CN203999530U - 木焦油木醋液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机制木炭尾气回收技术领域，具体涉及一种木焦油木醋液分离装置。该装置包括换热器、离心风机、排烟管、排气管和水汽分离器，所述的换热器一端通过排气管与所述的水汽分离器相连接，另一端通过排烟管与所述的离心风机相连接。该装置不仅对高温烟气进行处理降解，还对烟气中木焦油木醋液进行有效的分离，最后还得到了纯净的热解气，在对烟气进行无害化处理的同时还取得了可观的经济效益。

Description

木焦油木醋液分离装置

技术领域

本实用新型属于机制木炭尾气回收技术领域，具体涉及一种木焦油分离装置。

背景技术

在烧制机制木炭时，会产生大量的废烟气，这些废烟气中含有木焦油、木醋液和可燃性气体。其中木焦油可提取多种化工原料，用于生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、医药、耐高温材料。木醋液是一种有着广泛用途的物质，可用于土壤改良、除臭、植物生长调节剂、保存食品、饲料添加剂等。如果直接将废烟气排到空气中不但会对环境造成污染，而且还造成资源大量的浪费。由于木醋液和焦油在高温热解气内呈气态，冷却后呈液滴状并被高温热解气夹带，目前没有较好的分离装置，热解气容易堵塞管道难以被利用，同时木醋液和焦油无法回收。因此需要设计一种分离装置，用来收集液态木醋液和焦油，同时得到纯净的热解气。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种木焦油木醋液分离装置，其结构紧凑，设计合理，能有效的从烟气中分离出木焦油木醋液。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种木焦油木醋液分离装置，该装置包括换热器、离心风机、排烟管、排气管和水汽分离器，所述的换热器一端通过排气管与所述的水汽分离器相连接，另一端通过排烟管与所述的离心风机相连接。

进一步的，所述的热交换器包括外壳和位于外壳内部的换热管，所述的外壳上设置有进水口、出水口和排气阀；所述的换热管为一向下倾斜的管道，内部设有多组金属翅片，一端还设有第一出液口。

较优的，所述的进水口和出水口处分别设有温度控制阀。

进一步的，所述的水汽分离器包括罐体和螺旋导流片，所述罐体顶部设置出气口，罐体底部设置有出液口；罐体侧壁上还设有进气管；所述螺旋导流片以罐体中心为轴心，固定在该罐体的内壁上；所述的螺旋导流片上方还设有折流板。

较优的，所述罐体为圆柱型，该罐体底部呈倒圆锥形。

进一步的，所述的折流板为交错安装在罐体内的平板，该折流板与罐体侧壁构成了折流通道。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具有有益效果是：

本实用新型提供的木焦油木醋液分离装置，通过换热器和水汽分离器两级装置，不仅对高温烟气进行处理降解，还对高温烟气中木焦油木醋液进行有效的分离，最后还得到纯净的热解气，在对烟气进行无害化处理的同时还取得了可观的经济效益。

附图说明

图1为木焦油木醋液分离装置的结构示意图；

图2为水汽分离器的结构示意图；

图中：1-换热器，2-排烟管，3-离心风机，4-水汽分离器，41-罐体，42-支撑座，43-螺旋导流片，44-折流板，45-出气口，46-进气口，47-第二出液口，5-排气管，11-外壳，12-换热管，13-翅片，14-出水口，15-温度控制阀，16-排气阀，17-进水口，18-第一出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种木焦油木醋液分离装置，包括换热器1、离心风机3、排烟管2、排气管5和水汽分离器4，换热器1一端通过排气管5与所述的水汽分离器4相连接，另一端通过排烟管2与离心风机3相连接。热交换器1包括外壳11和位于外壳11内部的换热管12，外壳11上设置有进水口17、出水口14和排气阀16；换热管12为一向下倾斜的管道，内部设有多组金属翅片13，一端还设有第一出液口18。进水口17和出水口14处分别设有温度控制阀15。外壳11和换热管12之间充满冷却水。水汽分离器4包括罐体41和螺旋导流片43，罐体41顶部设置出气口45，罐体41底部设置有出液口47；罐体41侧壁上还设有进气管46；螺旋导流片43以罐体61中心为轴心，该螺旋导流板43通过多组支撑座42固定，支撑座42固定在罐体41内部的侧壁上，螺旋导流板43固定在支撑座42上；螺旋导流片43上方还设有折流板44。罐体41为圆柱型，该罐体41底部呈倒圆锥形。折流板44为交错安装在罐体41内的平板，该折流板44与罐体41侧壁构成了折流通道。

