CN219346524U - 一种锅炉烟气余热利用系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了锅炉设备技术领域的一种锅炉烟气余热利用系统,包括防护箱,所述防护箱内部设有回收箱,所述防护箱外侧设有处理箱,所述处理箱内部连接有进气管,所述处理箱内部和回收箱之间设有连通管,所述回收箱内部设有蓄水箱,所述蓄水箱和防护箱外部连接有第一进水管和第一出水管,所述蓄水箱外侧设有和内部均设有导热组件,所述防护箱和回收箱之间填充有隔热棉,所述回收箱和防护箱外部之间连接有出气管。本申请能够对烟气中的余热进行回收利用,利用的效率高,避免了能源的浪费,同时在会烟气利用之前能够对烟气中的粉尘进行处理,更加的环保。
Description
技术领域
本申请涉及锅炉设备技术领域,具体为一种锅炉烟气余热利用系统。
背景技术
锅炉是利用燃料或其它能源的热能,把工质(一般为进化的水)加热到一定参数(温度、压力)的换热设备。锅炉的任务,在于安全、可靠、经济有效地将燃料的化学能转化为热能,进而将热能传递给水,以产生热水或蒸汽;或将燃料的化学能传递给其他工质,如导热油等,以产生其他高温的工质,如高温导热油。
当对锅炉使用时,锅炉会产生大量的烟气,当烟气中粉尘含量较低时会直接将烟气排放至空气中;若烟气中粉尘含量较高则会先将烟气处理之后再排放至室外,但是无论哪种将烟气排至室外的方式均没有对烟气中的余热进行回收利用,从而造成了能源的浪费。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种锅炉烟气余热利用系统,以解决上述提到的将烟气排至室外时没有对烟气中的余热进行回收利用而造成能源浪费的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种锅炉烟气余热利用系统,包括防护箱,所述防护箱内部设有回收箱,所述防护箱外侧设有处理箱,所述处理箱内部连接有进气管,所述处理箱内部和回收箱之间设有连通管,所述回收箱内部设有蓄水箱,所述蓄水箱和防护箱外部连接有第一进水管和第一出水管,所述蓄水箱外侧设有和内部均设有导热组件,所述防护箱和回收箱之间填充有隔热棉,所述回收箱和防护箱外部之间连接有出气管。
基于上述技术特征,导热组件以及蓄水箱能够对回收箱内烟气的热量进行利用,隔热棉能够防止回收箱内的热量经过回收箱散热。
优选的,上述一种锅炉烟气余热利用系统中,所述回收箱内覆盖有隔热垫。
基于上述技术特征,从而能够增加回收箱的保温效果,使得回收箱内的热量不会经过回收箱而散发。
优选的,上述一种锅炉烟气余热利用系统中,所述进气管位于处理箱内的一端靠近于处理箱的内腔底侧。
优选的,上述一种锅炉烟气余热利用系统中,所述处理箱顶端连接有第二进水管,且处理箱的底端连接有第二出水管,所述处理箱内部设有过滤网板。
基于上述技术特征,烟气在通入处理箱内时会首先经过水的洗涤过滤,之后再经过过滤网过滤,从而能够将烟气中的固定颗粒过滤。
优选的,上述一种锅炉烟气余热利用系统中,所述蓄水箱两端之间连通有气流通道。
基于上述技术特征,热量能够经过气流通道传导至蓄水箱的内部,增加了蓄水箱和热量的接触面积,使得能够对热量进行充分的利用。
优选的,上述一种锅炉烟气余热利用系统中,所述蓄水箱为中空的圆柱体,且蓄水箱靠近进气管的一端直径小于蓄水箱远离进气管一端的直径。
基于上述技术特征,能够增加蓄水箱外侧和热量的接触面积,同时烟气能够吹在蓄水箱的外侧,增加对热量的回收效率。
优选的,上述一种锅炉烟气余热利用系统中,所述导热组件包括多个导热杆,多个所述导热杆均布在蓄水箱外侧以及蓄水箱内部之间。
基于上述技术特征,导热组件能够将空气中的热量传递至蓄水箱的内部对水进行加热。
优选的,上述一种锅炉烟气余热利用系统中,所述导热杆为铜杆。
基于上述技术特征,铜杆能够增加热量传递的效率。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
1.通过设置回收箱、防护箱、隔热棉、导热组件、蓄水箱,导热组件以及蓄水箱能够对回收箱内烟气的热量进行利用,隔热棉能够防止回收箱内的热量经过回收箱散热,减少热量的损耗。
2.通过设置处理箱,处理箱能够对烟气余热回收之前对烟气中的粉尘进行处理,从而不仅能够防止烟气中的粉尘排放至空气中污染环境,同时能够防止烟气中的粉尘附着在回收箱内部的结构内导致不便于清理。
本申请能够对烟气中的余热进行回收利用,利用的效率高,避免了能源的浪费,同时在会烟气利用之前能够对烟气中的粉尘进行处理,更加的环保。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请整体结构示意图;
图2为本申请蓄水箱结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、防护箱;2、回收箱;21、隔热垫;3、处理箱;31、第二进水管;32、第二出水管;33、过滤网板;4、进气管;5、连通管;6、蓄水箱;61、气流通道;7、第一进水管;8、第一出水管;9、导热组件;91、导热杆;10、隔热棉;11、出气管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,本申请提供的一种锅炉烟气余热利用系统:包括防护箱1,防护箱1内部设有回收箱2,回收箱2内覆盖有隔热垫21。防护箱1和回收箱2之间填充有隔热棉10,由于隔热垫21以及隔热棉10的隔绝作用,能够使得回收箱2内烟气中的热量不容易通过回收箱2散发而发生损耗。
