CN212673266U - 一种复合相变换热的余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及相变换热装置领域，且公开了一种复合相变换热的余热回收装置，包括进烟管，进烟管为矩形的管，进烟管的设置有降温过滤仓，降温过滤仓为内部中空的矩形箱。本实用新型中，通过设置降温盒、降温管、水箱，在使用时当高温烟气与三组降温管接触时，与三组降温管内部的相变材料进行热交换，将烟气中的热量吸收，水箱内的水通过进水管流入降温盒的内部，在通过排水管流回进水箱，三组降温管内的相变材料吸收烟气的热量后气化上升到降温管的上半部分与降温盒内的水进行热交换，降温管内的相变材料放热冷凝后沿管壁再流回降温管的下半部分吸收热量，如此循环流动，达到了将高温烟气中的余热回收利用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及相变换热装置领域，尤其涉及一种复合相变换热的余热回收装置。
背景技术
余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源；相变材料是指随温度变化而改变物质状态并能提供潜热的物质。转变物理性质的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热；利用相变材料的相变过程回收余热能够更好地提升余热的利用效率
锅炉在工业领域尤其是供热或是热电厂应用较为广泛，而锅炉烟气的温度较高，直接排放，将严重影响大气质量。为此，我们提出一种复合相变换热的余热回收装置，将高温烟气的余热回收利用，并过滤高温烟气中的有害物质，避免污染大气质量。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种复合相变换热的余热回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种复合相变换热的余热回收装置，包括进烟管，所述进烟管为矩形的管，所述进烟管的设置有降温过滤仓，所述降温过滤仓为内部中空的矩形箱，所述降温过滤仓的后壁面开设有烟孔，所述烟孔为矩形的通孔，且所述烟孔与进烟管前后相互对应，所述烟孔与进烟管固定连接，所述烟孔的内部固定安装有滤网，所述滤网为现有技术，在此不做论述，所述降温过滤仓的上壁面固定安装有降温盒，所述降温盒有三组，三组所述降温盒均为内部中空的矩形管，三组所述降温盒的下壁面均开设有连接孔，所述连接孔为矩形的通孔，三组所述降温盒的右侧壁面均开设有进水孔，所述进水孔为圆形的通孔，所述连接孔的左侧壁面均开设有排水孔，所述排水孔为圆形的通孔，且所述排水孔与进水孔形状大小相同。
作为优选，所述降温过滤仓的内部设置有降温管，所述降温管有三组，三组所述降温管均为内部中的矩形盒。
作为优选，所述降温过滤仓的上壁面前端开设有排烟孔，所述排烟孔为矩形的通孔。
作为优选，三组所述挡块均为剖面为三角形的块，且三组所述挡块与三组降温管上下相互对应。
作为优选，所述排烟管的下壁面与排烟孔固定连接在一起。
有益效果
本实用新型提供了一种复合相变换热的余热回收装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种复合相变换热的余热回收装置，通过设置降温盒、降温管、水箱，在使用时当高温烟气与三组降温管接触时，与三组降温管内部的相变材料进行热交换，将烟气中的热量吸收，水箱内的水通过进水管流入降温盒的内部，在通过排水管流回进水箱，三组降温管内的相变材料吸收烟气的热量后气化上升到降温管的上半部分与降温盒内的水进行热交换，降温管内的相变材料放热冷凝后沿管壁再流回降温管的下半部分吸收热量，如此循环流动，将烟气热量连续传给降温盒内的水，为水箱内的水加热，达到了将高温烟气中的余热回收利用的效果。
(2)、该一种复合相变换热的余热回收装置，通过设置降温过滤仓、滤网、活性炭滤网，在使用时锅炉生产所产生的高温烟气通过进烟管，经过滤网将烟气中的大颗粒灰尘过滤后流进降温过滤仓的内部，当高温烟气经过降温管降温后，被吸收热量后的烟气通过降温过滤仓上排烟孔内活性炭滤网进一步过滤其中的有害气体后经排烟管排出，避免了直接排放，烟气中的有害物质对大气的污染。
(3)、该一种复合相变换热的余热回收装置，通过设置挡板，在使用时放高温烟气进入降温过滤仓时，由于挡板为剖面是三角形的块，且挡板与降温管上下相互对应，所述高温烟气经过时便会被抬起流向上方对应的降温管，达到了加快给高温烟气降温的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体立体图；
图2为本实用新型降温净化仓处半剖图；
图3为本实用新型局部拆分图；
图4为本实用新型降温管处立体图。
图例说明：
1进烟管、2降温过滤仓、3烟孔、4滤网、5降温盒、6连接孔、7进水孔、8排水孔、9降温管、10挡块、11水箱、12进水管、13排水管、14补水孔、15密封块、16排烟孔、17活性炭滤网、18排烟管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种复合相变换热的余热回收装置，如图1-图4所示，包括进烟管1，所述进烟管1为矩形的管，所述进烟管1的设置有降温过滤仓2，所述降温过滤仓2为内部中空的矩形箱，所述降温过滤仓2的后壁面开设有烟孔3，所述烟孔3为矩形的通孔，且所述烟孔3与进烟管1前后相互对应，所述烟孔3与进烟管1固定连接，所述烟孔3的内部固定安装有滤网4，所述滤网4为现有技术，在此不做论述，所述降温过滤仓2的上壁面固定安装有降温盒5，所述降温盒5有三组，三组所述降温盒5均为内部中空的矩形管，三组所述降温盒5的下壁面均开设有连接孔6，所述连接孔6为矩形的通孔，三组所述降温盒5的右侧壁面均开设有进水孔7，所述进水孔7为圆形的通孔，所述连接孔6的左侧壁面均开设有排水孔8，所述排水孔8为圆形的通孔，且所述排水孔8与进水孔7形状大小相同。
