CN207891310U - 生物质气化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物质气化设备，包括生物质气化炉，生物质气化炉的输出端通过管道连接有湿式过滤塔，湿式过滤塔的输出端通过管道连接有气水分离器，气水分离器的输出端通过管道连接有精过滤器，精过滤器的输出端通过管道连接有回流管，回流管的输出端通过管道连接有第二阻火器，第二阻火器的输出端通过管道连接有干过滤器，干过滤器的输出端通过管道连接有第一阻火器，第一阻火器的输出端通过管道连接有气柜，湿式过滤塔的两侧内壁焊接有支撑板，支撑板的顶端沿其长度方向开设有通孔。本实用新型能够对秸秆等废弃材料进行加工制成燃烧气体，不仅稳定性好，能够防止造成二次污染，而且更加环保，生产成本低。

Description

生物质气化设备

技术领域

本实用新型涉及气化设备技术领域，尤其涉及生物质气化设备。

背景技术

生物质是根据国际能源机构（IEA）的定义，生物质（biomass）是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

农村经常会燃烧秸秆等废弃材料，不仅对环境造成污染，而且也是对资源造成浪费，秸秆这些废弃材料是能够经过一系列加工处理制成生物质气燃料，目前市场上的生物质气化设备形式单一，稳定性和自动性能差，而且过滤塔是生物质气化设备必不可少的一种装置，但传统的过滤塔对气体的杂质和灰尘去除效果差，过滤程度低，为此，我们需要一种生物质气化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生物质气化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

生物质气化设备，包括生物质气化炉，所述生物质气化炉的输出端通过管道连接有湿式过滤塔，湿式过滤塔的输出端通过管道连接有气水分离器，气水分离器的输出端通过管道连接有精过滤器，精过滤器的输出端通过管道连接有回流管，回流管的输出端通过管道连接有第二阻火器，第二阻火器的输出端通过管道连接有干过滤器，干过滤器的输出端通过管道连接有第一阻火器，第一阻火器的输出端通过管道连接有气柜，湿式过滤塔的两侧内壁焊接有支撑板，支撑板的顶端沿其长度方向开设有通孔，支撑板顶端设置有多个吸附管，吸附管的两侧安装有与支撑板顶端连接的挡块，支撑板底端焊接有吸气管，且吸气管与通孔连通，吸气管的底端焊接有连接管，且连接管与吸气管内腔连通，湿式过滤塔的底端内壁焊接有蓄水箱，且连接管远离吸气管的一端伸入蓄水箱内部，蓄水箱的顶端一侧设置有出气管，出气管伸出湿式过滤塔的一端设置有阀门。

优选的，所述吸附管一侧侧壁沿竖直方向开设有多个通道，通道固定连接有过滤网，所述通道与吸附管内腔连通，且通孔与通道连通，所述吸附管内部放置有颗粒状吸附剂。

优选的，所述湿式过滤塔的竖直面为长方形，所述湿式过滤塔设置有六个，且湿式过滤塔的直径为1.2米。

优选的，所述干过滤器和精过滤器分别设置有两个。

优选的，所述蓄水箱的顶端一侧沿其长度方向开设有通道，通道内部与出气管焊接。

优选的，所述湿式过滤塔的一侧侧壁沿其长度方向开设有矩形通道，矩形通道内连接有透明观察窗。

优选的，所述生物质气化炉采用生物质气化炉水循环炉排；所述气柜采用湿式气柜，生物质气化炉水循环炉排的循环水出口和湿式气柜的水封槽的进水口连通；湿式气柜的水封槽的出水口与生物质气化炉水循环炉排的循环水进口连通。

河北神禾生物质能科技有限公司申请号为2016214044207的专利公开了生物质气化炉水循环炉排，本实用新型使用生物质气化炉水循环炉排，利用在炉排及循环水套管腔内均匀流动的冷却水给炉排降温，防止炉排因高温而产生塑性变形，增加了炉排的使用寿命，同时中空炉条由钢管焊成，降低了原料成本，提高了再生资源的利用率。

