CN212252679U - 一种生物热电锅炉烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物电热炉技术领域，尤其涉及一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，包括烟筒、储液箱、液体泵、热量收集机构、热量转换机构、陶瓷换热器、锅炉本体、抽取风机和遮雨盖，所述储液箱固定安装在烟筒的右侧，所述液体泵固定安装在烟筒的顶部，所述液体泵的进液端与储液箱的内部固定连通，所述热量收集机构固定安装在烟筒的内部，所述热量转换机构和陶瓷换热器均固定安装在锅炉本体的顶部，热量收集机构包括底架、循环集热管、上架和竖向集热管。本实用新型达到了对锅炉排放烟气中热量进行回收加以重新利用的目的，避免了热量能源浪费现象的发生，提高了对于烟气中热量的循环利用性能，以此降低了生物热锅炉对于能源的消耗量。

Description

一种生物热电锅炉烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及生物电热炉技术领域，尤其涉及一种生物热电锅炉烟气余热回收装置。

背景技术

生物电热炉采用了独特的内循环燃烧方式，是一种新型的清洁燃烧技术，它继承了沸腾炉的原理，并将燃烧室分为主副床通过一、二次风的配合使炉内物料在主副床之间循环。同时具有高热强度的床料在主床内进行回旋流动，对投入的燃料具有强烈的播散效果，能够迅速烘干燃烧各种含水量高的低热值燃料，保持稳定运行。

在生物热电锅炉的使用过程中，在燃烧烘干作用的同时会产生烟气，配合净化设备的净化以此排出外界环境中，而在烟气中含有较高的热量值，若是不加以回收利用则会造成严重的能源浪费，同时导致能源的损耗量升高，造成生产成本的增加。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，达到了对锅炉排放烟气中热量进行回收加以重新利用的目的，避免了热量能源浪费现象的发生，提高了对于烟气中热量的循环利用性能，以此降低了生物热锅炉对于能源的消耗量。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，包括烟筒、储液箱、液体泵、热量收集机构、热量转换机构、陶瓷换热器、锅炉本体、抽取风机和遮雨盖，所述储液箱固定安装在烟筒的右侧，所述液体泵固定安装在烟筒的顶部，所述液体泵的进液端与储液箱的内部固定连通，所述热量收集机构固定安装在烟筒的内部，所述热量转换机构和陶瓷换热器均固定安装在锅炉本体的顶部。

所述热量收集机构包括底架、循环集热管、上架和竖向集热管，所述底架和上架均固定安装在烟筒的内部，所述上架的底部位于底架顶部的上方位置，两个循环集热管分别固定安装在底架和上架上，所述底架和上架上的循环集热管分别与竖向集热管的两端固定连通，所述循环集热管的一端与液体泵的出液端固定连通，所述循环集热管的另一端与热量转换机构固定连通。

进一步地，所述热量转换机构包括安装箱、送风机、循环排管、翅片套和输热管，所述安装箱的底部与锅炉本体顶部的后方固定连接，所述送风机固定安装在安装箱内壁的背面上。

进一步地，所述循环排管的顶部和底部分别与安装箱内壁顶部和底部的前方位置固定连接，所述翅片套固定套接在循环排管的外表面上，所述输热管的一端与安装箱的前方位置固定连通，所述输热管的另一端与陶瓷换热器的输入端固定连通。

进一步地，所述陶瓷换热器的输出端与锅炉本体内部的燃烧室固定连通，所述锅炉本体位于烟筒的左侧。

进一步地，所述抽取风机固定安装在锅炉本体的右侧，所述抽取风机的进气端与锅炉本体内部右侧的排烟室固定连通，所述抽取风机的出风端与烟筒一侧的底部固定连通。

进一步地，所述遮雨盖固定安装在烟筒的顶部，所述遮雨盖的上表面开设有雨水槽。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过液体泵的运行将储液箱内部的导热油输送至热量收集机构中循环流动，配合热量收集机构对于烟筒内部热量的吸收转运至热量转换机构中，配合热量转换机构的动作使得热量转化为热风输送至陶瓷换热器中，利用陶瓷换热器的运行使得烟气中的热量进入锅炉本体内部的燃烧室中，从而达到了对锅炉排放烟气中热量进行回收加以重新利用的目的，避免了热量能源浪费现象的发生，提高了对于烟气中热量的循环利用性能，以此降低了生物热锅炉对于能源的消耗量。

