CN209173567U - 多级脱硫塔吸附系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级脱硫塔吸附系统,其包括一个废气管道,废气管道上连接着一个负压风机,负压风机的后侧连接着进气管,进气管的后侧为初级过滤罐,初级过滤罐的后侧为次级过滤罐,在次级过滤罐的后侧为三级过滤罐;本实用新型将初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐分为三段设计,可通过拆解法兰对内部填料进行彻底清理,将含有二氧化硫的烟气进行三次吸附,并且在次级过滤罐和三级过滤罐内设置活性炭层,通过活性炭层将烟气中的水分及VOC气体吸附,通过废液收集管将所有废液全部收集至沉淀池内,通过搅拌、沉淀后使固液分离,分离后的液体经抽水泵抽吸至初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐内再次利用,可达到二次利用。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫吸附技术领域,具体涉及一种多级脱硫塔吸附系统。
背景技术
周知,艾奇逊石墨化炉在生产过程中,辅料经过高温分解,会产生一定量的二氧化硫烟气,排放到空气中会对环境保护产生很大的威胁,因此控制二氧化硫的排放已成为社会和经济可持续发展的迫切要求,势在必行,刻不容缓。
但是,针对与二氧化硫的无害化处理,目前仅仅是通过单个脱硫塔进行处理,在处理过程中会存在以下问题:1.目前的二氧化硫处理装置为单级处理装置,其处理效果不彻底,容易存在残留;2.目前的二氧化硫处理装置在处理完毕后,其无法彻底将含有二氧化硫的混合液及混合物进行处理,只能进行外部排放,会再次造成环境的污染;3.现有的二氧化硫处理装置在使用时,其进行脱硫作业后,排放的烟气中会存在水蒸气,其排放后会在烟囱口处行成白色烟雾,既影响排放效率又会影响人们对烟雾处理效果的直观认识。
针对现有技术上的弊端,作为本行业的技术人员,如何通过技术改善可有效的改善以上有毒有害气体处理效果是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供了一种多级脱硫塔吸附系统,其结构设计简单新颖,可有效的对二氧化硫进行吸收,同时可对吸收液进行无害化处理及二次利用。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下方案:一种多级脱硫塔吸附系统,其包括一个废气管道,废气管道上连接着一个负压风机,负压风机的后侧连接着进气管,进气管的后侧为初级过滤罐,初级过滤罐的后侧为次级过滤罐,在次级过滤罐的后侧为三级过滤罐;所述的进气管连接着初级过滤罐的底部,初级过滤罐的顶部通过法兰连接着输气管,输气管连接着次级过滤罐的下方,次级过滤罐的顶部也通过法兰连接着输气管,次级过滤罐顶部的输气管连接着三级过滤罐的底部,三级过滤罐的顶部通过法兰连接着顶部烟囱;所述的初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐的内部皆为三段结构设计,其最底部皆为底部喷淋腔,底部喷淋腔的上方为顶部喷淋腔,顶部喷淋腔的上方为过滤腔,过滤腔的顶部通过法兰连接着护盖;在初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐的内部皆设置有两组喷淋管,在顶部的喷淋管上方设置有一个除雾填料层;在初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐的底部皆连接着一根废液收集管,所有的废液收集管连接至一体后通入至沉淀池内,沉淀池的上半部位通过管路连接着搅拌池内,搅拌池通过管路和碱水池连接至一体,碱水池外设置有一个抽水泵,抽水泵连接着送液管,送液管通过三通分成三个支路分别连接着初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐内部的喷淋管内。
所述的抽水泵采用防腐抽水泵。
在次级过滤罐和三级过滤罐的内部,在除雾填料层的上方皆设置有一个活性炭层。
所述的喷淋管竖向朝上设置。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过以上设置,其通过法兰连接,将初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐分为三段设计,可通过拆解法兰对内部填料进行彻底清理,再者,本实用新型采用三级过滤,将含有二氧化硫的烟气进行三次吸附,并且在次级过滤罐和三级过滤罐内设置活性炭层,通过活性炭层将烟气中的水分及VOC气体吸附,可有效的降低烟气中的水分,再者,通过废液收集管将所有废液全部收集至沉淀池内,通过搅拌、沉淀后使固液分离,分离后的液体经抽水泵抽吸至初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐内再次利用,可达到二次利用,综上,本实用新型结构设计新颖,可有效的将废气中的二氧化硫及有害气体彻底吸收,是一种理想的多级脱硫塔吸附系统。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
