CN210828867U - 耐高压防渗透水密门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高压防渗透水密门，该耐高压防渗透水密门包括：门框、门扇、压紧机构以及水密结构。压紧机构包括固定块、连接块、螺栓和蝴蝶螺母，水密结构包括密封部及密封配合部，密封部包括固定板及密封板，密封配合部包括卡接件、灌浆件、密封胶条以及限位条。上述耐高压防渗透水密门，密封部及密封配合部均埋设在墙体上，限位条与灌浆件之间具有密封通槽，而密封胶条设置在密封配合部朝向门扇的一侧面上，并且密封胶条嵌入安装于密封通槽中，当火灾出现时难于对密封胶条造成影响，火灾过后依然能保持原有的弹性状态，提高了使用寿命。

Description

耐高压防渗透水密门

技术领域

本实用新型涉及核电特种防护的技术领域，特别是涉及一种耐高压防渗透水密门。

背景技术

目前，在前期国内核电站建设的工程中，由于国内核电配套设备设计和制造技术还不够成熟，所以配套的核电站耐高压防渗透水密门全部由国外进口，其采购周期长，成本费用高，而且给核电站投入运营后的特种门维修和保养工作带来很多困难。因此需要国内核电建设企业研发特种门设计和制造的国产化技术，满足国内核电站特种门配套产品的自主化需求。

在防火耐高压防渗透水密门技术领域，其防渗透结构通常采用密封胶条的结构实现防渗透的功能，然而，该防火耐高压防渗透水密门的门扇与门框之间的连接结构中采用密封条和遇热膨胀的防火密封件以进行防火屏蔽，虽然能达到防火目的，但是当温度较高时，密封胶条容易受热而发生形变甚至硬化，水密性能降低，后续如果门内水上涨时，该防火耐高压防渗透水密门会因为水压的增加而显露出防水性能低的缺陷，导致水溢出，严重的还会造成核污染。

实用新型内容

基于此，有必要针对密封胶条容易受热而发生形变甚至硬化、水密性较差的技术问题，提供一种耐高压防渗透水密门。

一种耐高压防渗透水密门，该耐高压防渗透水密门包括：门框、门扇、拉锁以及水密结构，所述门框用于安装在外部墙体中，所述门扇与所述门框转动连接，所述门框具有门洞，所述门扇盖设所述门洞并与所述门洞的边缘抵接；所述压紧机构包括固定块、连接块、螺栓和蝴蝶螺母，所述固定块安装在所述门框的侧边区域上，所述连接块安装在所述门扇的侧边区域上，所述连接块开设有让位缺口，所述螺栓与所述固定块转动连接，所述螺栓卡入所述让位缺口，所述蝴蝶螺栓与所述螺栓螺接并与所述连接块抵接；所述水密结构包括密封部及密封配合部，所述密封部包括底板及密封板，所述底板与所述门框连接并用于埋设在外部墙体中，所述密封板为L字型板，所述密封板包括一体式成型的安装板及抵接板，所述安装板设置于所述底板及所述门框之间并分别与所述底板及所述门框连接；所述密封配合部包括卡接件、灌浆件、密封胶条以及限位条，所述卡接件为U字型结构，所述卡接件包括一体式成型的抵接配合板、底板以及卡接板，所述抵接配合板、所述底板以及所述卡接板分别用于埋设在外部墙体中，其中，所述抵接配合板与所述抵接板抵接，所述灌浆件为U字型结构，所述灌浆件背向所述抵接配合板与所述底板连接，且所述灌浆件与所述底板之间具有灌浆通道，所述灌浆通道用于灌入水泥砂浆，所述灌浆件与所述抵接板抵接；所述限位条背向所述卡接板与所述底板连接，所述灌浆件的底面、所述限位条的底面以及所述底板的底面共面，所述限位条与所述灌浆件之间具有密封通槽，所述密封胶条嵌入安装于所述密封通槽中，且所述密封胶条凸出于所述密封通槽的槽口并与所述门扇抵接。