本实用新型的气柜使用湿式气柜，湿式气柜由水封槽和钟罩两部分组成，冬季寒冷地区水封容易结冰，为防冬季水封槽结冰，必须用蒸汽加热槽中的水，造成耗能增加。本实用新型生物质气化炉水循环炉排的循环水出口和湿式气柜的水封槽的进水口连通，湿式气柜的水封槽的出水口与生物质气化炉水循环炉排的循环水进口连通。将水循环炉排的水循环使用，既可以实现湿式气柜水封槽结冰，又实现了炉排水的降温，能源循环利用，大大降低成本。

本实用新型有益效果：

1：通过设置的气柜、第一阻火器、干过滤器、第二阻火器、回流管、精过滤器、气水分离器、湿式过滤器、生物质气化炉，能够对秸秆等废弃材料进行加工制成燃烧气体，不仅稳定性好，能够防止造成二次污染，而且更加环保，生产成本低；

2：通过设置的支撑板、通孔、吸附管、挡块、吸气管、连接管、蓄水箱、出气管、阀门，能够对气体进行快速过滤，不仅能够吸附气体内含有的颗粒等杂质，而且能够去除气体内含带的灰尘，大大提高了过滤效果；

本实用新型操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的生物质气化设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的生物质气化设备的湿式过滤塔结构示意图；

图3为本实用新型提出的生物质气化设备的吸附管结构示意图；

图4为本实用新型提出的生物质气化设备的湿式过滤塔结构侧视图。

图中：1生物质气化炉、2湿式过滤塔、3气水分离器、4精过滤器、5回流管、6第二阻火器、7干过滤器、8第一阻火器、9气柜、10支撑板、11通孔、12吸附管、13挡块、14吸气管、15连接管、16蓄水箱、17出气管、18阀门、19透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，生物质气化设备，包括生物质气化炉1，生物质气化炉1的输出端通过管道连接有湿式过滤塔2，湿式过滤塔2的输出端通过管道连接有气水分离器3，气水分离器3的输出端通过管道连接有精过滤器4，精过滤器4的输出端通过管道连接有回流管5，回流管5的输出端通过管道连接有第二阻火器6，第二阻火器6的输出端通过管道连接有干过滤器7，干过滤器7的输出端通过管道连接有第一阻火器8，第一阻火器8的输出端通过管道连接有气柜9，湿式过滤塔2的两侧内壁焊接有支撑板10，支撑板10的顶端沿其长度方向开设有通孔11，支撑板10顶端设置有多个吸附管12，吸附管12的两侧安装有与支撑板10顶端连接的挡块13，支撑板10底端焊接有吸气管14，且吸气管14与通孔11连通，吸气管14的底端焊接有连接管15，且连接管15与吸气管14内腔连通，湿式过滤塔2的底端内壁焊接有蓄水箱16，且连接管15远离吸气管14的一端伸入蓄水箱16内部，蓄水箱16的顶端一侧设置有出气管17，出气管17伸出湿式过滤塔2的一端设置有阀门18。

吸附管12一侧侧壁沿竖直方向开设有多个通道，通道固定连接有过滤网，通道与吸附管12内腔连通，且通孔11与通道连通，吸附管12内部放置有颗粒状吸附剂，湿式过滤塔2的竖直面为长方形，湿式过滤塔2设置有六个，且湿式过滤塔2的直径为1.2米，干过滤器7和精过滤器4分别设置有两个，蓄水箱16的顶端一侧沿其长度方向开设有通道，通道内部与出气管17焊接，湿式过滤塔2的一侧侧壁沿其长度方向开设有矩形通道，矩形通道内连接有透明观察窗19。

生物质气化炉1采用生物质气化炉水循环炉排；所述气柜9采用湿式气柜，生物质气化炉水循环炉排的循环水出口和湿式气柜的水封槽的进水口连通；湿式气柜的水封槽的出水口与生物质气化炉水循环炉排的循环水进口连通。

