CN204841308U - 纺织机械废气处理线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械废气处理线,包括尾气管、设备总管和静电装置,尾气管的两端设有数个尾气进管,设备总管的一端与尾气管相连,设备总管的另一端连有尾气风机,尾气风机与静电装置之间依次设有初过滤装置、余热回收装置和水冷却装置,余热回收装置靠近初过滤装置的一端设有热风管,热风管连有热风回入管,热风管和热风回入管之间设有余热回送风机,热风回入管上设有数个热风进管,余热回收装置靠近水冷却装置的一端设有空气入口。本实用新型高效节能,净化效果好,废气油回收率高。

Description

纺织机械废气处理线
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械废气处理线。
背景技术
纺织机械在对布匹的处理过程中产生废气需进行处理才能排放,特别是对布匹进行后整理的机器产生的废气温度较高,需进行降温处理;同时,较高的温度与废气处理装置接触易发生火灾;废气油渣浓度高,污染较重;废气中易带有毛絮物,易对处理装置造成堵塞,影响其使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了满足以上的需要,提供一种高效节能,净化效果好,废气油回收率高的纺织机械废气处理线。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种纺织机械废气处理线,纺织机械废气处理线包括尾气管、设备总管和静电装置,尾气管的两端设有数个尾气进管,设备总管的一端与尾气管相连,设备总管的另一端连有尾气风机,尾气风机与静电装置之间依次设有初过滤装置、余热回收装置和水冷却装置,余热回收装置靠近初过滤装置的一端设有热风管,热风管连有热风回入管,热风管和热风回入管之间设有余热回送风机,热风回入管上设有数个热风进管,余热回收装置靠近水冷却装置的一端设有空气入口,设备总管和尾气风机之间设有防火阀,静电装置上方连有风机,风机连有烟囱,静电装置的下端连有排油管,排油管连有回收油箱。
本实用新型的进一步改进在于:尾气进管均匀排布于尾气管上。
本实用新型的进一步改进在于:热风进管均匀排布于热风回入管上。
本实用新型的进一步改进在于:纺织机械废气处理线包括支架,初过滤装置、余热回收装置、水冷却装置和静电装置固定于支架上,尾气管位于支架底部。
本实用新型的进一步改进在于:静电装置由箱体和位于箱体内部的电极板组成,箱体的下侧设有进烟口,箱体的顶端设有排烟口,箱体的底端设有排油口,进烟口与水冷却装置相连,排烟口与风机相连,排油口与排油管相连。
本实用新型的进一步改进在于:电极板在箱体内部呈栅格结构。
本实用新型的进一步改进在于:排油口内设有滤网,箱体的下端设有检修口。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型设有初过滤装置,可将毛絮物和大颗粒进行初期过滤,再进入后期处理,避免毛絮物对处理装置造成堵塞影响其使用,同时增强了净化效果;通过余热回收装置有效对废气中的高温进行热量回收,高效节能;电极板在箱体内部呈栅格结构,有效地增强了对颗粒的吸附效果;尾气进管均匀排布于尾气管上,对废气的吸收更加均匀和全面;排油口内设有滤网,箱体的下端设有检修口,可对较大颗粒进行阻隔,避免对排油管造成阻塞,检修口方便对静电装置的检修和内部清理;设备总管和尾气风机之间设有防火阀,避免废气的温度过高与废气处理装置接触发生火灾造成危险;本实用新型净化效果好,废气油回收率高,最小过滤精度达到0.01um,可以有效滤除烟雾,同时经过本实用新型净化处理,净化效率大于97%,废气中的油回收率在92%以上。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部示意图;
图3为滤网的俯视图;
图中标号:1-尾气进管、2-支架、3-设备总管、4-防火阀、5-热风管、6-尾气管、7-初过滤装置、8-余热回收装置、9-余热回送风机、10-空气入口、11-水冷却装置、12-热风回入管、13-静电装置、14-风机、15-烟囱、16-热风进管、17-排油口、18-进烟口、19-电极板、20-排油管、21-回收油箱、22-滤网、23-被处理设备、24-检修口、25-排烟口、26-尾气风机、27-箱体。
具体实施方式:
为了加深对实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释实用新型,并不构成对实用新型保护范围的限定。