本实用新型的工作原理是：该分离装置主要包括换热器1和水汽分离器4两部分，换热器1为第一级装置，主要通过带有翅片13的换热管12对高温气体和冷却水进行热交换使气体冷却。带有翅片13的换热管12其换热面积更大，换热效果更好，可以分离出一部分木焦油和木醋液。水汽分离器4为二级装置，其内设有螺旋导流板43和折流板44，气流在冷却器内沿着螺旋导流板43，进行离心旋离；通过气流不断撞击折流板44使冷却后的液状木焦油和木醋液与气体再次分离，并统一收集。

本实用新型的工作过程是：在机制木炭过程中产生的高温烟气，在离心风机3的吸风作用下，通过排烟管2进入换热器1内部的换热管12中，并经过换热管12，再由排气管5排到水汽分离器4中。冷却水从进水口17处进入换热器1内，被高温烟气加热升温的水从出水口14排出，如此循环往复，在进水口17和出水口14处还设有温度控制阀15，该温控控制阀15主要由控制阀及温控器组成，是一种无需外来能源而依靠被控介质自身的温度变化进行自动调节的节能产品，当冷却水水温度升高到预设温度值时，控制阀门自动开启，可以使水自动进行冷却循环。在高温气体经过换热管12的过程中与管外部的冷却水进行热交换，气体被冷却，其中含有的焦油和木醋液在冷却过程中变为液态。换热管12内壁安装有多组翅片13，以增大换热面积，增强换热效果。由于换热管12具有25°的倾斜角度，在换热管12内被捕集的焦油和木醋液会沿换热管12底部流向第一出液口18，并被收集。

经换热器1冷却后的热解气夹带着液状焦油及木醋液从排气管5进入水汽分离器4中。该热解气自进气口46进入水汽分离器4内，气体向上升，从顶部的出气口45排出。在向上运行的过程中，热解气被限制在螺旋通道内，并沿螺旋导流片43进行离心旋离，细小液滴被旋离掉下来；当气体上升到折流板44处时，热解气在不断撞击倾斜折流板44，并在折流板44的间隙内流动。在撞击过程中，冷却气体内夹带的液态焦油及木醋液会附着在折流板44上，并依靠重力不断流下，在此过程再次将气体中夹带的细小液滴分离出来。分离后的木醋液及焦油液体会沿分离器4内壁流向分离器4底部的第二出液口47。经过汽液分离后的气体从最终从水汽分离器4顶部的出气口45排出来。如果有需要的话，可以串联多个水汽分离器4，从而达到更好的分离净化效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木焦油木醋液分离装置，其特征在于：包括换热器(1)、离心风机(3)、排烟管(2)、排气管(5)和水汽分离器(4)，所述的换热器(1)一端通过排气管(5)与所述的水汽分离器(4)相连接，另一端通过排烟管(2)与所述的离心风机(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的木焦油木醋液分离装置，其特征在于：所述的热交换器(1)包括外壳(11)和位于外壳(11)内部的换热管(12)，所述的外壳(11)上设置有进水口(17)、出水口(14)和排气阀(16)；所述的换热管(12)为一向下倾斜的管道，其内部设有多组金属翅片(13)，一端还设有第一出液口(18)。

3.根据权利要求2所述的木焦油木醋液分离装置，其特征在于：所述的进水口(17)和出水口(14)处分别设有温度控制阀(15)。

4.根据权利要求1所述的木焦油木醋液分离装置，其特征在于：所述的水汽分离器(4)包括罐体(41)和螺旋导流片(43)，所述罐体(41)顶部设置出气口(45)，罐体(41)底部设置有出液口(47)；罐体(41)侧壁上还设有进气管(46)；所述螺旋导流片(43)以罐体(61)中心为轴心，固定在该罐体(41)的内壁上；所述的螺旋导流片(43)上方还设有折流板(44)。

5.根据权利要求4所述的木焦油木醋液分离装置，其特征在于：所述罐体(41)为圆柱型，该罐体(41)底部呈倒圆锥形。

6.根据权利要求4所述的木焦油木醋液分离装置，其特征在于：所述的折流板(44)为交错安装在罐体(41)内的平板，该折流板(44)与罐体(41)侧壁构成折流通道。