附图中,1、废气管道,2、负压风机,3、进气管,4、护盖,5、底部喷淋腔,6、顶部喷淋腔,7、喷淋管,8、过滤腔,9、除雾填料层,10、初级过滤罐,11、次级过滤罐,12、三级过滤罐,13、顶部烟囱,14、活性炭层,15、沉淀池,16、搅拌池,17、碱水池,18、抽水泵,19、废液收集管,20、送液管, 21、输气管。
具体实施方式
参看图所示,以下将通过具体的结构以及本实用新型的工作方法对本实用新型进行进一步的讲解;
如附图所示,一种多级脱硫塔吸附系统,其包括一个废气管道1,废气管道1上连接着一个负压风机2,负压风机2的后侧连接着进气管3,进气管3的后侧为初级过滤罐10,初级过滤罐10的后侧为次级过滤罐11,在次级过滤罐11的后侧为三级过滤罐12;所述的进气管3连接着初级过滤罐10的底部,初级过滤罐10的顶部通过法兰连接着输气管21,输气管21连接着次级过滤罐11的下方,次级过滤罐11的顶部也通过法兰连接着输气管21,次级过滤罐11顶部的输气管21连接着三级过滤罐12的底部,三级过滤罐12的顶部通过法兰连接着顶部烟囱13;所述的初级过滤罐10以及次级过滤罐11和三级过滤罐12的内部皆为三段结构设计,其最底部皆为底部喷淋腔5,底部喷淋腔5的上方为顶部喷淋腔6,顶部喷淋腔6的上方为过滤腔8,过滤腔8的顶部通过法兰连接着护盖4,所述的护盖4的作用是方便整个过滤罐的打开,为后续的填料的更换及清理提供便利;在初级过滤罐10以及次级过滤罐11和三级过滤罐12的内部皆设置有两组喷淋管7,在顶部的喷淋管7上方设置有一个除雾填料层9;在初级过滤罐10以及次级过滤罐11和三级过滤罐12的底部皆连接着一根废液收集管19,所有的废液收集管19连接至一体后通入至沉淀池15内,沉淀池15的上半部位通过管路连接着搅拌池16内,搅拌池16通过管路和碱水池17连接至一体,碱水池17外设置有一个抽水泵18,所述的抽水泵18选用防腐抽水泵,防腐抽水泵连接着送液管20,送液管20通过三通分成三个支路分别连接着初级过滤罐10以及次级过滤罐11和三级过滤罐12内部的喷淋管7内,所述的喷淋管7竖直朝上设置。
本实用新型通过以上设置,采用双碱法脱硫的工艺,将来自石墨化炉的烟气先经过炉罩收集,再通过负压风机2将其送至初级过滤罐10以及次级过滤罐11和三级过滤罐12,烟气在内部导向板的作用下向上螺旋,并与脱硫液接触,将喷淋管7中的脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区,烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘;再者,本实用新型采用三级过滤,将含有二氧化硫的烟气进行三次吸附,吸收了二氧化硫的脱硫液流入沉淀池15,与石灰水进行再生反应,反应后的浆液在沉淀池沉淀,再者,本实用新型可通过拆解法兰对内部填料进行彻底清理,所述的沉淀池15为多个设置,可依次循环轮流使用,当一个沉淀池15储液完毕后,可通过将吸收液导流至另外一个沉淀池15内,然后由人工清理这个沉淀池15内的沉渣,废渣晾干后再外运处理。
在以上实施例的基础上,在实际生产过程中,经过脱硫洗涤后的烟气含有一定量雾化的水汽,使得排放在空气中的烟气是呈白色的。为了消除烟气中的水汽,采用活性炭层作为除雾剂加在次级过滤罐和三级过滤罐内,有效的解决了烟气中含水汽的问题,使排出的烟气由白色变成无色的烟气,达到了环保要求的排放标准。
综上,本实用新型结构设计新颖,可有效的将废气中的二氧化硫及有害气体彻底吸收,是一种理想的多级脱硫塔吸附系统。
Claims (4)
1.一种多级脱硫塔吸附系统,其包括一个废气管道,废气管道上连接着一个负压风机,负压风机的后侧连接着进气管,其特征在于:进气管的后侧为初级过滤罐,初级过滤罐的后侧为次级过滤罐,在次级过滤罐的后侧为三级过滤罐;所述的进气管连接着初级过滤罐的底部,初级过滤罐的顶部通过法兰连接着输气管,输气管连接着次级过滤罐的下方,次级过滤罐的顶部也通过法兰连接着输气管,次级过滤罐顶部的输气管连接着三级过滤罐的底部,三级过滤罐的顶部通过法兰连接着顶部烟囱;所述的初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐的内部皆为三段结构设计,其最底部皆为底部喷淋腔,底部喷淋腔的上方为顶部喷淋腔,顶部喷淋腔的上方为过滤腔,过滤腔的顶部通过法兰连接着护盖;在初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐的内部皆设置有两组喷淋管,在顶部的喷淋管上方设置有一个除雾填料层;在初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐的底部皆连接着一根废液收集管,所有的废液收集管连接至一体后通入至沉淀池内,沉淀池的上半部位通过管路连接着搅拌池内,搅拌池通过管路和碱水池连接至一体,碱水池外设置有一个抽水泵,抽水泵连接着送液管,送液管通过三通分成三个支路分别连接着初级过滤罐以及次级过滤罐和三级过滤罐内部的喷淋管内。
2.如权利要求1所述的多级脱硫塔吸附系统,其特征在于:所述的抽水泵采用防腐抽水泵。
3.如权利要求1所述的多级脱硫塔吸附系统,其特征在于:在次级过滤罐和三级过滤罐的内部,在除雾填料层的上方皆设置有一个活性炭层。
4.如权利要求1所述的多级脱硫塔吸附系统,其特征在于:所述的喷淋管竖向朝上设置。
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