CN204035854U - 一种可调式自动扶梯焊接工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于扶梯产品技术领域，具体公开了一种可调式自动扶梯焊接工装夹具，包括底座、母板组件，还包括若干：第一限位装置，用于对压轨、主轨、辅轨进行限位；第二限位装置，用于隔开压轨与辅轨并限定压轨与辅轨的相对位置；垂直压紧装置，固定在母板组件用于从上方向下压紧主轨和辅轨；顶出装置，安装在母板组件的底部用于顶出焊接好的工件；压板组件,安装在母板组件上用于压紧导轨壁板。本实用新型所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具具有限位精度高，制作工艺简单，操作方便，产品平面度好，可满足不同水平段长度的上下曲线导轨的生产需要的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于自动扶梯技术领域，特别涉及一种可自动顶出工件及母板的可滑动式的自动扶梯导轨的焊接工装夹具。
背景技术
在自动扶梯产品技术领域，采用整体式上下曲线导轨(曲线导轨包括主轨、辅轨和压轨)的扶梯有着安装方便、质量稳定、乘坐舒适的优势，近年来，各大主流扶梯厂纷纷尝试采用整体式上下曲线导轨，整体式上下曲线导轨需采用焊接工装对其进行定位后焊接而成。现有技术中，一些电梯厂家只采用简易工装夹具，导致上下曲线导轨的制作质量不稳定，影响其制作质量；另外，也有些扶梯厂家生产的工装夹具过于复杂，工装夹具的设计没有针对性，制作出的上下曲线导轨的质量也不尽人意。
因此，研发出一种可自动顶出工件及母板的可滑动式自动附图焊接工装夹具迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有限位精度高，制作工艺简单，故障率低，产品平面度好，可满足不同水平段长度的上下曲线导轨的生产需要的一种可调式自动扶梯焊接工装。
为达到上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案予以实现的：
本实用新型所述的一种可调式自动扶梯焊接工装夹具，包括底座、母板组件，还包括若干：
第一限位装置，固定在母板组件上用于对压轨、主轨、辅轨进行限位固定在母板组件上；
第二限位装置，固定在母板组件上用于隔开压轨与辅轨并限定压轨与辅轨的相对位置；
垂直压紧装置，固定在母板组件用于从上方向下压紧主轨和辅轨；
顶出装置，安装在母板组件的底部用于顶出焊接好的工件；
压板组件,安装在母板组件上用于压紧导轨壁板。
作为上述技术的进一步改进，所述底座包括角钢和矩形管组焊而成，所述角钢的边缘开有U形槽。
作为上述技术的更进一步改进，所述母板组件包括依次连接且并排设置的固定板、可拆卸板及移动板，所述可拆卸板及移动板的边缘均开设有U形槽，所述可拆卸板、移动板与角钢之间通过各自的U形槽使用长螺栓固定连接，有效限制可拆卸板、移动板上下方向的自由度。
在本实用新型中，所述第一限位装置包括第一座体及置于第一座体上的两间隔设置的限位销柱，所述第一座体固定在母板组件上，所述限位销柱与第一座体过盈配合，所述压轨、主轨、辅轨的底部均对应设有若干第一限位装置，所述压轨、主轨、辅轨分别置于各第一限位装置的第一座体上并夹持在两限位销柱之间。
在本实用新型中，所述第二限位装置包括第二座体、置于第二座体中间的一圆柱体以及在圆柱体的两边对称隔设置的限位销，所述第二座体固定在母板组件上，所述限位销与第二座体过盈配合，所述压轨置于各第二限位装置的内侧限位销和圆柱体之间位置，所述辅轨置于各第二限位装置的外侧的限位销和圆柱体之间位置，所述压轨和辅轨之间通过圆柱体进行隔开并限定二者的相对位置。
在本实用新型中，所述垂直夹紧装置为垂直式肘杆夹紧器，可有效防止焊接过程中导轨平面度变化过大。
在本实用新型中，所述顶出装置包括固定安装于母板组件底部的气缸以及与气缸连接的顶柱，用于顶出焊好后的工件，顶出点为多个，所述顶出装置对应的安装于主轨、辅轨、压轨的圆弧段处。
在本实用新型中，所述压板组件包括用于压紧导轨壁板的压板，以及置于压板中间部位的壁板定位销，所述壁板定位销固定在母板组件上，其中，压板防止其焊接过程中变形，壁板定位销既起到了对导轨壁板进行定位的作用，又起到了固定压板的作用。
