CN216303732U - 一种环保型生物质气化高效除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型生物质气化高效除尘设备，包括一级除尘机构，其主体为纵置的旋风除尘器，所述旋风除尘器的底部设置有排尘口，所述旋风除尘器的上端外部一侧设置有滤尘箱，所述滤尘箱的内部插入有等距排布的滤尘板，所述滤尘板上开设有等距分布的粗孔，所述滤尘箱的一侧设置有进气管,二级除尘机构，活性炭吸附箱通过导流管连通于所述旋风除尘器的上端，所述旋风除尘器位于导流管的相反一侧设置有输气管，通过一级除尘机构的设置，滤尘箱可通过多个叠合排布的滤尘板对原气体中的粗粒径灰尘进行有效过滤，上下交错的滤尘板能够避免未经过滤的灰尘直接通过粗孔进入旋风除尘器，旋风除尘器可对经过过滤的混合气体进行离心分离。
Description
技术领域
本实用新型生物质气化设备技术领域，具体为一种环保型生物质气化高效除尘设备。
背景技术
生物质能源作为新型替代能源可实现二氧化碳零排放，大大减轻温室效应和酸雨污染，受到人们越来越多的重视，生物质经气化炉气化得到的生物质气化燃气含有一定量的焦油和粉尘，二者会影响生物质气化燃气的运用；目前，现有的环保型生物质气化高效除尘设备在除尘效果上并不明显，不能满足使用者使用的需求，实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型生物质气化高效除尘设备，以解决上述背景技术中提出的现有的环保型生物质气化高效除尘设备在除尘效果上并不明显，不能满足使用者使用的需求，实用性低，因此，本实用新型的目的是提供一种环保型生物质气化高效除尘设备，其能够避免现有除尘设备在除尘效果上不佳的缺点，同时可针对粉尘的粒径大小进行逐次过滤。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型生物质气化高效除尘设备，其包括：
一级除尘机构，其主体为纵置的旋风除尘器，所述旋风除尘器的底部设置有排尘口，所述旋风除尘器的上端外部一侧设置有滤尘箱，所述滤尘箱的内部插入有等距排布的滤尘板，所述滤尘板上开设有等距分布的粗孔，所述滤尘箱的一侧设置有进气管。
二级除尘机构，活性炭吸附箱通过导流管连通于所述旋风除尘器的上端，所述旋风除尘器位于导流管的相反一侧设置有输气管。
焦油裂解机构，分解塔通过所述输气管与活性炭吸附箱相连通，所述分解塔的内部下方设置有水平分布的气盘,所述气盘的中心点底部连通有蒸汽管，所述蒸汽管的下壁一侧连通有催化剂管。
优选的，所述滤尘箱内相邻的滤尘板之间呈上下交错状分布，所述每个滤尘板及粗孔的结构尺寸相同。
优选的，所述旋风除尘器通过滤尘箱与进气管之间相互连通。
优选的，所述活性炭吸附箱两侧的导流管和输气管上均设置有轴流式风机。
优选的，所述气盘上设置有均匀分布的出气孔，所述出气孔通过气盘和蒸汽管与催化剂管之间相互连通。
优选的，出气管通过镂空状的气盘与排污口之间相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过一级除尘机构的设置，滤尘箱可通过多个叠合排布的滤尘板对原气体中的粗粒径灰尘进行有效过滤，上下交错的滤尘板能够避免未经过滤的灰尘直接通过粗孔进入旋风除尘器，旋风除尘器可对经过过滤的混合气体进行离心分离，活性炭吸附箱可进一步对气体中的粉尘进行吸附净化。
附图说明
图1为本实用新型整体流程结构示意图；
图2为本实用新型滤尘板正面结构示意图；
图3为本实用新型气盘正面结构示意图。
图中：100、一级除尘机构；101、旋风除尘器；102、排尘口； 103、滤尘箱；104、滤尘板；105、粗孔；106、进气管；200、二级除尘机构；201、活性炭吸附箱；202、导流管；203、轴流式风机； 204、输气管；300、焦油裂解机构；301、分解塔；302、气盘；303、出气孔；304、蒸汽管；305、催化剂管；306、出气管；307、排污口。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种环保型生物质气化高效除尘设备，其能够避免现有除尘设备在除尘效果上不佳的缺点，同时可针对粉尘的粒径大小进行逐次过滤。
图1-图3示出的是本实用新型一种环保型生物质气化高效除尘设备的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种多功能水平电泳槽，其主体部分包括一级除尘机构100、二级除尘机构200 和焦油裂解机构300。
一级除尘机构100，其主体为纵置的旋风除尘器101，旋风除尘器101的底部设置有排尘口102，旋风除尘器101的上端外部一侧设置有滤尘箱103，滤尘箱103的内部插入有等距排布的滤尘板104，滤尘板104上开设有等距分布的粗孔105，滤尘箱103的一侧设置有进气管106，滤尘箱103内相邻的滤尘板104之间呈上下交错状分布，每个滤尘板104及粗孔105的结构尺寸相同，旋风除尘器101通过滤尘箱103与进气管106之间相互连通，刚进入的气体中含有大量的粗粒径灰尘，为了提高旋风除尘器101的除尘效率，则滤尘箱103可通过多个叠合排布的滤尘板104对原气体中的粗粒径灰尘进行有效过滤，而为了避免靠近进气管106一侧的滤尘板104被灰尘堵塞，则粗孔105的开设能够避免堵塞现象的发生，上下交错的滤尘板104能够避免未经过滤的灰尘直接通过粗孔105进入旋风除尘器101，旋风除尘器101可对经过过滤的混合气体进行离心分离，从而将气体中的中等粒径灰尘进行筛分排出。
