CN220417332U - 一种高温废气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热回收技术领域，公开了一种高温废气余热回收装置，包括回收外壳，回收外壳呈管状设置，且回收外壳两侧设有端盖组件，端盖组件包括右端盖以及左端盖，右端盖和左端盖分别与回收外壳相连接，右端盖底部设有进烟接口，左端盖上部设有排烟接口，回收外壳内设有换热腔，换热腔内设有换热组件。将高温废气由进烟接口通入，进入到右端盖内，并进入换热管内，而进口端可通入洁净冷空气，可用来换热，加热空气，使热空气可用来烘干物料，拓展回收利用方式，而进入高温废气穿过换热管由排烟接口排出，排出的废气可再次对剩下的余热进行回收，本方案结构新颖，操作简便，可对高温废气进行梯度热能的回收，提升实用性。

Description

一种高温废气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种高温废气余热回收装置。

背景技术

工业生产中，尤其涉及焚烧作业，对燃料焚烧后产生高温废气，若直接将高温废气排放，不仅影响空气环境，而且还会造成这部分热能的浪费，所以需要对热能进行回收利用，而现有的针对高温废气的余热回收，普遍只能通过对水加热来实现，该方式不仅局限了余热回收利用，而且造成较多的热能浪费，对高温废气的热能回收效果较差，效率不高，影响实际使用。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种高温废气余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高温废气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温废气余热回收装置技术方案，包括回收外壳，所述回收外壳呈管状设置，且回收外壳两侧设有端盖组件，所述端盖组件包括右端盖以及左端盖，所述右端盖和左端盖分别与回收外壳相连接，所述右端盖底部设有进烟接口，所述左端盖上部设有排烟接口，所述回收外壳内设有换热腔，所述换热腔内设有换热组件，所述换热组件包括圆板，所述圆板上均贯通设有若干插口，每个所述插口内卷插设有换热管。

优选的，所述圆板设有若干，若干所述圆板呈等间隔状设置在回收外壳内壁上，所述插口与换热管之间密封处理。

优选的，所述进烟接口、排烟接口以及换热管相连通。

优选的，所述回收外壳靠近右端盖一侧的底部外壁上设有进口端，所述回收外壳靠近左端盖一侧的顶部外壁设有出口端，所述进口端和出口端均与换热腔相连通。

优选的，位于所述右端盖内设有滤网，所述滤网紧贴在圆板表面，所述回收外壳的外壁设有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种高温废气余热回收装置，设置的端盖组件和换热组件，将高温废气由进烟接口通入，进入到右端盖内，并进入换热管内，而进口端可通入洁净冷空气，可用来换热，加热空气，使热空气可用来烘干物料，拓展回收利用方式，而进入高温废气穿过换热管由排烟接口排出，排出的废气可再次对剩下的余热进行回收，本方案结构新颖，操作简便，可对高温废气进行梯度热能的回收，提升实用性。

(2)本实用新型为一种高温废气余热回收装置，设置的圆板以及滤网，圆板可对若干换热管进行固定，同时可使换热管接口间密封，避免废气进入换热腔内，滤网可对高温废气当中的颗粒粉尘等进行过滤，避免长时间使用造成换热管堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中内部爆炸视角结构示意图。

附图标记中：1、回收外壳；11、支座；12、出口端；13、进口端；2、右端盖；21、进烟接口；3、左端盖；31、排烟接口；41、滤网；42、圆板；43、插口；44、换热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种高温废气余热回收装置技术方案：包括回收外壳1，回收外壳1呈管状设置，且回收外壳1两侧设有端盖组件，端盖组件包括右端盖2以及左端盖3，右端盖2和左端盖3分别与回收外壳1相连接，右端盖2底部设有进烟接口21，左端盖3上部设有排烟接口31，回收外壳1内设有换热腔，换热腔内设有换热组件，换热组件包括圆板42，圆板42上均贯通设有若干插口43，每个插口43内卷插设有换热管44，圆板42设有若干，若干圆板42呈等间隔状设置在回收外壳1内壁上，插口43与换热管44之间密封处理，进烟接口21、排烟接口31以及换热管44相连通，回收外壳1靠近右端盖2一侧的底部外壁上设有进口端13，回收外壳1靠近左端盖3一侧的顶部外壁设有出口端12，进口端13和出口端12均与换热腔相连通。

在本实施方式中，将高温废气由进烟接口21通入，高温废气进入右端盖2内，并进入到若干换热管44中，然后将冷空气由底部进口端13通入，冷空气进入换热腔内，冷空气与换热管接触，实现冷热交换，从而加热冷空气，冷空气加热后由出口端12排出，可将加热后的空气用于物料烘干，而热量回收后废气由排烟接口31排出，可再次通入热水交换器内，实现对水加热，实现对高温废气的热能梯级回收。

请参阅图1和图2所示，进一步的，位于右端盖2内设有滤网41，滤网41紧贴在圆板42表面，回收外壳1的外壁设有支座11。

在本实施方式中，设置的滤网41，可对高温废气中的颗粒粉尘进行过滤，避免造成换热管44内部的堵塞。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：将高温废气由进烟接口21通入，高温废气进入右端盖2内，并进入到若干换热管44中，然后将冷空气由底部进口端13通入，冷空气进入换热腔内，冷空气与换热管接触，实现冷热交换，从而加热冷空气，冷空气加热后由出口端12排出，可将加热后的空气用于物料烘干，而热量回收后废气由排烟接口31排出，可再次通入热水交换器内，实现对水加热，直至完成全部工作顺序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高温废气余热回收装置，其特征在于，包括回收外壳(1)，所述回收外壳(1)呈管状设置，且回收外壳(1)两侧设有端盖组件，所述端盖组件包括右端盖(2)以及左端盖(3)，所述右端盖(2)和左端盖(3)分别与回收外壳(1)相连接，所述右端盖(2)底部设有进烟接口(21)，所述左端盖(3)上部设有排烟接口(31)，所述回收外壳(1)内设有换热腔，所述换热腔内设有换热组件，所述换热组件包括圆板(42)，所述圆板(42)上均贯通设有若干插口(43)，每个所述插口(43)内卷插设有换热管(44)。

2.根据权利要求1所述的一种高温废气余热回收装置，其特征在于：所述圆板(42)设有若干，若干所述圆板(42)呈等间隔状设置在回收外壳(1)内壁上，所述插口(43)与换热管(44)之间密封处理。

3.根据权利要求1所述的一种高温废气余热回收装置，其特征在于：所述进烟接口(21)、排烟接口(31)以及换热管(44)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高温废气余热回收装置，其特征在于：所述回收外壳(1)靠近右端盖(2)一侧的底部外壁上设有进口端(13)，所述回收外壳(1)靠近左端盖(3)一侧的顶部外壁设有出口端(12)，所述进口端(13)和出口端(12)均与换热腔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高温废气余热回收装置，其特征在于：位于所述右端盖(2)内设有滤网(41)，所述滤网(41)紧贴在圆板(42)表面，所述回收外壳(1)的外壁设有支座(11)。