CN203279371U - 一种导气垫板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种导气垫板，用以支撑印刷电路板，所述导气垫板上贯设多个方形槽，任意二相邻方形槽之间具有一隔栏，所述隔栏的宽度在1mm-2mm之间，本实用新型实现了在对印刷电路板进行塞孔操作时，所述导气垫板使得印刷电路板上的孔内空气流通，达到良好的塞孔效果，同时所述导气垫板也能适用于不同生产型号的印刷电路板，可以循环利用，这样在塞孔过程中就无需准备大量导气垫板，有利用降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板技术领域，尤其是一种导气垫板。
背景技术
传统印刷电路板在进行塞孔工艺时，其作业流程是，提供一网板，其上贯设多个网孔；提供一电路板，其具有多个孔，将电路板抵接于所述网板下方，使电路板的孔与网孔对应设置；提供一导气垫板，其具有多个导气孔，并将导气垫板抵接于电路板下方，使所述导气孔对应所述电路板的孔，再将油墨通过网板上的网孔注入电路板的孔中，由于导气垫板上设有所述导气孔，且所述所述导气孔对应所述电路板的孔，所述导气孔为油墨往下流动提供了通道，使油墨顺利塞入电路板的孔内。
但是由于不同型号的印刷电路板设有不同的孔，即孔与孔之间的距离不同，孔与孔的大小也不同，则需要与所述印刷电路板所设的孔相匹配的导气垫板，这样需要配备不同的导气垫板，不利于生产成本及生产进度控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种导气垫板，其可适用于不同型号的印刷电路板。
本实用新型是这样实现的：一种导气垫板，用以支撑印刷电路板，所述导气垫板上贯设多个方形槽，任意二相邻方形槽之间具有一隔栏，所述隔栏的宽度在1mm-2mm之间。
进一步的，所述方形槽尺寸大小为40mm*40mm。
进一步的，所述导气垫板的形状为矩形，且在四角处贯设有基准孔，所述基准孔设置于所述方形槽外侧。
进一步的，所述导气垫板的厚度是1.5mm-1.6mm。
进一步的，所述隔栏宽度为1mm。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供一种导气垫板，所述导气垫板上贯设多个方形槽，任意二相邻方形槽之间具有一隔栏，所述隔栏的宽度在1mm-2mm之间，这种结构使得相邻方形槽之间的距离很近，当印刷电路板型号不同，即印刷电路板上孔的位置及大小不同时，所述方形槽仍能对应于印刷电路板的孔，从而能顺利的进行塞孔操作，这样能适用于不同型号的印刷电路板，这样在生产过程中不需要准备大量的导气垫板，有利用降低生产成本，提高生产效率；所述隔栏的设计能使得所述导气垫板的整体结构更加结实，并且不易变形，利于循环使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的使用状态示意图。
图2为本实用新型实施例提供的导气垫板的示意图。
1导气垫板 2印刷电路板 3网板 4印刷刮刀
11方形槽 12基准孔 13隔栏
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2，本实用新型提供一种导气垫板1，用以支撑印刷电路板2，所述导气垫板上贯设多个方形槽11，任意二相邻方形槽11之间具有一隔栏13，所述方形槽11尺寸大小为40mm*40mm，所述隔栏13宽度为1mm。使用时，先将一网板3置于所述印刷电路板2的上方，由于网板3上贯设有多个网孔，调整网板3上的网孔的位置，使所述网孔与所述印刷电路板2的孔对应，便于油墨通过网孔进入到印刷电路板2的孔中，再将所述导气垫板1放置于所述印刷电路板2的下方，此时可以调整所述导气垫板1的位置，使所述方形槽11与所述印刷电路板2的孔对准，也可以不去调节导气垫板1的位置，因为本设计的所述方形槽11之间只有一个隔栏，而隔栏的宽度只有1mm，根本不需要考虑方形槽11与印刷电路板2的孔之间的位置，最后，再将油墨通过网板3上的网孔注入印刷电路板2的孔中，由于导气垫板1上设有所述方形槽11，所述方形槽11为油墨往下流动提供了通道，使油墨顺利塞入所述印刷电路板2的孔内，即使，所述方形槽11不与所述印刷电路板2的孔对准时，由于印刷电路板2的孔位于所述隔栏13上，而隔栏13的宽度相对于所述印刷电路板的孔的孔径而言，基本可以忽略，也就是说所述隔栏13的宽度远小于所述所述印刷电路板2的孔的孔径，这样就为油墨向下流动提供了一个通道，即油墨向下流入所述印刷电路板2的孔中，所述印刷电路板2的孔中的气孔通过隔栏13与所述印刷电路板2的孔之间的间隙排出，便于油墨的下流，使油墨顺利塞入所述印刷电路板2的孔内。
鉴于以上介绍，使得本设计在生产过程中不需要准备大量的导气垫板，就可以对多种型号的所述印刷电路板进行作业，有利用降低生产成本，提供生产效率，所述间隔能使整体结构更加结实，并且不易变形，利于循环使用。
进一步的，如图1和图2所示，本实用新型具体的实施例结构中，所述导气垫板1的形状为矩形，且在四角处贯设有基准孔12，所述基准孔设置于所述矩形槽外侧，用来与工作台固定连接。
更进一步的，如图1和图2所示，本实用新型具体的实施例结构中，所述导气垫板1的厚度是1.5mm-1.6mm，这种厚度的导气垫板，使得整体结构更加结实，不易变形。本实施例中，所述导气垫板为钢板，钢板材质耐用，可以循环利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种导气垫板，用以支撑印刷电路板，其特征在于：所述导气垫板上贯设多个方形槽，任意二相邻方形槽之间具有一隔栏，所述隔栏的宽度在1mm-2mm之间。
2.如权利要求1所述的一种导气垫板，其特征在于：所述方形槽尺寸大小为40mm*40mm。
3.如权利要求1所述的一种导气垫板，其特征在于：所述导气垫板的形状为矩形，且在四角处贯设有基准孔，所述基准孔设置于所述方形槽外侧。
4.如权利要求1所述的一种导气垫板，其特征在于：所述导气垫板的厚度是1.5mm-1.6mm。
5.如权利要求1所述的一种导气垫板，其特征在于：所述隔栏宽度为1mm。
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