如图1-图3示出了本实用新型纺织机械废气处理线的一种实施方式,纺织机械废气处理线包括尾气管6、设备总管3和静电装置13,尾气管6的两端设有数个尾气进管1,设备总管3的一端与尾气管6相连,设备总管3的另一端连有尾气风机26,尾气风机26与静电装置13之间依次设有初过滤装置7、余热回收装置8和水冷却装置11,余热回收装置8靠近初过滤装置7的一端设有热风管5,热风管5连有热风回入管12,热风管5和热风回入管12之间设有余热回送风机9,热风回入管12上设有数个热风进管16,余热回收装置8靠近水冷却装置11的一端设有空气入口10,设备总管3和尾气风机26之间设有防火阀4,静电装置13上方连有风机14,风机14连有烟囱15,静电装置13的下端连有排油管20,排油管20连有回收油箱21,尾气进管1均匀排布于尾气管2上,热风进管16均匀排布于热风回入管12上,纺织机械废气处理线包括支架2,初过滤装置7、余热回收装置8、水冷却装置11和静电装置13固定于支架2上,尾气管6位于支架2底部,静电装置13由箱体27和位于箱体27内部的电极板19组成,箱体27的下侧设有进烟口18,箱体27的顶端设有排烟口25,箱体27的底端设有排油口17,进烟口18与水冷却装置11相连,排烟口25与风机14相连,排油口17与排油管20相连,电极板19在箱体27内部呈栅格结构,排油口17内设有滤网22,箱体27的下端设有检修口24。
本实用新型设有初过滤装置7,可将毛絮物和大颗粒进行初期过滤,再进入后期处理,避免毛絮物对处理装置造成堵塞影响其使用,同时增强了净化效果;通过余热回收装置8有效对废气中的高温进行热量回收,高效节能;电极板19在箱体27内部呈栅格结构,有效地增强了对颗粒的吸附效果;尾气进管1均匀排布于尾气管6上,对废气的吸收更加均匀和全面;排油口17内设有滤网22,箱体27的下端设有检修口24,可对较大颗粒进行阻隔,避免对排油管20造成阻塞,检修口24方便对静电装置13的检修和内部清理;设备总管3和尾气风机26之间设有防火阀4,避免废气的温度过高与废气处理装置接触发生火灾造成危险;本实用新型净化效果好,废气油回收率高,最小过滤精度达到0.01um,可以有效滤除烟雾,同时经过本实用新型净化处理,净化效率大于97%,废气中的油回收率在92%以上。
本实用新型安装于被处理设备23的上方,废气通过尾气进管1进入尾气管6,再在尾气风机26的作用下进入初过滤装置7,过滤掉大颗粒物和毛絮物,之后废气进入余热回收装置8,废气在余热回收装置8内进行热交换,回收的热量作新风进入被处理设备23,同时废气在余热回收装置8内进行了一定量的冷却,废气再进入水冷却装置11,水冷却装置11对废气进行调制处理和工艺冷却,处理完的废气进入静电装置13,在电场的作用力下,微细的颗粒吸附到电极板19上,收集到电极板19上的小颗粒积聚成大颗粒后回流到箱体27底部,回收油箱21对其进行回收。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织机械废气处理线,其特征在于:所述纺织机械废气处理线包括尾气管(6)、设备总管(3)和静电装置(13),所述尾气管(6)的两端设有数个尾气进管(1),所述设备总管(3)的一端与尾气管(6)相连,所述设备总管(3)的另一端连有尾气风机(26),所述尾气风机(26)与静电装置(13)之间依次设有初过滤装置(7)、余热回收装置(8)和水冷却装置(11),所述余热回收装置(8)靠近初过滤装置(7)的一端设有热风管(5),所述热风管(5)连有热风回入管(12),所述热风管(5)和热风回入管(12)之间设有余热回送风机(9),所述热风回入管(12)上设有数个热风进管(16),所述余热回收装置(8)靠近水冷却装置(11)的一端设有空气入口(10),所述设备总管(3)和尾气风机(26)之间设有防火阀(4),所述静电装置(13)上方连有风机(14),所述风机(14)连有烟囱(15),所述静电装置(13)的下端连有排油管(20),所述排油管(20)连有回收油箱(21)。
2.根据权利要求1所述纺织机械废气处理线,其特征在于所述尾气进管(1)均匀排布于尾气管(2)上。
3.根据权利要求1所述纺织机械废气处理线,其特征在于所述热风进管(16)均匀排布于热风回入管(12)上。
4.根据权利要求1所述纺织机械废气处理线,其特征在于所述纺织机械废气处理线包括支架(2),所述初过滤装置(7)、余热回收装置(8)、水冷却装置(11)和静电装置(13)固定于支架(2)上,所述尾气管(6)位于支架(2)底部。
5.根据权利要求1所述纺织机械废气处理线,其特征在于所述静电装置(13)由箱体(27)和位于箱体(27)内部的电极板(19)组成,所述箱体(27)的下侧设有进烟口(18),所述箱体(27)的顶端设有排烟口(25),所述箱体(27)的底端设有排油口(17),所述进烟口(18)与水冷却装置(11)相连,所述排烟口(25)与风机(14)相连,所述排油口(17)与排油管(20)相连。
6.根据权利要求5所述纺织机械废气处理线,其特征在于所述电极板(19)在箱体(27)内部呈栅格结构。
7.根据权利要求6所述纺织机械废气处理线,其特征在于所述排油口(17)内设有滤网(22),所述箱体(27)的下端设有检修口(24)。
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