CN209263728U (zh) 一种烟气风冷装置
CN215675267U (zh) 一种锅炉废气回收利用系统
CN215413221U (zh) 一种烧结环冷机余热回收系统
CN202582226U (zh) 钕铁硼废料综合回收焙烧窖炉余热利用装置
CN216049231U (zh) 水泥厂低温余热利用节煤发电装置
CN213260615U (zh) 一种枕芯加工设备的加热源装置
CN215725074U (zh) 链箅机-环冷机热风循环利用系统
CN214148582U (zh) 一种新型环保节能的脱脂烘干炉
CN208124270U (zh) 一种烟气冷却器与烟气余热供暖风器联合系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: STATE ELECTRIC NET CROP.

Effective date: 20130314

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130314

Address after: 250002 Ji'nan City Central District, Shandong, No. 2 South Road, No. 500

Patentee after: Shandong Research Inst. of Electric Power

Patentee after: State Grid Corporation of China

Address before: 250002 Ji'nan City Central District, Shandong, No. 2 South Road, No. 500

Patentee before: Shandong Research Inst. of Electric Power

CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 250003 No. 2000, Wang Yue Road, Shizhong District, Ji'nan, Shandong

Patentee after: Shandong Electric Power Research Institute

Patentee after: State Grid Corporation of China

Address before: 250002, No. 500, South Second Ring Road, Shizhong District, Shandong, Ji'nan

Patentee before: Shandong Electric Power Research Institute

Patentee before: State Grid Corporation of China

CP02 Change in the address of a patent holder
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20111116

CX01 Expiry of patent term