工作原理：将秸秆等原料倒入生物质气化炉1，燃烧后的气体进入湿式过滤塔2，经吸附管12对气体内含有的颗粒等杂质进行吸附，吸附后的气体通过通孔11进入吸气管14内，从吸气管14进入连接管15，最后进入蓄水箱16，经蓄水箱16内设置的水源对气体进行除尘，除尘后的气体向上移动，最后通过出气管17进入气水分离器3，然后气体依次通过精过滤器4、回流管5、第二阻火器6、干过滤器7和第一阻火器8，最后进入气柜9内进行储存，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

冬季时，为了防止湿式气柜水封槽中的水结冰，生物质气化炉水循环炉排中的循环水换热后经出口进入湿式气柜的水封槽中，水封槽出水口出来的水再进入水循环炉排对炉排进行降温。形成水循环系统，对炉排水的余热进行有效利用，降低气化设备的运行成本。

本实用新型中的采用的干式过滤器是申请号为CN201621403818提出的的一种以玉米芯作滤料的干式过滤器；本实用新型中采用的气水分离器是申请号为CN201621405048提出的一种生物质气气水分离器；本实用新型中采用的生物质气化炉是申请号为CN201621405104提出的一种生物质炭化炉水循环炉排；本实用新型中采用的精过滤器是申请号为CN201621404625提出的一种生物质气净化塔及由其组成的生物质联合净化装置；因此，在本使用新型内不再具体描述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.生物质气化设备，包括生物质气化炉（1），其特征在于，所述生物质气化炉（1）的输出端通过管道连接有湿式过滤塔（2），湿式过滤塔（2）的输出端通过管道连接有气水分离器（3），气水分离器（3）的输出端通过管道连接有精过滤器（4），精过滤器（4）的输出端通过管道连接有回流管（5），回流管（5）的输出端通过管道连接有第二阻火器（6），第二阻火器（6）的输出端通过管道连接有干过滤器（7），干过滤器（7）的输出端通过管道连接有第一阻火器（8），第一阻火器（8）的输出端通过管道连接有气柜（9），湿式过滤塔（2）的两侧内壁焊接有支撑板（10），支撑板（10）的顶端沿其长度方向开设有通孔（11），支撑板（10）顶端设置有多个吸附管（12），吸附管（12）的两侧安装有与支撑板（10）顶端连接的挡块（13），支撑板（10）底端焊接有吸气管（14），且吸气管（14）与通孔（11）连通，吸气管（14）的底端焊接有连接管（15），且连接管（15）与吸气管（14）内腔连通，湿式过滤塔（2）的底端内壁焊接有蓄水箱（16），且连接管（15）远离吸气管（14）的一端伸入蓄水箱（16）内部，蓄水箱（16）的顶端一侧设置有出气管（17），出气管（17）伸出湿式过滤塔（2）的一端设置有阀门（18）。

2.根据权利要求1所述的生物质气化设备，其特征在于，所述吸附管（12）一侧侧壁沿竖直方向开设有多个通道，通道固定连接有过滤网，所述通道与吸附管（12）内腔连通，且通孔（11）与通道连通，所述吸附管（12）内部放置有颗粒状吸附剂。

3.根据权利要求1所述的生物质气化设备，其特征在于，所述湿式过滤塔（2）的竖直面为长方形，所述湿式过滤塔（2）设置有六个，且湿式过滤塔（2）的直径为1.2米。

4.根据权利要求1所述的生物质气化设备，其特征在于，所述干过滤器（7）和精过滤器（4）分别设置有两个。

5.根据权利要求1所述的生物质气化设备，其特征在于，所述蓄水箱（16）的顶端一侧沿其长度方向开设有通道，通道内部与出气管（17）焊接。

6.根据权利要求1所述的生物质气化设备，其特征在于，所述湿式过滤塔（2）的一侧侧壁沿其长度方向开设有矩形通道，矩形通道内连接有透明观察窗（19）。

7.根据权利要求1所述的生物质气化设备，其特征在于，所述生物质气化炉（1）采用生物质气化炉水循环炉排；所述气柜（9）采用湿式气柜，生物质气化炉水循环炉排的循环水出口和湿式气柜的水封槽的进水口连通，湿式气柜的水封槽的出水口与生物质气化炉水循环炉排的循环水进口连通。