所述降温过滤仓2的内部设置有降温管9，所述降温管9有三组，三组所述降温管9均为内部中的矩形盒，且三组所述降温管9的内部均装填有相变材料，三组所述降温管9与三组所述降温盒5上下相互对应，三组所述降温管9向上延伸贯穿对应降温过滤仓2的上壁面与对应降温盒5上连接孔6到达降温盒5的内部，三组降温管9与对应的降温盒5套接在一起，所述降温过滤仓2的内部下壁面固定安装有三组挡块10，三组所述挡块10均为剖面为三角形的块，且三组所述挡块10与三组降温管9上下相互对应，所述降温过滤仓2的左侧壁面固定连接有水箱11，所述水箱11为矩形的水箱，所述水箱11的后方设置有进水管12，所述进水管12为内部中空的圆形管，所述进水管12的前端与水箱11的后壁面固定连接，所述进水管12的后端位于降温过滤仓2的顶部右端上方，且所述进水管12的后端与三组降温盒5上对应的进水孔7通过管道连接，所述水箱11的上方设置有排水管13，所述排水管13为内部中空的圆形管，所述排水管13的前端与水箱11的上壁面固定连接，所述排水管13的后面位于降温过滤仓2的顶部左端上方，且所述排水管13的后端与三组降温盒5上对应的排水孔8通过管道连接，所述水箱11的上壁面开设有补水孔14，所述补水孔14为圆形的通孔，所述补水孔14的内部设置有密封块15，所述密封块15为圆形的块，且所述密封块15的外圆柱直径与补水孔14的内圆柱直径大小相同，所述密封块15卡接在补水孔14的内部。
所述降温过滤仓2的上壁面前端开设有排烟孔16，所述排烟孔16为矩形的通孔，所述排烟孔16的内部固定安装有活性炭滤网17，所述活性炭滤网17为现有技术，在此不做论述，所述降温过滤仓2的上方设置有排烟管18，所述排烟管18为矩形的管，所述排烟管18的下壁面与排烟孔16固定连接在一起。
本实用新型的工作原理：
在使用时，锅炉生产所产生的高温烟气通过进烟管1，经过滤网4将烟气中的大颗粒灰尘过滤后流进降温过滤仓2的内部，因为降温过滤仓2的内部设置有三组挡块10，当烟气经过时便会被抬起流向上方对应的降温管9。高温烟气与三组降温管9接触时，与三组降温管9内部的相变材料进行热交换，烟气中的热量被吸收，被吸收热量后的烟气通过降温过滤仓2上排烟孔16内活性炭滤网17进一步过滤其中的有害气体后经排烟管18排出。水箱11内的水通过进水管12流入降温盒5的内部，在通过排水管13流回进水箱11，三组降温管9内的相变材料吸收烟气的热量后气化上升到降温管9的上半部分与降温盒5内的水进行热交换，降温管9内的相变材料放热冷凝后沿管壁再流回降温管9的下半部分吸收热量，如此循环流动，将烟气热量连续传给降温盒5内的水，为水箱11内的水加热。
以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种复合相变换热的余热回收装置，包括进烟管(1)，其特征在于：所述进烟管(1)的设置有降温过滤仓(2)，所述降温过滤仓(2)的后壁面开设有烟孔(3)，所述烟孔(3)的内部固定安装有滤网(4)，所述降温过滤仓(2)的上壁面固定安装有降温盒(5)，三组所述降温盒(5)的下壁面均开设有连接孔(6)，三组所述降温盒(5)的右侧壁面均开设有进水孔(7)，所述连接孔(6)的左侧壁面均开设有排水孔(8)，所述降温过滤仓(2)的内部设置有降温管(9)，所述降温过滤仓(2)的内部下壁面固定安装有三组挡块(10)，所述降温过滤仓(2)的左侧壁面固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)的后方设置有进水管(12)，所述水箱(11)的上方设置有排水管(13)，所述水箱(11)的上壁面开设有补水孔(14)，所述补水孔(14)的内部设置有密封块(15)；
所述降温过滤仓(2)的上壁面前端开设有排烟孔(16)，所述排烟孔(16)的内部固定安装有活性炭滤网(17)，所述降温过滤仓(2)的上方设置有排烟管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种复合相变换热的余热回收装置，其特征在于：三组所述降温管(9)与三组所述降温盒(5)上下相互对应，三组所述降温管(9)向上延伸贯穿对应降温过滤仓(2)的上壁面与对应降温盒(5)上连接孔(6)到达降温盒(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种复合相变换热的余热回收装置，其特征在于：三组所述挡块(10)均为剖面为三角形的块，且三组所述挡块(10)与三组降温管(9)上下相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种复合相变换热的余热回收装置，其特征在于：所述进水管(12)的前端与水箱(11)的后壁面固定连接，所述进水管(12)的后端位于降温过滤仓(2)的顶部右端上方，且所述进水管(12)的后端与三组降温盒(5)上对应的进水孔(7)通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合相变换热的余热回收装置，其特征在于：所述排水管(13)的前端与水箱(11)的上壁面固定连接，所述排水管(13)的后面位于降温过滤仓(2)的顶部左端上方，且所述排水管(13)的后端与三组降温盒(5)上对应的排水孔(8)通过管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合相变换热的余热回收装置，其特征在于：所述排烟管(18)的下壁面与排烟孔(16)固定连接在一起。
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