二级除尘机构200，活性炭吸附箱201通过导流管202连通于旋风除尘器101的上端，旋风除尘器101位于导流管202的相反一侧设置有输气管204，活性炭吸附箱201两侧的导流管202和输气管204 上均设置有轴流式风机203，被旋风除尘器101净化后的气体中依然存在较多的无法被有效分离的小粒径粉尘，而粉尘的浓度决定了气体的质量，因此活性炭吸附箱201可通过其内部安装的活性炭对气体中的小粒径粉尘进行有效吸附，从而达到高效除尘的目的，导流管202 和输气管204主要起到气体交换的作用。
焦油裂解机构300，分解塔301通过输气管204与活性炭吸附箱 201相连通，分解塔301的内部下方设置有水平分布的气盘302,气盘 302的中心点底部连通有蒸汽管304，蒸汽管304的下壁一侧连通有催化剂管305，气盘302上设置有均匀分布的出气孔303，出气孔303通过气盘302和蒸汽管304与催化剂管305之间相互连通，出气管 306通过镂空状的气盘302与排污口307之间相互连通，气体中含有的大量焦油无法被除尘机构去除，若采取常规的直接分离方式则会导致焦油大量的浪费，在这里，蒸汽管304可通过气盘302和出气孔 303对进入分解塔301内的气体进行高温加热，焦油在高温加热下可被裂解成可燃性气体，催化剂管305中的催化剂能够辅助高温蒸汽，并对焦油进行加速裂解，被裂解和除尘后的气体会通过出气管306排出。
综上，本实施方式的一种环保型生物质气化高效除尘设备，首先原气体会通过进气管106和滤尘箱103进入旋风除尘器101，而在这里，为了提高旋风除尘器101的除尘效率，滤尘箱103可通过其内部叠合排布的滤尘板104对原气体中的粗粒径灰尘进行有效过滤，而粗孔105的开设能够避免滤尘板104出现堵塞的现象，上下交错的滤尘板104能够避免未经过滤的灰尘直接通过粗孔105进入旋风除尘器 101，旋风除尘器101可对经过过滤的混合气体进行离心分离，从而将气体中的中等粒径灰尘进行筛分排出，经过二次除尘后的气体会通过导流管202进入活性炭吸附箱201，活性炭吸附箱201可通过其内部安装的活性炭对气体中的小粒径粉尘进行有效吸附，随后，气体再次通过输气管204进入分解塔301，在这里，蒸汽管304可通过气盘 302和出气孔303对进入分解塔301内的气体进行高温加热，焦油在高温加热下可被裂解成可燃性气体，催化剂管305中的催化剂能够辅助高温蒸汽，并对焦油进行加速裂解，被裂解和除尘后的气体会通过出气管306排出。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种环保型生物质气化高效除尘设备，其特征在于，
包括：一级除尘机构(100)，其主体为纵置的旋风除尘器(101)，所述旋风除尘器(101)的底部设置有排尘口(102)，所述旋风除尘器(101)的上端外部一侧设置有滤尘箱(103)，所述滤尘箱(103)的内部插入有等距排布的滤尘板(104)，所述滤尘板(104)上开设有等距分布的粗孔(105)，所述滤尘箱(103)的一侧设置有进气管(106)；
二级除尘机构(200)，活性炭吸附箱(201)通过导流管(202)连通于所述旋风除尘器(101)的上端，所述旋风除尘器(101)位于导流管(202)的相反一侧设置有输气管(204)；
焦油裂解机构(300)，分解塔(301)通过所述输气管(204)与活性炭吸附箱(201)相连通，所述分解塔(301)的内部下方设置有水平分布的气盘(302),所述气盘(302)的中心点底部连通有蒸汽管(304)，所述蒸汽管(304)的下壁一侧连通有催化剂管(305)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质气化高效除尘设备，其特征在于：所述滤尘箱(103)内相邻的滤尘板(104)之间呈上下交错状分布，所述每个滤尘板(104)及粗孔(105)的结构尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种环保型生物质气化高效除尘设备，其特征在于：所述旋风除尘器(101)通过滤尘箱(103)与进气管(106)之间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种环保型生物质气化高效除尘设备，其特征在于：所述活性炭吸附箱(201)两侧的导流管(202)和输气管(204)上均设置有轴流式风机(203)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型生物质气化高效除尘设备，其特征在于：所述气盘(302)上设置有均匀分布的出气孔(303)，所述出气孔(303)通过气盘(302)和蒸汽管(304)与催化剂管(305)之间相互连通。
6.根据权利要求5所述的一种环保型生物质气化高效除尘设备，其特征在于：出气管(306)通过镂空状的气盘(302)与排污口(307)之间相互连通。
Priority Applications (1)
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| CN202121900125.1U CN216303732U (zh) | 2021-08-14 | 2021-08-14 | 一种环保型生物质气化高效除尘设备 |
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2021
- 2021-08-14 CN CN202121900125.1U patent/CN216303732U/zh active Active
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