CN208065956U - 一种高效除尘净化旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效除尘净化旋风分离器，包括风机座，所述风机座上安装有散热风机，所述散热风机出风端口连接有散热管道，所述散热管道远离散热风机一端与净化腔相连，所述净化腔一侧开设有与散热管道对应的第一连接口，所述净化腔另一侧设置有第二连接口，所述第二连接口内螺纹连接有出风管，所述净化腔一端与旋风分离器的出风口接通，所述旋风分离器安装在降噪机构内；本实用新型通过设置的消音罩和降噪机构，散热风机对分离的气体进行冷却，其工作产生的噪声通过消音罩降低，降噪机构外围的隔音板由角钢卡接固定，且降噪机构内壁贴合吸音棉，使得旋风分离器的噪音得到全面的抑制，在除尘净化的工序中杜绝噪音污染。

Description

一种高效除尘净化旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及净化分离设备技术领域，具体为一种高效除尘净化旋风分离器。

背景技术

炼油事业部催化裂化装置能量回收系统中，第三级旋风分离器是关键设备之一，其性能的优劣和设计制造质量的好坏，直接影响烟机的使用效率和寿命，并对企业的经济效益产生直接影响。近年来由于催化裂化采用高温再生一氧化碳完全燃烧的新技术，从而实现了渣油和重油催化新工艺，使再生器的压力和温度有了很大的提高。为了节能降耗，增加效益，催化裂化能量回收系统必然受到国内各炼油厂的普遍重视。由于从再生器出来的烟气含有一定量的催化剂，这些催化剂将对烟机的叶片产生磨损，当烟机叶片由于磨损而失重到一定程度时，就会使能量回收系统失去功效。大量的试验和理论研究证明进入烟机的烟气催化剂浓度和颗粒质量是对烟机叶片造成磨损的主要因素。为了保证进入烟机的烟气品质，必须使用第三级旋风分离器对由再生器出来的烟气进入烟机前进行处理。现有的旋风分离器工作噪音大，拆装不便，且冷却效果不佳。因此我们对此作出改进，提出一种高效除尘净化旋风分离器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效除尘净化旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除尘净化旋风分离器，包括风机座，所述风机座上安装有散热风机，所述散热风机出风端口连接有散热管道，所述散热管道远离散热风机一端与净化腔相连，所述净化腔一侧开设有与散热管道对应的第一连接口，所述净化腔另一侧设置有第二连接口，所述第二连接口内螺纹连接有出风管，所述净化腔一端与旋风分离器的出风口接通，所述旋风分离器安装在降噪机构内，所述降噪机构固定在支撑架上，所述支撑架底端通过螺栓固定连接有阻尼弹簧减震器，所述旋风分离器一侧设有进风口，所述进风口内连接有进风管，所述降噪机构边角处竖直固定有呈矩形分布的角钢，所述角钢之间卡接有隔音板，所述隔音板内壁贴合有吸音棉。

优选地，所述散热风机外围包覆有消音罩。

优选地，所述散热管道一端与第一连接口之间通过螺纹连接。

优选地，所述净化腔内壁横置有颗粒过滤器，且颗粒过滤器设有两个。

优选地，所述散热管道与第一连接口的固定端环设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的消音罩和降噪机构，散热风机对分离的气体进行冷却，其工作产生的噪声通过消音罩降低，降噪机构外围的隔音板由角钢卡接固定，且降噪机构内壁贴合吸音棉，使得旋风分离器的噪音得到全面的抑制，在除尘净化的工序中杜绝噪音污染。

2、本实用新型通过设置的颗粒过滤器，含有催化剂颗粒的烟气在经过净化腔进入到下一级分离器之前，由颗粒过滤器进行双重过滤，排出气体中残留的较大颗粒物，避免催化剂颗粒对烟机叶片造成的磨损。