在其中一个实施例中，所述底板朝向所述门框开设有插槽，所述安装板插入所述插槽中。

在其中一个实施例中，所述插槽的深度等于所述安装板的宽度，所述插槽的宽度等于所述安装板的厚度。

在其中一个实施例中，所述抵接板垂直凸出于所述底板的侧边。

在其中一个实施例中，所述密封通槽的深度小于所述密封胶条的厚度，所述密封通槽的宽度小于所述密封胶条的宽度。

在其中一个实施例中，所述抵接板与所述抵接配合板的连接处对应于所述门框及所述门扇的门缝处。

在其中一个实施例中，所述安装板与所述灌浆件分别对应于所述门框及所述门扇的门缝处。

在其中一个实施例中，所述密封通槽远离所述门框及所述门扇的门缝处。

在其中一个实施例中，所述密封通槽为长方形结构，所述密封胶条为长方形结构。

在其中一个实施例中，所述卡接件、所述灌浆件以及所述限位条一体式成型设置。

上述耐高压防渗透水密门，通过门框安装在外部墙体上，使得门扇与门框转动连接，在压紧机构和水密结构的作用下，提高了门框与门扇之间的水密性能，其中，关闭门扇时将螺栓转入让位缺口后，将蝴蝶螺母拧入螺栓后可使得门扇紧贴门框，此时密封胶条受力发生形变而提高了门框与门扇之间的水密性能；同时，密封部及密封配合部均埋设在墙体上，限位条与灌浆件之间具有密封通槽，而密封胶条设置在密封配合部朝向门扇的一侧面上，并且密封胶条嵌入安装于密封通槽中，当火灾出现时难于对密封胶条造成影响，火灾过后依然能保持原有的弹性状态，提高了使用寿命。

附图说明

图1为一个实施例中耐高压防渗透水密门的结构示意图；

图2为图1所示实施例中A-A的剖视结构示意图；

图3为图1所示实施例中B-B的剖视结构示意图；

图4为图1所示实施例中C-C的剖视结构示意图；

图5为图1所示实施例中D-D的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种耐高压防渗透水密门，该耐高压防渗透水密门包括：门框、门扇、拉锁以及水密结构，所述门框用于安装在外部墙体中，所述门扇与所述门框转动连接，所述门框具有门洞，所述门扇盖设所述门洞并与所述门洞的边缘抵接；所述压紧机构包括固定块、连接块、螺栓和蝴蝶螺母，所述固定块安装在所述门框的侧边区域上，所述连接块安装在所述门扇的侧边区域上，所述连接块开设有让位缺口，所述螺栓与所述固定块转动连接，所述螺栓卡入所述让位缺口，所述蝴蝶螺栓与所述螺栓螺接并与所述连接块抵接；所述水密结构包括密封部及密封配合部，所述密封部包括底板及密封板，所述底板与所述门框连接并用于埋设在外部墙体中，所述密封板为L字型板，所述密封板包括一体式成型的安装板及抵接板，所述安装板设置于所述底板及所述门框之间并分别与所述底板及所述门框连接；所述密封配合部包括卡接件、灌浆件、密封胶条以及限位条，所述卡接件为U字型结构，所述卡接件包括一体式成型的抵接配合板、底板以及卡接板，所述抵接配合板、所述底板以及所述卡接板分别用于埋设在外部墙体中，其中，所述抵接配合板与所述抵接板抵接，所述灌浆件为U字型结构，所述灌浆件背向所述抵接配合板与所述底板连接，且所述灌浆件与所述底板之间具有灌浆通道，所述灌浆通道用于灌入水泥砂浆，所述灌浆件与所述抵接板抵接；所述限位条背向所述卡接板与所述底板连接，所述灌浆件的底面、所述限位条的底面以及所述底板的底面共面，所述限位条与所述灌浆件之间具有密封通槽，所述密封胶条嵌入安装于所述密封通槽中，且所述密封胶条凸出于所述密封通槽的槽口并与所述门扇抵接。