防护箱1外侧设有处理箱3,处理箱3内部连接有进气管4。处理箱3顶端连接有第二进水管31,且处理箱3的底端连接有第二出水管32,处理箱3内部设有过滤网板33。进气管4位于处理箱3内的一端靠近于处理箱3的内腔底侧。通过进气管4进入至处理箱3内的烟气会首先依次经过水以及过滤网板33,从而能够对烟气进行过滤和冲洗,对烟气中的固定颗粒进行处理。
处理箱3内部和回收箱2之间设有连通管5,经过处理箱3处理之后的烟气会经过连通管5进入至回收箱2内,同时处理箱3内的热量也会经过连通管5进入至回收箱2内。
回收箱2内部设有蓄水箱6,蓄水箱6和防护箱1外部连接有第一进水管7和第一出水管8,从而能够将蓄水箱6中的水加入和排出。蓄水箱6两端之间连通有气流通道61。回收箱2内的烟气热量能够经过气流通道61传导至蓄水箱6的内部,提升了蓄水箱6热回收的效率。
蓄水箱6为中空的圆柱体,且蓄水箱6靠近进气管4的一端直径小于蓄水箱6远离进气管4一端的直径。能够增加蓄水箱6外侧和烟气相接触的面积,提升对烟气中热量回收的效率。
蓄水箱6外侧设有和内部均设有导热组件9,导热组件9包括多个导热杆91,多个导热杆91均布在蓄水箱6外侧以及蓄水箱6内部之间。导热杆91为铜杆。导热组件9能够将回收箱2内的热量传递至蓄水箱6内对水进行加热。
回收箱2和防护箱1外部之间连接有出气管11。回收箱2中的烟气最后经过出气管11排出。
具体工作原理如下:通过锅炉排出的烟气会经过进气管4进气至处理箱3内冲洗过滤,之后烟气经过连通管5进入至回收箱2内,最后经过出气管11内排出;当烟气在回收箱2内时,烟气中的热量会被蓄水箱6以及导热组件9利用回收,而回收箱2和防护箱1之间的隔热棉10能够防止回收箱2内烟气的热量发生损耗。本申请能够对烟气中的余热进行回收利用,利用的效率高,避免了能源的浪费,同时在会烟气利用之前能够对烟气中的粉尘进行处理,更加的环保。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锅炉烟气余热利用系统,包括防护箱(1),其特征在于:所述防护箱(1)内部设有回收箱(2),所述防护箱(1)外侧设有处理箱(3),所述处理箱(3)内部连接有进气管(4),所述处理箱(3)内部和回收箱(2)之间设有连通管(5),所述回收箱(2)内部设有蓄水箱(6),所述蓄水箱(6)和防护箱(1)外部连接有第一进水管(7)和第一出水管(8),所述蓄水箱(6)外侧设有和内部均设有导热组件(9),所述防护箱(1)和回收箱(2)之间填充有隔热棉(10),所述回收箱(2)和防护箱(1)外部之间连接有出气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统,其特征在于:所述回收箱(2)内覆盖有隔热垫(21)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统,其特征在于:所述进气管(4)位于处理箱(3)内的一端靠近于处理箱(3)的内腔底侧。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统,其特征在于:所述处理箱(3)顶端连接有第二进水管(31),且处理箱(3)的底端连接有第二出水管(32),所述处理箱(3)内部设有过滤网板(33)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统,其特征在于:所述蓄水箱(6)两端之间连通有气流通道(61)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统,其特征在于:所述蓄水箱(6)为中空的圆柱体,且蓄水箱(6)靠近进气管(4)的一端直径小于蓄水箱(6)远离进气管(4)一端的直径。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用系统,其特征在于:所述导热组件(9)包括多个导热杆(91),多个所述导热杆(91)均布在蓄水箱(6)外侧以及蓄水箱(6)内部之间。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉烟气余热利用系统,其特征在于:所述导热杆(91)为铜杆。
Priority Applications (1)
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CN202320424902.2U CN219346524U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种锅炉烟气余热利用系统 |
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CN202320424902.2U Active CN219346524U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种锅炉烟气余热利用系统 |
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- 2023-03-08 CN CN202320424902.2U patent/CN219346524U/zh active Active
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