2、本实用新型由于热量收集机构的设置，通过两个循环集热管的上下位布置，配合竖向集热管的竖向分布，能够使烟筒中的热量与集热管之间进行充分接触实现热传导，同时热传导的面积得到增大，提高了对于烟气中热量的吸收速率，并且能够保证在烟气正常上升的过程中分为三个部分进行热传导效应，结合导热油对于热量的敏感性质，因此能够大大提高对于烟气中热量的吸收，避免了热量的浪费，提高余热回收的质量。

3、本实用新型由于热量转换机构的设置，在吸收热量的导热油进入循环排管中形成循环流动时，通过送风机的运行配合安装箱背面的进风口进风，配合送风机产生的风力直吹循环排管，使得循环排管上的热量由风力的方式通过输热管输送至陶瓷换热器中，以此提高了对于热量转换的效率，保证了对于烟气中余热的合理转运以及利用。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型热量收集机构的结构示意图；

图3为本实用新型热量转换机构的结构示意图。

图中：1、烟筒；2、储液箱；3、液体泵；4、热量收集机构；5、热量转换机构；6、陶瓷换热器；7、锅炉本体；8、抽取风机；9、遮雨盖；41、底架；42、循环集热管；43、上架；44、竖向集热管；51、安装箱；52、送风机；53、循环排管；54、翅片套；55、输热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，包括烟筒1、储液箱2、液体泵3、热量收集机构4、热量转换机构5、陶瓷换热器6、锅炉本体7、抽取风机8和遮雨盖9，储液箱2固定安装在烟筒1的右侧，液体泵3固定安装在烟筒1的顶部，液体泵3的进液端与储液箱2的内部固定连通，热量收集机构4固定安装在烟筒1的内部，热量转换机构5和陶瓷换热器6均固定安装在锅炉本体7的顶部，陶瓷换热器6的输出端与锅炉本体7内部的燃烧室固定连通，锅炉本体7位于烟筒1的左侧，抽取风机8固定安装在锅炉本体7的右侧，抽取风机8的进气端与锅炉本体7内部右侧的排烟室固定连通，抽取风机8的出风端与烟筒1一侧的底部固定连通，遮雨盖9固定安装在烟筒1的顶部，遮雨盖9的上表面开设有雨水槽，通过液体泵3的运行将储液箱2内部的导热油输送至热量收集机构4中循环流动，配合热量收集机构4对于烟筒1内部热量的吸收转运至热量转换机构5中，配合热量转换机构5的动作使得热量转化为热风输送至陶瓷换热器6中，利用陶瓷换热器6的运行使得烟气中的热量进入锅炉本体7内部的燃烧室中，从而达到了对锅炉排放烟气中热量进行回收加以重新利用的目的，避免了热量能源浪费现象的发生，提高了对于烟气中热量的循环利用性能，以此降低了生物热锅炉对于能源的消耗量。

热量收集机构4包括底架41、循环集热管42、上架43和竖向集热管44，底架41和上架43均固定安装在烟筒1的内部，上架43的底部位于底架41顶部的上方位置，两个循环集热管42分别固定安装在底架41和上架43上，底架41和上架43上的循环集热管42分别与竖向集热管44的两端固定连通，循环集热管42的一端与液体泵3的出液端固定连通，循环集热管42的另一端与热量转换机构5固定连通，由于热量收集机构4的设置，通过两个循环集热管42的上下位布置，配合竖向集热管44的竖向分布，能够使烟筒1中的热量与集热管之间进行充分接触实现热传导，同时热传导的面积得到增大，提高了对于烟气中热量的吸收速率，并且能够保证在烟气正常上升的过程中分为三个部分进行热传导效应，结合导热油对于热量的敏感性质，因此能够大大提高对于烟气中热量的吸收，避免了热量的浪费，提高余热回收的质量。

