CN210829299U - 一种喷射混凝土自动输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷射混凝土自动输料装置，包括安装台、输料管道、伺服电机，安装台上部每组支撑板上均固定连接有转动半圈，且两组转动半圈高度不同，转动半圈内壁上固定连接有转动板，输料管道上与转动板相匹配的设置有两组转动凹槽，每组转动板均嵌合安装在相对应的转动凹槽内，输料管道外壁上固定连接有第一齿轮，电机台上固定安装有伺服电机，伺服电机的转动轴上固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。本实用新型具有可对喷射混凝土进行有效输送，且还可进一步保证混凝土混合效果的优点，其主要用于喷射混凝土的输送。

Description

一种喷射混凝土自动输料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送设备技术领域，具体的说是一种喷射混凝土自动输料装置。

背景技术

喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。

现有技术中喷射混凝土混合设备和喷射设备之间没有较好的物料传输装置，使得无法将喷射混凝土混合设备混合完成的混凝土不断传输至喷射设备。而如果直接用一组输料管道进行连接，倾斜设置的输料管道输料效率不高，而垂直设置则又使得混凝土下落冲击力度大，造成喷射设备出现故障。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可对喷射混凝土进行有效输送，且还可进一步保证混凝土混合效果的输料装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种喷射混凝土自动输料装置，包括安装台、输料管道、伺服电机，所述安装台上部固定连接有两组支撑台，每组所述支撑台上均固定连接有两组支撑架，每两组所述支撑架之间均固定连接有一组支撑板，每组所述支撑板上均固定连接有转动半圈，且两组转动半圈高度不同，所述转动半圈内壁上固定连接有转动板，所述输料管道上与所述转动板相匹配的设置有两组转动凹槽，每组所述转动板均嵌合安装在相对应的所述转动凹槽内，所述输料管道即为倾斜结构，所述输料管道外壁上位于两组所述转动凹槽之间固定连接有第一齿轮，所述安装台上位于两组所述支撑台之间固定安装有电机台，所述电机台上固定安装有所述伺服电机，所述伺服电机的转动轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述输料管道的高点端头套接有直角管道，所述直角管道的另一端固定连接有进料漏斗，所述直角管道上固定连接有连接架，所述连接架另一端与所述安装台固定连接。

所述安装台底部相对称的固定连接有两组转轴，且每组所述转轴两端均转动连接有一组运动轮。

所述安装台上固定安装有控制台，所述控制台内设置有电机控制器，所述伺服电机与所述电机控制器电性连接。

所述安装台上靠近所述进料漏斗的一侧固定连接有推手，所述推手上设置有控制按钮，所述控制按钮与所述电机控制器信号连接。

所述输料管道的低点端头超出所述安装台。

所述输料管道的倾斜角度采用10—15°。

本实用新型的有益效果：通过本装置可连接大型喷射混凝土混合设备和喷射设备，从而有效的对喷射混凝土进行传输，克服了大型喷射混凝土混合设备和喷射设备之间无法进行混凝土有效输送的问题，通过本装置进行输送可以使得混合后的混凝土缓慢进入喷射设备，且在输送过程中还进行转动搅拌，从而进一步保证混凝土混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中转动半圈连接结构示意图。

图中：1安装台、2输料管道、3伺服电机、4支撑台、5支撑架、6支撑板、7转动半圈、8转动板、9转动凹槽、10第一齿轮、11电机台、12第二齿轮、13直角管道、14进料漏斗、15连接架、16运动轮、17推手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种喷射混凝土自动输料装置，包括安装台1、输料管道2、伺服电机3，安装台1上部固定连接有两组支撑台4，每组支撑台4上均固定连接有两组支撑架5，每两组支撑架5之间均固定连接有一组支撑板6，每组支撑板6上均固定连接有转动半圈7，且两组转动半圈7高度不同，转动半圈7内壁上固定连接有转动板8，输料管道2上与转动板8相匹配的设置有两组转动凹槽9，每组转动板8均嵌合安装在相对应的转动凹槽9内，这样因为两组的转动半圈7高度不同，输料管道2即为倾斜结构，输料管道2外壁上位于两组转动凹槽9之间固定连接有第一齿轮10，安装台1上位于两组支撑台4之间固定安装有电机台11，电机台11上固定安装有伺服电机3，伺服电机3的转动轴上固定安装有第二齿轮12，第一齿轮10与第二齿轮12啮合连接，使得第二齿轮12带动第一齿轮10转动，继而带动输料管道2转动，输料管道2的高点端头套接有直角管道13，直角管道13的另一端固定连接有进料漏斗14，直角管道13上固定连接有连接架15，连接架15另一端与安装台1固定连接。