上述耐高压防渗透水密门，通过门框安装在外部墙体上，使得门扇与门框转动连接，在压紧机构和水密结构的作用下，提高了门框与门扇之间的水密性能，其中，关闭门扇时将螺栓转入让位缺口后，将蝴蝶螺母拧入螺栓后可使得门扇紧贴门框，此时密封胶条受力发生形变而提高了门框与门扇之间的水密性能；同时，密封部及密封配合部均埋设在墙体上，限位条与灌浆件之间具有密封通槽，而密封胶条设置在密封配合部朝向门扇的一侧面上，并且密封胶条嵌入安装于密封通槽中，当火灾出现时难于对密封胶条造成影响，火灾过后依然能保持原有的弹性状态，提高了使用寿命。

为进一步对上述耐高压防渗透水密门进行说明，请参阅图1至图5，该耐高压防渗透水密门10包括：门框100、门扇200、压紧机构300以及水密结构400，门框100用于安装在外部墙体90中，门扇200与门框100转动连接，门框100具有门洞110，门扇200盖设门洞110并与门洞110的边缘抵接。压紧机构300包括固定块310、连接块320、螺栓330和蝴蝶螺母340，固定块310安装在门框100的侧边区域上，连接块320安装在门扇200的侧边区域上，连接块320开设有让位缺口321，螺栓330与固定块310转动连接，螺栓330卡入让位缺口321，蝴蝶螺栓330与螺栓330螺接并与连接块320抵接。水密结构400包括密封部410及密封配合部420，密封部410包括固定板411及密封板412，固定板411与门框100连接并用于埋设在外部墙体90中，密封板412为L字型板，密封板412包括一体式成型的安装板4121及抵接板4122，安装板4121设置于固定板411及门框100之间并分别与固定板411及门框100连接。密封配合部420用于埋设在外部墙体90中，且密封配合部420的一侧与抵接板4122抵接，密封配合部420朝向门扇200的一侧面设有密封胶条421，密封胶条421与门扇200抵接。

上述耐高压防渗透水密门10，通过将门框100安装在外部墙体90上，使得门扇200与门框100转动连接，在压紧机构300和水密结构400的作用下，提高了门框100与门扇200之间的水密性能，其中，关闭门扇200时将螺栓330转入让位缺口321后，将蝴蝶螺母340拧入螺栓330后可使得门扇200紧贴门框100，此时密封胶条421受力发生形变而提高了门框100与门扇200之间的水密性能。同时，密封部410及密封配合部420均埋设在墙体90上，而密封胶条421设置在密封配合部420朝向门扇200的一侧面上，当火灾出现时难于对密封胶条421造成影响，火灾过后依然能保持原有的弹性状态，提高了使用寿命。

一个实施例中，密封配合部420包括密封胶条421、灌浆件422、卡接件423以及限位条424，卡接件423为U字型结构，卡接件423包括一体式成型的抵接配合板4231、底板4232以及卡接板4233，抵接配合板4231、底板4232以及卡接板4233分别用于埋设在外部墙体中，其中，抵接配合板4231与抵接板4122抵接，灌浆件422为U字型结构，灌浆件422背向抵接配合板4231与底板4232连接，且灌浆件422与底板4232之间具有灌浆通道4221，灌浆通道4221用于灌入水泥砂浆，灌浆件422与抵接板4122抵接。限位条424背向卡接板4233与底板4232连接，灌浆件422的底面、限位条424的底面以及底板4232的底面共面，限位条424与灌浆件422之间具有密封通槽425，密封胶条421嵌入安装于密封通槽425中，且密封胶条421凸出于密封通槽425的槽口并与门扇200抵接。如此，密封部410及密封配合部420均埋设在墙体90上，限位条424与灌浆件422之间具有密封通槽425，而密封胶条421设置在密封配合部朝向门扇的一侧面上，并且密封胶条421嵌入安装于密封通槽425中，当火灾出现时难于对密封胶条421造成影响，火灾过后依然能保持原有的弹性状态，提高了使用寿命。