热量转换机构5包括安装箱51、送风机52、循环排管53、翅片套54和输热管55，安装箱51的底部与锅炉本体7顶部的后方固定连接，送风机52固定安装在安装箱51内壁的背面上，循环排管53的顶部和底部分别与安装箱51内壁顶部和底部的前方位置固定连接，翅片套54固定套接在循环排管53的外表面上，输热管55的一端与安装箱51的前方位置固定连通，输热管55的另一端与陶瓷换热器6的输入端固定连通，由于热量转换机构5的设置，在吸收热量的导热油进入循环排管53中形成循环流动时，通过送风机52的运行配合安装箱51背面的进风口进风，配合送风机52产生的风力直吹循环排管53，使得循环排管53上的热量由风力的方式通过输热管55输送至陶瓷换热器6中，以此提高了对于热量转换的效率，保证了对于烟气中余热的合理转运以及利用。

在使用的过程中，锅炉本体7运行产生的烟气通过抽取风机8运行输送至烟筒1中，此时通过液体泵3的运行将储液箱2内部的导热油输送至热量收集机构4中循环流动，通过两个循环集热管42的上下位布置，配合竖向集热管44的竖向分布，能够使烟筒1中的热量与集热管之间进行充分接触实现热传导，同时热传导的面积得到增大，提高了对于烟气中热量的吸收速率，并且能够保证在烟气正常上升的过程中分为三个部分进行热传导效应，配合热量收集机构4对于烟筒1内部热量的吸收转运至热量转换机构5中，在吸收热量的导热油进入循环排管53中形成循环流动时，通过送风机52的运行配合安装箱51背面的进风口进风，配合送风机52产生的风力直吹循环排管53，使得循环排管53上的热量由风力的方式通过输热管55输送至陶瓷换热器6中，而导热油通过管道由循环排管53再次流向储液箱2中，以此形成循环动作，随后配合热量转换机构5的动作使得热量转化为热风输送至陶瓷换热器6中，利用陶瓷换热器6的运行使得烟气中的热量进入锅炉本体7内部的燃烧室中，从而达到了对锅炉排放烟气中热量进行回收加以重新利用的目的，避免了热量能源浪费现象的发生。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，包括烟筒（1）、储液箱（2）、液体泵（3）、热量收集机构（4）、热量转换机构（5）、陶瓷换热器（6）、锅炉本体（7）、抽取风机（8）和遮雨盖（9），其特征在于：所述储液箱（2）固定安装在烟筒（1）的右侧，所述液体泵（3）固定安装在烟筒（1）的顶部，所述液体泵（3）的进液端与储液箱（2）的内部固定连通，所述热量收集机构（4）固定安装在烟筒（1）的内部，所述热量转换机构（5）和陶瓷换热器（6）均固定安装在锅炉本体（7）的顶部；

所述热量收集机构（4）包括底架（41）、循环集热管（42）、上架（43）和竖向集热管（44），所述底架（41）和上架（43）均固定安装在烟筒（1）的内部，所述上架（43）的底部位于底架（41）顶部的上方位置，两个循环集热管（42）分别固定安装在底架（41）和上架（43）上，所述底架（41）和上架（43）上的循环集热管（42）分别与竖向集热管（44）的两端固定连通，所述循环集热管（42）的一端与液体泵（3）的出液端固定连通，所述循环集热管（42）的另一端与热量转换机构（5）固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述热量转换机构（5）包括安装箱（51）、送风机（52）、循环排管（53）、翅片套（54）和输热管（55），所述安装箱（51）的底部与锅炉本体（7）顶部的后方固定连接，所述送风机（52）固定安装在安装箱（51）内壁的背面上。

3.根据权利要求2所述的一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述循环排管（53）的顶部和底部分别与安装箱（51）内壁顶部和底部的前方位置固定连接，所述翅片套（54）固定套接在循环排管（53）的外表面上，所述输热管（55）的一端与安装箱（51）的前方位置固定连通，所述输热管（55）的另一端与陶瓷换热器（6）的输入端固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述陶瓷换热器（6）的输出端与锅炉本体（7）内部的燃烧室固定连通，所述锅炉本体（7）位于烟筒（1）的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述抽取风机（8）固定安装在锅炉本体（7）的右侧，所述抽取风机（8）的进气端与锅炉本体（7）内部右侧的排烟室固定连通，所述抽取风机（8）的出风端与烟筒（1）一侧的底部固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种生物热电锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述遮雨盖（9）固定安装在烟筒（1）的顶部，所述遮雨盖（9）的上表面开设有雨水槽。

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