本实用新型中，安装台1底部相对称的固定连接有两组转轴，且每组转轴两端均转动连接有一组运动轮16，使得装置整体可通过运动轮16进行运动，便于装置搬运；

进一步的安装台1上固定安装有控制台，控制台内设置有用于控制电机的电机控制器，伺服电机3与电机控制器电性连接，在安装台1上靠近进料漏斗14的一侧固定连接有用于推动装置的推手17，在推手17上设置有控制按钮，控制按钮与电机控制器信号连接，使得通过控制按钮可控制伺服电机3工作；

输料管道2的低点端头超出安装台1，使得输料管道2的底端端头可位于喷射设备的进料斗内，从而使得将喷射混凝土不断装入喷射设备；

装置中的输料管道2的倾斜角度采用10—15°，保证传输的同时，缓和传输力度。

本实用新型的工作原理是：使用时，将本装置的进料漏斗14与喷射混凝土混合设备的出料口相对应，而输料管道2另一端则与喷射设备的料仓相对应，喷射混凝土混合设备不断将混合完成的喷射混凝土输送至进料漏斗14内，即将混凝土传输至输料管道2内，此时伺服电机3工作带动第二齿轮12转动，继而带动第一齿轮10转动，这样输料管道2便转动起来，通过不断的转动使得有效的将混凝土传输至喷射设备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种喷射混凝土自动输料装置，其特征在于：包括安装台(1)、输料管道(2)、伺服电机(3)，所述安装台(1)上部固定连接有两组支撑台(4)，每组所述支撑台(4)上均固定连接有两组支撑架(5)，每两组所述支撑架(5)之间均固定连接有一组支撑板(6)，每组所述支撑板(6)上均固定连接有转动半圈(7)，且两组转动半圈(7)高度不同，所述转动半圈(7)内壁上固定连接有转动板(8)，所述输料管道(2)上与所述转动板(8)相匹配的设置有两组转动凹槽(9)，每组所述转动板(8)均嵌合安装在相对应的所述转动凹槽(9)内，所述输料管道(2)即为倾斜结构，所述输料管道(2)外壁上位于两组所述转动凹槽(9)之间固定连接有第一齿轮(10)，所述安装台(1)上位于两组所述支撑台(4)之间固定安装有电机台(11)，所述电机台(11)上固定安装有所述伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的转动轴上固定安装有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(10)与所述第二齿轮(12)啮合连接，所述输料管道(2)的高点端头套接有直角管道(13)，所述直角管道(13)的另一端固定连接有进料漏斗(14)，所述直角管道(13)上固定连接有连接架(15)，所述连接架(15)另一端与所述安装台(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土自动输料装置，其特征在于：所述安装台(1)底部相对称的固定连接有两组转轴，且每组所述转轴两端均转动连接有一组运动轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土自动输料装置，其特征在于：所述安装台(1)上固定安装有控制台，所述控制台内设置有电机控制器，所述伺服电机(3)与所述电机控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷射混凝土自动输料装置，其特征在于：所述安装台(1)上靠近所述进料漏斗(14)的一侧固定连接有推手(17)，所述推手(17)上设置有控制按钮，所述控制按钮与所述电机控制器信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土自动输料装置，其特征在于：所述输料管道(2)的低点端头超出所述安装台(1)。

6.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土自动输料装置，其特征在于：所述输料管道(2)的倾斜角度采用10—15°。

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