为了便于安装该安装板4121，一个实施例中，固定板411朝向门框100开设有插槽4111，安装板4121插入插槽4111中。进一步地，插槽4111的深度等于安装板4121的宽度，插槽的宽度等于安装板4121的厚度。一个实施例中，抵接板4122垂直凸出于固定板411的侧边。如此，通过插槽4111可提高安装板4121的安装效率且提高其与固定板411及门框200连接的稳定性。

一个实施例中，密封通槽425的深度小于密封胶条421的厚度，密封通槽425的宽度小于密封胶条421的宽度。这样可以使得密封胶条421外露于密封通槽425，从而便于快速与门扇200抵接而实现水密性能。

一个实施例中，抵接板4122与抵接配合板4231的连接处对应于门框及门扇的门缝处，也即门洞110的边缘区域。优选地，安装板4121与灌浆件422分别对应于门框及门扇的门缝处。优选地，密封通槽425远离门框及门扇的门缝处。优选地，密封通槽425为长方形结构，密封胶条421为长方形结构。优选地，接件423、灌浆件422以及限位条424一体式成型设置。这样，门框及门扇的门缝处没有直接与门内的空间直接连通，可以较大程度上避免在气压过高时气体从门框及门扇的门缝处溢出，提高了耐高压防渗透水密门的气密性。

为提高门扇与门框转动连接的稳定性，一个实施例中，耐高压防渗透水密门还包括若干铰链，每一铰链分别与门扇及门框连接。在其中一个实施例中，各个铰链间隔均匀设置于门框的同一侧边。如此，通过多个间隔均匀设置的铰链，门扇与门框在多个铰链的转动连接下，两者可保持稳定的转动连接关系，且门扇转动过程更加顺滑流畅。

为便于开启门扇，一个实施例中，耐高压防渗透水密门还包括拉手，拉手远离铰链设置于门扇的侧边区域上。优选地，拉手螺接设置于门扇上，以便于安装以及便于在拉手损坏时进行更换。如此，通过拉手可以力矩原理轻松地打开质量较重的门扇。

为进一步提高耐高压防渗透水密门的水密性能，一个实施例中，压紧机构的数量为两个，两个压紧机构分别位于拉手的相对两侧。如此，两个压紧机构配合多个间隔均匀设置的铰链，可以使得门扇在关闭时保持与密封胶条的均匀接触且紧密抵接，有效地提高了耐高压防渗透水密门的水密性能。

为提高门框与外部墙体连接的稳定性，一个实施例中，门框设置有固定杆，固定杆用于埋设在外部墙体中。优选地，固定杆的末端设置有限位环，限位环凸出固定杆表面设置。优选地，门框一体式设置有固定杆。如此，通过固定杆以及设置于固定杆末端的限位环，当门框与外部墙体连接时，固定杆埋入外部墙体的水泥砂浆中，待水泥砂浆固化后保持与外部墙体的稳定连接，这样可间接地提高门框与外部墙体连接的稳定性。

为进一步地提高门框与外部墙体连接的稳定性，一实施例中，门框还设置有安装部及限位部，安装部与限位部一体式成型并呈L字型结构，安装部与限位部的连接处设置有加强部，固定杆与加强部连接。安装部开设有安装孔，安装部用于通过安装孔连接门框，安装部朝向固定杆设置有若干卡勾和若干限位柱，卡勾倾斜设置，卡勾包括一体成型的卡柱和勾部，卡柱与安装部朝向固定杆的一面具有预设锐角，限位柱的末端分别与卡柱及勾部连接。限位部朝向固定杆设置有若干直角柱，直角柱为L字型结构，直角柱的末端朝向安装部。固定杆包括加强柱、若干卡位柱、上弯曲部以及下弯曲部，加强柱的一端与加强部连接，加强柱的另一端通过限位环分别与上弯曲部及下弯曲部连接，若干卡位柱围绕加强柱设置，上弯曲部朝向限位部弯曲设置，下弯曲部朝向安装部弯曲设置。如此，通过卡勾和限位柱的配合，若干直角柱的限位下，以及加强柱、若干卡位柱、上弯曲部以及下弯曲部的作用下，在安装在墙体时，经过二次浇注水泥砂浆后，该固定杆将被牢固的安装固定在墙体上，结构紧凑稳定，抗压能力强，负载能力高。

