CN204170579U - 胶粉改性沥青生产尾气排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粉改性沥青生产尾气排放装置，解决现有技术，没有对烟气进行处理，造成空气污染的问题。本实用新型包括依次通过管道连通的冷却装置、过滤净化器、烟囱；所述过滤净化器包括水箱，一端位于水箱内底部、另一端与冷却装置连通的进气管，以及一端与水箱顶部连通、另一端与烟囱底部连通的出气管；所述水箱顶部还设有加液口，底部设有排液口，水箱内还设有位于进气管与出气管之间的过滤网；所述烟囱包括底部与出气管连通的外壳，设置于外壳底部的出液管，设置于外壳顶部的排气口，以及自上而下依次设置于外壳内部的活性炭层和除雾器。本实用新型可将尾气进行降温、净化，从而避免了尾气对空气的污染。

Description

胶粉改性沥青生产尾气排放装置

技术领域

 本实用新型涉及一种胶粉改性沥青生产尾气排放装置。

背景技术

现有技术中，胶粉改性沥青生产装置在高温生产中产生的烟气，没有处理装置，均是直接排放在大气中，造成局部环境的空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粉改性沥青生产尾气排放装置，解决现有技术，没有对烟气进行处理，造成空气污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

胶粉改性沥青生产尾气排放装置，包括依次通过管道连通的冷却装置、过滤净化器、烟囱；所述过滤净化器包括水箱，一端位于水箱内底部、另一端与冷却装置连通的进气管，以及一端与水箱顶部连通、另一端与烟囱底部连通的出气管；所述水箱顶部还设有加液口，底部设有排液口，水箱内还设有位于进气管与出气管之间的过滤网；所述烟囱包括底部与出气管连通的外壳，设置于外壳底部的出液管，设置于外壳顶部的排气口，以及自上而下依次设置于外壳内部的活性炭层和除雾器。

进一步地，所述活性碳层为两个以上；所述外壳内底部还设有导流板，该导流板倾斜设置，顶端位于出气管与外壳连接处的下方，底端位于出液管的口沿处。

再进一步地，所述冷却装置为热交换器。

更进一步地，所述出液管由位于上部的中空倒圆台柱和位于下部的中空圆柱组成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过冷却装置对尾气进行冷却，初步降低尾气温度，然后将尾气通入过滤净化器，对尾气进行净化，通过液体对尾气中的粉尘、有害气体以及杂质进行过滤，同时可通过液体对尾气再次进行降温处理；随后通过烟囱进行气液分离，以及吸附掉尾气中的异味等，从而达到对尾气的净化处理，有效的避免了尾气对空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-冷却装置，2-水箱，3-进气管，4-出气管，5-加液口，6-排液口，7-过滤网，8-外壳，9-出液管，10-排气口，11-活性炭层，12-除雾器，13-导流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，胶粉改性沥青生产尾气排放装置，包括依次通过管道连通的冷却装置1、过滤净化器、烟囱；所述过滤净化器包括水箱2，一端位于水箱内底部、另一端与冷却装置连通的进气管3，以及一端与水箱顶部连通、另一端与烟囱底部连通的出气管4；所述水箱顶部还设有加液口5，底部设有排液口6，水箱内还设有位于进气管与出气管之间的过滤网7；所述烟囱包括底部与出气管连通的外壳8，设置于外壳底部的出液管9，设置于外壳顶部的排气口10，以及自上而下依次设置于外壳内部的活性炭层11和除雾器12。其中，冷却装置可通过管道直接与胶粉改性沥青生产装置连通，用于胶粉改性沥青生产装置产生的尾气（烟气），根据实际情况也可将产生的尾气收集于收集罐中，然后通过管道将收集罐与冷却装置的进口连通，冷却装置可采用热交换器，也可采用现有的冷却设置，其主要作用就是对尾气进行初步的降温处理，最佳选择可利用热交换器吸收尾气的热量，加热热交换器中通过的水，对水进行加热，即可得到热水，然而热水就可以做其他利用；经过初步降温后的尾气通过进气管进入水箱内，由于水箱内有液体可对尾气进一步地进行降温，同时能够将为尾气中的粉尘、有害气体以及杂质进行初步的过滤，降低尾气对环境的污染；当长时间使用后，只需将过滤的物质从排液口排出即可。由于尾气带有一定的热量会将水箱内的液体蒸发一部分，故而设置了加液口，方便向水箱内补入液体。为了能够及时了解到水箱内的水位情况，根据实际情况还可在水箱内设置水位检测器，能够时刻了解水箱内的水位，从而可实现及时注入液体，保证水箱能够正常的净化尾气。而本实施例在水箱内装入的液体为水，当然也可根据实际情况加入其它液体。当尾气从水箱的出气管排出则会进入烟囱内，在烟囱内尾气首先经过除雾器，通过除雾器进行汽水分离，仅使气体通过，然后尾气则经过活性炭层，经过活性炭层对其进一步的净化，保证排出的气体不会污染空气。

进一步地，所述活性碳层为两个以上；而本实施例采用四层活性炭层，经过四次吸附，能够彻底的将尾气中的异味等净化完全。然而本实施例的活性炭层的具体结构是由底部的带孔隔板，以及设置于带孔隔板上的活性炭组成。当然也可采用其他现有的活性炭装置进行净化。

为了能够极方便的手机除雾器分离出的液体，所述外壳内底部还设有导流板13，该导流板倾斜设置，顶端位于出气管与外壳连接处的下方，底端位于出液管顶端的口沿处。通过设置导流板，液体能够顺着导流板自动流到出液管管口。

为了更方便的手机烟囱内的液体，所述出液管由位于上部的中空倒圆台柱和位于下部的中空圆柱组成。通过设置上大下小的出液管能够将烟囱内的液体全部收集完，而不会有残留液体。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.胶粉改性沥青生产尾气排放装置，其特征在于，包括依次通过管道连通的冷却装置（1）、过滤净化器、烟囱；所述过滤净化器包括水箱（2），一端位于水箱内底部、另一端与冷却装置连通的进气管（3），以及一端与水箱顶部连通、另一端与烟囱底部连通的出气管（4）；所述水箱顶部还设有加液口（5），底部设有排液口（6），水箱内还设有位于进气管与出气管之间的过滤网（7）；所述烟囱包括底部与出气管连通的外壳（8），设置于外壳底部的出液管（9），设置于外壳顶部的排气口（10），以及自上而下依次设置于外壳内部的活性炭层（11）和除雾器（12）。

2. 根据权利要求1所述的胶粉改性沥青生产尾气排放装置，其特征在于，所述活性碳层为两个以上；所述外壳内底部还设有导流板（13），该导流板倾斜设置，顶端位于出气管与外壳连接处的下方，底端位于出液管顶端的口沿处。

3. 根据权利要求1或2所述的胶粉改性沥青生产尾气排放装置，其特征在于，所述冷却装置为热交换器。

4. 根据权利要求3所述的胶粉改性沥青生产尾气排放装置，其特征在于，所述出液管由位于上部的中空倒圆台柱和位于下部的中空圆柱组成。