在本实用新型中，所述移动板的底部设有便于其移动的V形滑轨组件，所述V形滑轨组件包括置于底部的V形凹轨和顶部的V形凸轨组合而成。
在本实用新型中，所述角钢端部焊有对可拆卸板、移动板进行前后限位的顶紧装置，对其可拆卸板、移动板进行前后限位，为移动板的移动进行导向，同时限制可拆卸板和移动板的左右的自由度。而且，当根据需要调整好母板组件的固定板、可拆卸板、移动板的位置后，通过顶紧装置来限制V形滑轨方向的自由度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，限位精度高，制作工艺简单，使用方便，产品平面度好，可满足不同水平段长度的自动扶梯上下曲线导轨的制作需要等优点，适用性强。
附图说明
图1是本实用新型所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具结构示意图；
图2是本实用新型所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具使用结构示意图(安装有导轨)；
图3是本实用新型所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具使用结构示意图(拆除导轨壁板)；
图4是本实用新型中底座与移动板连接关系剖视图；
图5是本实用新型中第一限位装置结构示意图；
图6是本实用新型中第二限位装置结构示意图；
图7是本实用新型中压板组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型所述的一种可调式自动扶梯焊接工装夹具，包括底座1、母板组件2，还包括若干：第一限位装置3，固定在母板组件2上用于对压轨30、主轨10、辅轨20进行限位；
第二限位装置4，固定在母板组件2上用于隔开压轨30与辅轨20并限定压轨30与辅轨20的相对位置；
垂直压紧装置5，固定在主轨10的外侧边用于从上方向下压紧主轨10和辅轨20；
顶出装置6，安装在母板组件2的底部用于顶出焊接好的工件；
压板组件7,安装在母板组件2上用于压紧导轨壁板40。
如图1所示，所述底座1包括角钢11和矩形管12组焊而成，所述角钢11的边缘开有U形槽111；所述母板组件2包括依次连接且并排设置的固定板21、可拆卸板22及移动板23，所述可拆卸板22及移动板23的边缘均开设有U形槽，所述可拆卸板22、移动板23与角钢11之间通过各自的U形槽221、231、111使用长螺栓固定连接，有效限制可拆卸板22、移动板23上下方向的自由度。
如图1、图2及图5所示，所述第一限位装置3包括第一座体31及置于第一座体31上的两间隔设置的限位销柱32，所述第一座体31固定在母板组件2上，所述限位销柱32与第一座体31过盈配合，所述压轨30、主轨10、辅轨20的底部均对应设有若干第一限位装置3，所述压轨30、主轨10、辅轨20分别置于各第一限位装置3的第一座体31上并夹持在两限位销柱32之间。
如图1至图3及图6所示，所述第二限位装置4包括第二座体41、置于第二座体41中间的一圆柱体42以及在圆柱体42的两边对称隔设置的限位销43，所述第二座体41固定在母板组件2上，所述限位销43与第二座体41过盈配合，所述压轨30置于各第二限位装置4的内侧限位销43和圆柱体42之间位置，所述辅轨20置于各第二限位装置4的外侧的限位销43和圆柱体42之间位置，所述压轨30和辅轨20之间通过圆柱体42进行隔开并限定二者的相对位置。
在本实用新型中，所述垂直夹紧装置5为垂直式肘杆夹紧器，其下压时能同时从上方下压夹紧主轨10和辅轨20，可有效防止焊接过程中导轨平面度变化过大。
如图1、图2及图4所示，所述顶出装置6包括固定安装于母板组件2底部的气缸61以及与气缸61连接的顶柱62，用于顶出焊好后的工件，顶出点为多个，所述顶出装置6对应的安装于主轨10、辅轨20、压轨30的圆弧段处。
如图1至图3及图7所示，所述压板组件7包括用于压紧导轨的壁板40的压板71，以及置于压板71中间部位的壁板定位销72，所述壁板定位销72固定在母板组件2上，其中，压板71防止其焊接过程中变形，壁板定位销72既起到了对导轨壁板40进行定位的作用，又起到了固定压板71的作用。
由图4可知，所述移动板23的底部设有便于其移动的V形滑轨组件8，所述V形滑轨组件8包括置于底部的V形凹轨81和顶部的V形凸轨82组合而成。
