CN210595932U - 一种木焦油收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木焦油收集装置，所述木焦油收集装置包括罐体，所述罐体顶端设置有进风口，所述罐体底端设置有出风口、进水口、木焦油收集口；所述罐体内部设置有冷却水箱，所述进水口与冷却水箱底端连通，所述冷却水箱顶部设置有出水口；所述冷却水箱底面与罐体底面、侧壁形成收集腔，所述收集腔与木焦油收集口连通；所述冷却水箱顶端设置有通风孔，所述通风孔在冷却水箱内向下延展贯穿，形成通风管道。采用上述方案，冷却水箱内的燃气与冷却水逆流，呈对燃气的冷却效果好，提高木焦油的分离效率。

Description

一种木焦油收集装置

技术领域

本实用新型涉及生物质能源利用领域，尤其涉及一种木焦油收集装置。

背景技术

如今，为解决农村废弃秸秆乱堆乱放和随地焚烧问题，改善农村生产与生活环境，提高农民的生活质量，通常以秸秆为原料，生产出高效清洁的可燃气作为生活能源，同时还能生产出优质的副产品生物质炭、木焦油、木醋液等，使秸秆变废为宝，改变原来直接燃用秸秆的炊事取暖局面，既充分利用了丰富的生物质资源，又减轻了对常规石化能源的需求依赖。其中，木焦油能够制作化工原料、有机溶剂和防腐剂等。但在秸秆处理中，副产品木焦油的提取收集并不理想，木焦油还易阻塞传输管道，不利于木焦油的收集。

因此，本领域亟需一种木焦油收集装置，以提高秸秆的能源利用率。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木焦油收集装置，解决上述至少一个技术问题。

具体的，本实用新型提供了一种木焦油收集装置，所述木焦油收集装置包括罐体，所述罐体顶端设置有进风口，所述罐体底端设置有出风口、进水口、木焦油收集口；所述罐体内部设置有冷却水箱，所述进水口与冷却水箱底端连通，所述冷却水箱顶部设置有出水口；所述冷却水箱底面与罐体底面、侧壁形成收集腔，所述收集腔与木焦油收集口连通；所述冷却水箱顶端设置有通风孔，所述通风孔在冷却水箱内向下延展贯穿，形成通风管道。

采用上述方案，秸秆气化产生的燃气从进风口进入木焦油收集装置的罐体，在通风管道内经逆流的冷却水冷却，分离出木焦油，再经过出风口流出罐体；分离的木焦油汇集到收集腔，经木焦油收集口流出；冷却水由进水口进入，向上流经冷却水箱，再从出水口流出罐体。冷却水箱内的燃气与冷却水逆流，呈对燃气的冷却效果好，提高木焦油的分离效率。

进一步，所述罐体内还设置有过滤层，所述过滤层位于冷却水箱上方。

采用上述方案，所述过滤层过滤粉尘，清洁燃气，提高收集到的木焦油的清洁度。

优选的，所述过滤层包括活性炭层。所述活性炭层内填充活性炭，所述活性炭可为粒径均一，也可为不同粒径分层排布，且沿燃气流通方向逐级递减粒径。

采用上述方案，所述活性炭层能有效除去燃气及木焦油中的粉尘。

进一步，所述过滤层还包括有过滤网，所述过滤网位于活性炭层的底端。

采用上述方案，所述过滤网用于支撑活性炭层，防止活性炭落入冷却水箱的通风管道内。

进一步，所述冷却水箱底端向内收缩，侧面形成倾斜板，所述倾斜板的顶端高于出风口。

采用上述方案，增加冷却水箱的高度，提高冷却效率，燃气从冷却水箱底部沿倾斜板与木焦油收集装置内壁形成的通道流出出风口；燃气在水箱底部与倾斜板还能进行冷却，增加了冷却表面积，提高冷却效率，进而提高木焦油分离率。

进一步，所述进风口处设置有过滤挡板，所述过滤挡板上设置有孔。

采用上述方案，所述过滤挡板防止活性炭进入通气管道，所述孔用于燃气的进入。

进一步，所述过滤挡板可拆卸连接在进风口。

采用上述方案，从进风口处能更换活性炭。

进一步，所述罐体顶部设置开口，所述开口处设置有盖体。

采用上述方案，所述开口便于人员检修、更换活性炭。

进一步，所述罐体底端设置有支座。

采用上述方案，所述支座用于支撑所述罐体，便于底部的进水口、木焦油收集口与其他装置连接。

进一步，所述木焦油收集口设置有阀门。

采用上述方案，所述阀门用于控制木焦油收集口的开关，根据需要转移木焦油。

进一步，所述进风口与出风口设置有法兰。

采用上述方案，所述法兰便于进风口、出风口与通气管道的可拆卸连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、所述冷却水箱内的燃气与冷却水逆流，呈对燃气的冷却效果好，提高木焦油的分离效率；

2、所述盖体与过滤挡板的设置，便于活性炭层内的活性炭更换；

3、所述过滤挡板与过滤网的设置，用于限制活性炭脱离过滤层；

4、所述倾斜版的设置，增加冷却水箱的高度，提高冷却效率，燃气从冷却水箱底部沿倾斜板与木焦油收集装置内壁形成的通道流出出风口；燃气在水箱底部与倾斜板还能进行冷却，增加了冷却表面积，提高冷却效率，进而提高木焦油分离率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型木焦油收集装置一种实施方式的剖视图；

