CN210840251U - Pcb钉床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB钉床。包括钉床本体，所述钉床本体内设有腔室，所述腔室的顶面上设有若干等间分布的开口，若干所述开口内均插设有若干等间分布的铜钉机构，若干所述铜钉机构均与腔室的底部滑动连接。本实用新型通过PCB板与钉床本体上的若干铜钉接触，使得PCB板上的凹凸面在与铜钉接触时，不同程度的压缩铜钉和弹簧伸缩杆，直至PCB板处于水平状态，使得不同板厚下阻焊厚度的均匀性得到充分保证，通过拧动螺栓使其与螺纹孔和通孔分离，并移动铜钉带动滑块在滑槽内移动，并将螺栓重新拧入相对应的通孔和螺纹孔内，便于根据实际需要调整铜钉的布钉间距，结构简单且实用。

Description

PCB钉床

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及PCB钉床。

背景技术

丝印钉床是实现PCB连续双面印刷液态阻焊的工艺,但是由于不同PCB设计上的巨大差异,导致丝印钉床的制作较为困难，一旦钉床上的铜钉布设不合理,极易导致PCB板面油厚不均,轻则造成产品阻焊外观色差,重则造成板面阻焊显影不良或断阻焊桥,导致返工或报废。

现有的PCB钉床在实际使用时，不便于调整丝印钉床的布钉间距,且不同板厚下阻焊厚度的均匀性得不到充分保证。

实用新型内容

本实用新型提出了PCB钉床，用于解决背景技术中现有的PCB钉床在实际使用时，不便于调整丝印钉床的布钉间距,且不同板厚下阻焊厚度的均匀性得不到充分保障的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

PCB钉床，包括钉床本体，所述钉床本体内设有腔室，所述腔室的顶面上设有若干等间分布的开口，若干所述开口内均插设有若干等间分布的铜钉机构，若干所述铜钉机构均与腔室的底部滑动连接。

优选地，所述铜钉机构包括贯穿插设于若干开口设置的移动杆，若干所述移动杆之间呈等间分布，若干所述移动杆的下端均与腔室的底部滑动连接，若干所述移动杆的上端均设有圆形插槽，若干所述圆形插槽的底部上均固定连接有弹簧伸缩杆，若干所述弹簧伸缩杆的上端均固定连接有铜钉。

优选地，所述铜钉位于圆形插槽内的一端上固定套接有密封环，所述密封环与圆形插槽的环形内壁滑动密封连接。

优选地，所述腔室的底部上设有若干滑槽，若干所述滑槽之间呈等间分布，若干所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，若干所述滑块的上端分别与若干移动杆的下端固定连接。

优选地，所述滑槽与开口的长度相同。

优选地，若干所述滑槽的底部上均连通设置有若干等间分布的通孔，若干所述滑块的下端均设有螺纹孔，两个相对所述通孔和螺纹孔之间螺纹连接有同一根螺栓。

本实用新型的优点为：1)通过PCB板与钉床本体上的若干铜钉接触，使得PCB板上的凹凸面在与铜钉接触时，不同程度的压缩铜钉和弹簧伸缩杆，直至PCB板处于水平状态，使得不同板厚下阻焊厚度的均匀性得到充分保证。

2)通过拧动螺栓使其与螺纹孔和通孔分离，并移动铜钉带动滑块在滑槽内移动，并将螺栓重新拧入相对应的通孔和螺纹孔内，便于根据实际需要调整铜钉的布钉间距，结构简单且实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的PCB钉床的侧视截面剖视示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的PCB钉床的俯视示意图。

图中：1钉床本体、2腔室、3开口、4铜钉机构、5移动杆、6圆形插槽、7弹簧伸缩杆、8铜钉、9密封环、10滑槽、11滑块、12通孔、13螺纹孔、14螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，PCB钉床，包括钉床本体1，钉床本体1内设有腔室2，腔室2的顶面上设有若干等间分布的开口3，若干开口3内均插设有若干等间分布的铜钉机构4，铜钉机构4包括贯穿插设于若干开口3设置的移动杆5，若干移动杆5之间呈等间分布，若干移动杆5的下端均与腔室2的底部滑动连接，若干移动杆5的上端均设有圆形插槽6，若干圆形插槽6的底部上均固定连接有弹簧伸缩杆7，若干弹簧伸缩杆7的上端均固定连接有铜钉8，弹簧伸缩杆7包括固定连接于圆形插槽6底部上的伸缩杆和弹簧，弹簧固定套接于伸缩杆上，伸缩杆和弹簧的上端均与铜钉8的下端固定连接，弹簧的弹性性能使得PCB板上的凹凸面在与铜钉8接触，不同程度的压缩弹簧伸缩杆7后收缩至圆形插槽6内，直至PCB板处于水平状态，使得不同板厚下阻焊厚度的均匀性得到充分保证。