此外，在本实用新型中，所述角钢11端部焊有对可拆卸板22、移动板23进行前后限位的顶紧装置9，对其可拆卸板22、移动板23进行前后限位，为移动板23的移动进行导向，同时限制可拆卸板22和移动板23的左右的自由度。而且，当根据需要调整好母板组件2的固定板21、可拆卸板22、移动板23的位置后，通过顶紧装置9来限制V形滑轨组件8方向的自由度。
本实用新型所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，限位精度高，制作工艺简单，使用方便，产品平面度好，可满足不同水平段长度的自动扶梯上下曲线导轨的制作需要等优点，适用性强。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.一种可调式自动扶梯焊接工装夹具，其特征在于，包括底座、母板组件，还包括若干：
第一限位装置，固定在母板组件上用于对压轨、主轨、辅轨进行限位；
第二限位装置，固定在母板组件上用于隔开压轨与辅轨并限定压轨与辅轨的相对位置；
垂直压紧装置，固定在母板组件用于从上方向下压紧主轨和辅轨；
顶出装置，安装在母板组件的底部用于顶出焊接好的工件；
压板组件,安装在母板组件上用于压紧导轨壁板。
2.根据权利要求1所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，其特征在于，所述底座包括角钢和矩形管组焊而成，所述角钢的边缘开有U形槽。
3.根据权利要求2所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，其特征在于，所述母板组件包括依次连接且并排设置的固定板、可拆卸板及移动板，所述可拆卸板及移动板的边缘均开设有U形槽，所述可拆卸板、移动板与角钢之间通过各自的U形槽使用长螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，其特征在于，所述第一限位装置包括第一座体及置于第一座体上的两间隔设置的限位销柱，所述第一座体固定在母板组件上，所述限位销柱与第一座体过盈配合，所述压轨、主轨、辅轨的底部均对应设有若干第一限位装置，所述压轨、主轨、辅轨分别置于各第一限位装置的第一座体上并夹持在两限位销柱之间。
5.根据权利要求1所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，其特征在于，所述第二限位装置包括第二座体、置于第二座体中间的一圆柱体以及在圆柱体的两边对称隔设置的限位销，所述第二座体固定在母板组件上，所述限位销与第二座体过盈配合，所述压轨置于各第二限位装置的内侧限位销和圆柱体之间位置，所述辅轨置于各第二限位装置的外侧的限位销和圆柱体之间位置，所述压轨和辅轨之间通过圆柱体进行隔开并限定二者的相对位置。
6.根据权利要求1所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，其特征在于，所述垂直夹紧装置为垂直式肘杆夹紧器。
7.根据权利要求1所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，其特征在于：所述顶出装置包括固定安装于母板组件上的气缸以及与气缸连接的顶柱，所述顶出装置对应的安装于主 轨、辅轨、压轨的圆弧处。
8.根据权利要求1所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，其特征在于：所述压板组件包括用于压紧导轨壁板的压板，以及置于压板中间部位的壁板定位销，所述壁板定位销固定在母板组件上。
9.根据权利要求3所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，其特征在于，所述角钢端部焊有对可拆卸板、移动板进行前后限位的顶紧装置，对其可拆卸板、移动板进行前后限位。
10.根据权利要求9所述的可调式自动扶梯焊接工装夹具，其特征在于，所述移动板的底部设有便于其移动的V形滑轨组件，所述V形滑轨组件包括置于底部的凹轨和顶部的凸轨组合而成。
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