CN205295259U - 一种生物质燃气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃气净化装置，包括底座、箱体和冷却室，箱体内设有冷却室，过滤室和储焦油室，冷却室和过滤室的上方和下方分别设有燃气通道和储焦油室，冷却室由四周的隔板和上、下管板围成，冷却室内均布有竖向的钢管，钢管的上、下两端分别与上、下管板孔密封连接，在箱体右端的上部设有与气化炉燃气出口相连接的进气管，冷却室上管板上设有隔板将上管板上方的燃气腔分隔为两部分，其中隔板右侧的燃气室与隔板右侧的竖向钢管上端孔相对，所述冷却室中的竖向钢管的下端口与下管板下方的储焦油室连通，过滤室有过滤一室、过滤二室和过滤三室组成，本实用新型具有结构简单，造价低，焦油分离净化效率高，显著优点。

Description

一种生物质燃气净化装置

技术领域：

本实用新型涉及一种生物质燃气净化装置，特别是一种生物质燃气干式焦油净化装置。

背景技术：

生物质燃气净化方式主要有湿式和干式两种方案。目前市场上采用的一般是湿式净化技术或干式、湿式结合的净化技术，单独采用干式净化技术的案例还没有。生物质燃气湿式净化技术的优点是燃气可以迅速降温，使焦油从燃气中分离出来。但最大的缺点是从燃气中分离出的焦油全部进入水中，从水中分离焦油难度较大，费用较高，未经处理或处理不彻底的含焦油的水一但排出，极易造成二次严重污染。因此，如何单独采用干式技术方案分离焦油又能净化燃气，同时又不造成二次污染是一项新的课题。

发明内容：

本实用新型目的是提供一种净化效果好、无二次污染和净化费用低的生物质燃气净化装置。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种生物质燃气净化装置，包括底座、箱体和冷却室，其特征在于：所述箱体内设有冷却室，过滤室和储焦油室，所述冷却室和过滤室的上方和下方分别设有燃气通道和储焦油室，所述冷却室由四周的隔板和上、下管板围成，冷却室内均布有竖向的钢管，所述钢管的上、下两端分别与上、下管板孔密封连接，在箱体右端的上部设有与气化炉燃气出口相连接的进气管，冷却室上管板上设有隔板将上管板上方的燃气腔分隔为两部分，其中隔板右侧的燃气室与隔板右侧的竖向钢管上端孔相对，所述冷却室中的竖向钢管的下端口与下管板下方的储焦油室连通，所述过滤室有过滤一室、过滤二室和过滤三室组成，所述三个过滤室的上端口和下端口分别与燃气流道和储焦油室连通，在冷却室与过滤一室之间的隔板伸到储焦油室，将冷却室下方的储焦油室和过滤室下方的储焦油室分隔为冷却储焦油室和过滤储焦油室，过滤一室和过滤二室之间的隔板伸到燃气流道内，将燃气流道分隔为冷却室和过滤一室共用燃气流道和过滤二室及其过滤三室共用的燃气流道，在过滤二室和过滤三室之间的隔板伸到储焦油室内，将过滤储焦油室分隔为过滤一室和过滤二室共用的储焦油室和过滤三室储焦油室，所述各储焦油室均设有出焦口，所述过滤三室下方的储焦油室的右端设有与风机进口相连的燃气出口管，所述冷却室下部的一侧设有进水管，冷却室上部的另一侧设有出水管。所述过滤一室和过滤二室内的过滤材料为玉米芯。所述过滤三室内的过滤材料为钢丝球。

本实用新型与现有技术比较具有结构简单，造价低廉，燃气降温速度快，焦油分离净化效率高，无废弃物产生，无二次污染的显著优点。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的B-B剖视图。

具体实施方式：

本实用新型的技术方案是，在该装置的底部设有底座1，底座上设置有一个长方箱体3，此长方箱体内用隔板被分割成五个大小不同的空间室，分别为多管冷却一室19，多管冷却二室22，过滤一室12（放置玉米芯），过滤二室11（放置玉米芯），过滤三室8（放置金属丝网球），玉米芯和金属丝网球置于钢筋笼7内，便于装填和取出。其中冷却室内排列有多根不锈钢无缝管18，管的上下端分别与上管板17和下管板20的管孔密封连接，管板与其四周的钢板14焊接成密封腔，在密封腔的下部一侧焊接有循环水进水口2，上部一侧焊接有循环水出水口5。冷却一室上部设有独立密封的锥形罩空间15，锥形罩的上部焊接有一个弯头和法兰盘4，用于连接气化炉过来的燃气管道。冷却一室的下部设有一个储焦油箱21，该焦油储箱与冷却二室底部的储焦油箱联通为一个整体储焦油箱；冷却二室22的上部和过滤一室12的上部设置一个共用腔13，过滤一室12的下部和过滤二室11的下部设置有一个储焦油箱23，过滤二室11的上部和过滤三室8的上部设置一个共用腔10，共用腔10和共用腔13的上部设有顶板9，过滤三室8的下部设有一个独立的储焦油箱24，在储焦箱24的一侧焊接有连接管和法兰盘25，用于连接罗茨风机的进口。储焦油室的一侧都开设有出焦口6，共用腔10和13的上部相对应的顶部盖板9均为活动连接且密封完好。