铜钉8位于圆形插槽6内的一端上固定套接有密封环9，密封环9与圆形插槽6的环形内壁滑动密封连接，密封环9能够防止灰尘和水分进入圆形插槽6内，若干铜钉机构4均与腔室2的底部滑动连接，腔室2的底部上设有若干滑槽10，若干滑槽10之间呈等间分布，若干滑槽10内均滑动连接有与之相匹配的滑块11，若干滑块11的上端分别与若干移动杆5的下端固定连接，滑槽10与开口3的长度相同，滑块11在滑槽10内移动时，便于根据实际需要调整铜钉8的布钉间距。

若干滑槽10的底部3上均连通设置有若干等间分布的通孔12，若干滑块11的下端均设有螺纹孔13，两个相对通孔12和螺纹孔13之间螺纹连接有同一根螺栓14，螺栓14贯穿通孔12后与滑块11上的螺纹孔13螺纹连接，进而有效将滑块11限位固定在滑槽10内，便于调整滑块11和铜钉8位置后进行固定。

本实用新型在使用时，在对PCB板进行阻焊时，将PCB板置于若干铜钉8的上端并相抵接触，缓慢按压PCB板后，使得板上的凹凸面在与铜钉8接触时，不同程度的压缩铜钉8和弹簧伸缩杆7，使得铜钉8不同程度的收缩至移动杆5上的圆形插槽6内，直至PCB板处于水平状态，进而使得不同板厚下阻焊厚度的均匀性得到充分保证，当需要调整铜钉8的布钉间距时，只需拧动螺栓14使其与通孔12和螺纹孔13分离，使得经由铜钉8可带动滑块11在滑槽10内进行水平移动，当移动的位置确定后，将螺栓14拧入此处相对应的通孔12和螺纹孔13内，进而有效将滑块11固定在滑槽10内，便于根据实际需要调整铜钉8的布钉间距，结构简单且实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.PCB钉床，包括钉床本体（1），其特征在于，所述钉床本体（1）内设有腔室（2），所述腔室（2）的顶面上设有若干等间分布的开口（3），若干所述开口（3）内均插设有若干等间分布的铜钉机构（4），若干所述铜钉机构（4）均与腔室（2）的底部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的PCB钉床，其特征在于，所述铜钉机构（4）包括贯穿插设于若干开口（3）设置的移动杆（5），若干所述移动杆（5）之间呈等间分布，若干所述移动杆（5）的下端均与腔室（2）的底部滑动连接，若干所述移动杆（5）的上端均设有圆形插槽（6），若干所述圆形插槽（6）的底部上均固定连接有弹簧伸缩杆（7），若干所述弹簧伸缩杆（7）的上端均固定连接有铜钉（8）。

3.根据权利要求2所述的PCB钉床，其特征在于，所述铜钉（8）位于圆形插槽（6）内的一端上固定套接有密封环（9），所述密封环（9）与圆形插槽（6）的环形内壁滑动密封连接。

4.根据权利要求2所述的PCB钉床，其特征在于，所述腔室（2）的底部上设有若干滑槽（10），若干所述滑槽（10）之间呈等间分布，若干所述滑槽（10）内均滑动连接有与之相匹配的滑块（11），若干所述滑块（11）的上端分别与若干移动杆（5）的下端固定连接。

5.根据权利要求4所述的PCB钉床，其特征在于，所述滑槽（10）与开口（3）的长度相同。

6.根据权利要求4所述的PCB钉床，其特征在于，若干所述滑槽（10）的底部上均连通设置有若干等间分布的通孔（12），若干所述滑块（11）的下端均设有螺纹孔（13），两个相对所述通孔（12）和螺纹孔（13）之间螺纹连接有同一根螺栓（14）。

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