图2为本实用新型木焦油收集装置一种实施方式的半剖立体图；

附图标记说明

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

1、罐体；11、进风口；111、法兰；12、出风口；13、进水口；14、出水口；15、木焦油收集口；151、阀门；16、冷却水箱；161、通风管道；162、倾斜板；17、过滤层；171、活性炭层；172、过滤网；173、过滤挡板；18、收集腔；2、盖体；3、支座；

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形+式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例一

参考图1和图2，本实用新型提供了一种木焦油收集装置，所述木焦油收集装置包括罐体1，所述罐体1顶端设置有进风口11，所述罐体1底端设置有出风口12、进水口13、木焦油收集口15；所述罐体1内部设置有冷却水箱16，所述进水口13与冷却水箱16底端连通，所述冷却水箱16顶部设置有出水口14；所述冷却水箱16底面与罐体1底面、侧壁形成收集腔18，所述收集腔18与木焦油收集口15连通；所述冷却水箱16顶端设置有通风孔，所述通风孔在冷却水箱16内向下延展贯穿，形成通风管道161。

采用上述方案，秸秆气化产生的燃气从进风口11进入木焦油收集装置的罐体1，在通风管道161内经逆流的冷却水冷却，分离出木焦油，再经过出风口12流出罐体1；分离的木焦油汇集到收集腔18，经木焦油收集口15流出；冷却水由进水口13进入，向上流经冷却水箱16，再从出水口14流出罐体1。冷却水箱16内的燃气与冷却水逆流，呈对燃气的冷却效果好，提高木焦油的分离效率。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述罐体1内还设置有过滤层17，所述过滤层17位于冷却水箱16上方。

采用上述方案，所述过滤层17过滤粉尘，清洁燃气，提高收集到的木焦油的清洁度。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述过滤层17包括活性炭层171。所述活性炭层171内填充活性炭，所述活性炭可为粒径均一，也可为不同粒径分层排布，且沿燃气流通方向逐级递减粒径。

采用上述方案，所述活性炭层171能有效除去燃气及木焦油中的粉尘。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述过滤层17还包括有过滤网172，所述过滤网172位于活性炭层171的底端。

采用上述方案，所述过滤网172用于支撑活性炭层171，防止活性炭落入冷却水箱16的通风管道161内。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述冷却水箱16底端向内收缩，侧面形成倾斜板162，所述倾斜板162的顶端高于出风口12。

采用上述方案，增加冷却水箱16的高度，提高冷却效率，燃气从冷却水箱16底部沿倾斜板162与木焦油收集装置内壁形成的通道流出出风口12；燃气在水箱底部与倾斜板162还能进行冷却，增加了冷却表面积，提高冷却效率，进而提高木焦油分离率。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述进风口11处设置有过滤挡板173，所述过滤挡板173上设置有孔。

采用上述方案，所述过滤挡板173防止活性炭进入通气管道，所述孔用于燃气的进入。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述过滤挡板173可拆卸连接在进风口11。

采用上述方案，从进风口11处能更换活性炭。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述罐体1顶部设置开口，所述开口处设置有盖体2。

采用上述方案，所述开口便于人员检修、更换活性炭。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述罐体1底端设置有支座3。

采用上述方案，所述支座3用于支撑所述罐体1，便于底部的进水口13、木焦油收集口15与其他装置连接。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述木焦油收集口15设置有阀门151。

采用上述方案，所述阀门151用于控制木焦油收集口15的开关，根据需要转移木焦油。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述进风口11与出风口12设置有法兰111。

采用上述方案，所述法兰111便于进风口11、出风口12与通气管道的可拆卸连接。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种木焦油收集装置，其特征在于：所述木焦油收集装置包括罐体(1)，所述罐体(1)顶端设置有进风口(11)，所述罐体(1)底端设置有出风口(12)、进水口(13)、木焦油收集口(15)；所述罐体(1)内部设置有冷却水箱(16)，所述进水口(13)与冷却水箱(16)底端连通，所述冷却水箱(16)顶部侧壁设置有出水口(14)；所述冷却水箱(16)底面与罐体(1)底面、侧壁形成收集腔(18)，所述收集腔(18)与木焦油收集口(15)连通；所述冷却水箱(16)顶端设置有通风孔，所述通风孔在冷却水箱(16)内向下延展贯穿，形成通风管道(161)。

2.根据权利要求1所述的木焦油收集装置，其特征在于：所述罐体(1)内还设置有过滤层(17)，所述过滤层(17)位于冷却水箱(16)上方。

3.根据权利要求2所述的木焦油收集装置，其特征在于：所述过滤层(17)包括活性炭层(171)。

4.根据权利要求3所述的木焦油收集装置，其特征在于：所述过滤层(17)还包括有过滤网(172)，所述过滤网(172)位于活性炭层(171)的底端。

5.根据权利要求1所述的木焦油收集装置，其特征在于：所述冷却水箱(16)底端向内收缩，侧面形成倾斜板(162)，所述倾斜板(162)的顶端高于出风口(12)。

6.根据权利要求1-5任一项所 述的木焦油收集装置，其特征在于：所述进风口(11)处设置有过滤挡板(173)，所述过滤挡板(173)上设置有孔。

7.根据权利要求6所述的木焦油收集装置，其特征在于：所述过滤挡板(173)可拆卸连接在进风口(11)。

8.根据权利要求7所述的木焦油收集装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置开口，所述开口处设置有盖体(2)。

9.根据权利要求8所述的木焦油收集装置，其特征在于：所述木焦油收集口(15)设置有阀门(151)。

10.根据权利要求9所述的木焦油收集装置，其特征在于：所述进风口(11)与出风口(12)设置有法兰(111)。

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