进一步的，安装部及限位部均为钢铁材料制成，安装部及限位部经过一体式铸钢成型而连接成L字型结构。一个实施例中，安装部与限位部的连接处一体式设置有加强部，也就是说，安装部与限位部的连接处加厚处理并形成加强部。一个实施例中，加强柱的一端与加强部焊接。这样，加强柱与加强部焊接时可增加焊料而不必考虑焊接时温度过高而焊穿，降低了焊接难度，提高了加强柱与加强部连接的稳定性。

一个实施例中，限位柱的末端分别与卡柱的末端及勾部的末端焊接。一个实施例中，若干卡勾呈矩阵式分布于安装部朝向固定杆的表面。若干限位柱呈矩阵式分布于安装部朝向固定杆的表面。优选的，限位柱、卡柱以及勾部一体式成型。限位柱、卡柱以及勾部共同形成限位空间。限位空间在二次浇注水泥砂浆时，可收容部分水泥砂浆，当水泥砂浆固化后，限位柱、卡柱以及勾部将与固化后的水泥砂浆牢固的结合。如此，当安装部与门框连接后，门框对安装部作用的力是背向卡勾和限位柱的，而在多个卡勾和限位柱的作用下，门框对安装部的作用力将进一步地传递至卡勾和限位柱，此时固化后的水泥砂浆稳定牢固，进而使得安装部与门框的连接稳定牢固，进一步的提高了气密门固定结构的牢固性。

一个实施例中，预设锐角为度至度。优选的，预设锐角为度，这样限位空间呈类似直角三角形结构，限位柱、卡柱以及勾部之间受力均衡，有利于提高卡柱和限位柱与固化后的水泥砂浆连接的稳定性。优选的，预设锐角为度，这样限位空间呈类似等边三角形结构，限位柱、卡柱以及勾部之间受力均衡，有利于提高卡勾和限位柱与固化后的水泥砂浆连接的稳定性。

一个实施例中，限位部及安装部均为方形板状结构。根据实际的安装需要，限位部及安装部可以为长条形结构，也可以为块状结构。长条形结构的限位部及安装部可以整条地安装在墙体门洞的侧边上，而块状的限位部及安装部可以安装在墙体门洞的侧边的端部或者中部等收到门框较大外力的区域，以提高门框安装后的稳定性。

一个实施例中，若干直角柱间隔均匀地分布于限位部朝向固定杆的表面上。在二次浇注水泥砂浆时多个直角柱将被包覆，待水泥砂浆固化后，多个直角柱将与固化后的水泥砂浆牢固的结合。如此，门框对限位部作用的力是朝向安装部的，而在多个直角柱的作用下，门框对限位部的作用力将进一步地传递至多个直角柱，此时固化后的水泥砂浆稳定牢固，进而使得限位部与门框的连接稳定牢固，进一步的提高了气密门固定结构的牢固性。

进一步的，若干卡位柱围绕加强柱呈螺旋状设置，这样，可以提高卡位柱与固化后的水泥砂浆结合时的接触面，提高连接后的结构强度。一个实施例中，加强柱的另一端分别与上弯曲部及下弯曲部焊接。另一个实施例中，加强柱、上弯曲部及下弯曲部一体式成型。如此，在二次浇注水泥砂浆时，卡位柱、加强柱、上弯曲部及下弯曲部将被包覆，待水泥砂浆固化后，卡位柱、加强柱、上弯曲部及下弯曲部将与固化后的水泥砂浆牢固的结合。这样，通过卡位柱、加强柱、上弯曲部及下弯曲部共同对限位部及安装部提供反作用力，也就是说，当安装部与门框连接后，门框对安装部的作用下可传递至上弯曲部及下弯曲部，而上弯曲部及下弯曲部可对门框进行反作用力的支撑，极大的提高了气密门固定结构的稳定性，提升了气密门固定结构的抗压能力及负载能力。