本实用新型的工作原理，生物质气化炉气化后的可燃气体经法兰盘弯头14连接后进入独立密封锥形罩空间15，在向下扩散的锥形罩作用下，燃气均匀进入冷却一室19内的每个不锈钢管18的内腔，燃气经不锈钢管向下运行至储焦油箱21，经储焦油箱后燃气进入冷却二室的不锈钢管内腔，由下向上运行至共用腔13；燃气在不锈钢管内腔运行的过程中，由于管子的横截面积相加是进气管的几倍，因此流速急剧减慢，停留时间延长；同时，由循环水进水口2进入的循环冷却水在不锈钢管的壁外由下向上运行，经循环水出水口5流出，此时燃气中的热量经不锈钢管壁的传导被循环冷却水带走，使燃气温度迅速下降。当达到焦油析出的温度后，焦油沿不锈钢管壁流下落入储焦油箱21。燃气在经冷却一室和二室并析出焦油后，经共用腔13进入过滤一室12，燃气在过滤一室向下运行过程中，经干燥的玉米芯吸附，将部分焦油及粉尘滞留在滤料一室的玉米芯中；燃气继续向前运行将经过储焦油箱23进入过滤二室11，燃气中的焦油和粉尘经滤料二室的玉米芯二次吸附后进入共用腔10，然后进入过滤三室8，经过滤三室的金属丝网球过滤吸附后，由下部的连接管及法兰盘25连接的罗茨风机送入储气柜。

玉米芯吸附运行一定的时间后取出换人新的玉米芯，换出的玉米芯可以作为气化的原料进入气化炉进行气化使用。金属丝网球吸附一定时间后取出换人新的金属丝网球，换出的金属丝网球可放入热水锅中进行煮沸后晾干继续使用，煮沸后的水可以混入由焦油箱流出的焦油中，用作焦油的深加工使用。在冷却阶段产生的循环水，热量上升到一定温度后可以用于淋雨洗澡使用，然后补入适量的新水。整个除焦除尘过程无任何污染物排放。

Claims (3)

1.一种生物质燃气净化装置，包括底座、箱体和冷却室，其特征在于：所述箱体内设有冷却室，过滤室和储焦油室，所述冷却室和过滤室的上方和下方分别设有燃气通道和储焦油室，所述冷却室由四周的隔板和上、下管板围成，冷却室内均布有竖向的钢管，所述钢管的上、下两端分别与上、下管板孔密封连接，在箱体右端的上部设有与气化炉燃气出口相连接的进气管，冷却室上管板上设有隔板将上管板上方的燃气腔分隔为两部分，其中隔板右侧的燃气室与隔板右侧的竖向钢管上端孔相对，所述冷却室中的竖向钢管的下端口与下管板下方的储焦油室连通，所述过滤室有过滤一室、过滤二室和过滤三室组成，所述三个过滤室的上端口和下端口分别与燃气流道和储焦油室连通，在冷却室与过滤一室之间的隔板伸到储焦油室，将冷却室下方的储焦油室和过滤室下方的储焦油室分隔为冷却储焦油室和过滤储焦油室，过滤一室和过滤二室之间的隔板伸到燃气流道内，将燃气流道分隔为冷却室和过滤一室共用燃气流道和过滤二室及其过滤三室共用的燃气流道，在过滤二室和过滤三室之间的隔板伸到储焦油室内，将过滤储焦油室分隔为过滤一室和过滤二室共用的储焦油室和过滤三室储焦油室，所述各储焦油室均设有出焦口，所述过滤三室下方的储焦油室的右端设有与风机进口相连的燃气出口管，所述冷却室下部的一侧设有进水管，冷却室上部的另一侧设有出水管。

2.如权利要求1所述的一种生物质燃气净化装置，其特征在于：所述过滤一室和过滤二室内的过滤材料为玉米芯。

3.如权利要求1所述的一种生物质燃气净化装置，其特征在于：所述过滤三室内的过滤材料为钢丝球。