3、本实用新型通过设置的散热管道和阻尼弹簧减震器，散热管道可以聚集风量，加大风压，加快气体的冷却，支撑架底端固定阻尼弹簧减震器，可以缓冲旋风分离器的共振现象，提高分离器使用时的安全稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图中：1-风机座；2-散热风机；3-消音罩；4-散热管道；5-阻尼弹簧减震器；6-出风管；7-进风管；8-降噪机构；9-支撑架；10-旋风分离器；11-出风口；12-角钢；13-隔音板；14-吸音棉；15-颗粒过滤器；16-净化腔；17-第一连接口；18-第二连接口；19-进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效除尘净化旋风分离器，包括风机座1，所述风机座1上安装有散热风机2，所述散热风机2出风端口连接有散热管道4，所述散热管道4远离散热风机2一端与净化腔16相连，所述净化腔16一侧开设有与散热管道4对应的第一连接口17，所述净化腔16另一侧设置有第二连接口18，所述第二连接口18内螺纹连接有出风管6，所述净化腔16一端与旋风分离器10的出风口11接通，所述旋风分离器10安装在降噪机构8内，所述降噪机构8固定在支撑架9上，所述支撑架9底端通过螺栓固定连接有阻尼弹簧减震器5，所述旋风分离器10一侧设有进风口19，所述进风口19内连接有进风管7，所述降噪机构8边角处竖直固定有呈矩形分布的角钢12，所述角钢12之间卡接有隔音板13，所述隔音板13内壁贴合有吸音棉14。

散热风机2外围包覆有消音罩3；散热管道4一端与第一连接口17之间通过螺纹连接，拆装便捷；净化腔16内壁横置有颗粒过滤器15，且颗粒过滤器15设有两个，防止气体中的较大催化剂颗粒进入到烟机内；散热管道4与第一连接口17的固定端环设有密封圈，提高散热风机2的冷却效率。

工作原理：本实用新型通过设置的消音罩3和降噪机构8杜绝在除尘净化工序中的噪音污染，气体由进风口19进入由出风管6排出，散热风机2与第一连接口17接通，对分离的气体进行冷却，其工作产生的噪声通过消音罩3降低，降噪机构8外围的隔音板13由角钢12卡接固定，且降噪机构8内壁贴合吸音棉13，使得旋风分离器10的噪音得到全面的抑制，散热管道4可以聚集风量，加大风压，加快气体的冷却，支撑架9底端固定阻尼弹簧减震器5，可以缓冲旋风分离器10的共振现象，提高分离器使用时的安全稳定性，含有催化剂颗粒的烟气在经过净化腔16进入到下一级分离器之前，由颗粒过滤器15进行双重过滤，排出气体中残留的较大颗粒物，避免催化剂颗粒对烟机叶片造成的磨损，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效除尘净化旋风分离器，包括风机座(1)，其特征在于，所述风机座(1)上安装有散热风机(2)，所述散热风机(2)出风端口连接有散热管道(4)，所述散热管道(4)远离散热风机(2)一端与净化腔(16)相连，所述净化腔(16)一侧开设有与散热管道(4)对应的第一连接口(17)，所述净化腔(16)另一侧设置有第二连接口(18)，所述第二连接口(18)内螺纹连接有出风管(6)，所述净化腔(16)一端与旋风分离器(10)的出风口(11)接通，所述旋风分离器(10)安装在降噪机构(8)内，所述降噪机构(8)固定在支撑架(9)上，所述支撑架(9)底端通过螺栓固定连接有阻尼弹簧减震器(5)，所述旋风分离器(10)一侧设有进风口(19)，所述进风口(19)内连接有进风管(7)，所述降噪机构(8)边角处竖直固定有呈矩形分布的角钢(12)，所述角钢(12)之间卡接有隔音板(13)，所述隔音板(13)内壁贴合有吸音棉(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效除尘净化旋风分离器，其特征在于：所述散热风机(2)外围包覆有消音罩(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高效除尘净化旋风分离器，其特征在于：所述散热管道(4)一端与第一连接口(17)之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效除尘净化旋风分离器，其特征在于：所述净化腔(16)内壁横置有颗粒过滤器(15)，且颗粒过滤器(15)设有两个。

5.根据权利要求1所述的一种高效除尘净化旋风分离器，其特征在于：所述散热管道(4)与第一连接口(17)的固定端环设有密封圈。