一个实施例中，耐高压防渗透水密门还包括拉锁，拉锁包括导向块、第一配合块、第二配合块、锁杆及锁头，导向块及第一配合块安装于门扇的侧边区域上，第二配合块安装于门框的侧边区域上，导向块开设有导向孔，第一配合块开设有第一配合孔，第二配合块开设有第二配合孔，锁杆的一端设置有限位块，锁杆的另一端开设有锁孔，锁杆依次穿设导向孔、第一配合孔以及第二配合孔，限位块与导向块抵接，锁孔背向第一配合块外露于第二配合块，锁头穿设锁孔并与锁杆连接。如此，通过拉锁提高了耐高压防渗透水密门的安全性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种耐高压防渗透水密门，其特征在于，包括：门框、门扇、压紧机构以及水密结构，所述门框用于安装在外部墙体中，所述门扇与所述门框转动连接，所述门框具有门洞，所述门扇盖设所述门洞并与所述门洞的边缘抵接；

所述压紧机构包括固定块、连接块、螺栓和蝴蝶螺母，所述固定块安装在所述门框的侧边区域上，所述连接块安装在所述门扇的侧边区域上，所述连接块开设有让位缺口，所述螺栓与所述固定块转动连接，所述螺栓卡入所述让位缺口，所述蝴蝶螺栓与所述螺栓螺接并与所述连接块抵接；

所述水密结构包括密封部及密封配合部，所述密封部包括底板及密封板，所述底板与所述门框连接并用于埋设在外部墙体中，所述密封板为L字型板，所述密封板包括一体式成型的安装板及抵接板，所述安装板设置于所述底板及所述门框之间并分别与所述底板及所述门框连接；

所述密封配合部包括卡接件、灌浆件、密封胶条以及限位条，所述卡接件为U字型结构，所述卡接件包括一体式成型的抵接配合板、底板以及卡接板，所述抵接配合板、所述底板以及所述卡接板分别用于埋设在外部墙体中，其中，所述抵接配合板与所述抵接板抵接，所述灌浆件为U字型结构，所述灌浆件背向所述抵接配合板与所述底板连接，且所述灌浆件与所述底板之间具有灌浆通道，所述灌浆通道用于灌入水泥砂浆，所述灌浆件与所述抵接板抵接；所述限位条背向所述卡接板与所述底板连接，所述灌浆件的底面、所述限位条的底面以及所述底板的底面共面，所述限位条与所述灌浆件之间具有密封通槽，所述密封胶条嵌入安装于所述密封通槽中，且所述密封胶条凸出于所述密封通槽的槽口并与所述门扇抵接。

2.根据权利要求1所述的耐高压防渗透水密门，其特征在于，所述底板朝向所述门框开设有插槽，所述安装板插入所述插槽中。

3.根据权利要求2所述的耐高压防渗透水密门，其特征在于，所述插槽的深度等于所述安装板的宽度，所述插槽的宽度等于所述安装板的厚度。

4.根据权利要求3所述的耐高压防渗透水密门，其特征在于，所述抵接板垂直凸出于所述底板的侧边。

5.根据权利要求4所述的耐高压防渗透水密门，其特征在于，所述密封通槽的深度小于所述密封胶条的厚度，所述密封通槽的宽度小于所述密封胶条的宽度。

6.根据权利要求1所述的耐高压防渗透水密门，其特征在于，所述抵接板与所述抵接配合板的连接处对应于所述门框及所述门扇的门缝处。

7.根据权利要求1所述的耐高压防渗透水密门，其特征在于，所述安装板与所述灌浆件分别对应于所述门框及所述门扇的门缝处。

8.根据权利要求1所述的耐高压防渗透水密门，其特征在于，所述密封通槽远离所述门框及所述门扇的门缝处。

9.根据权利要求1所述的耐高压防渗透水密门，其特征在于，所述密封通槽为长方形结构，所述密封胶条为长方形结构。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的耐高压防渗透水密门，其特征在于，所述卡接件、所述灌浆件以及所述限位条一体式成型设置。

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