CN208456418U - 一种地下综合管廊用防护密闭门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地下综合管廊用防护密闭门，所述门扇框架由钢板和槽钢焊接组成；所述框架内型材支撑于所述门扇框架内，并且是玻璃纤维增强树脂型材，其立面覆盖有碳纤维；所述门扇附件包括铰页、闭锁、挡板以及承压板，所述铰页固定在所述门扇上，所述门框上设置有铰座底板，所述铰页通过所述铰座底板连接所述门扇与门框；所述密封条固定在所述挡板和承压板之间使型材与门扇框架形成一个整体，充分发挥了两种复合材料的高强、轻质性能，解决了防护密闭门重量大，造价高，不方便运输、安装调试和维护工作量大的问题，该防护密闭门具有轻质、高强、防腐、防火、安装运输维护方便等优点，填补了综合管廊孔口防护密闭门的空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地下综合管廊用的防护密闭门。
背景技术
随着中国城市化进程的迅速发展，城市功能分区细化，市政管线分开规划、建设、管理已不能满足城市建设的步伐，综合管廊的建设能有效解决目前城市存在的诸多弊端。人防工程是国家防御体系的重要组成部分，直接关系到人民群众的生命与财产的安全，地下综合管廊兼顾人防建设，是保障城市有效运转、人民群众生命和管廊内部设施安全的重要举措。因此《中华人民共和国人民防空法》以及相关管理规定，要求城市的地下交通干线以及其他地下工程的建设应当兼顾人民防空需要。
地下综合管廊的人员出入口、吊装口、逃生口、通风口、管线分支口、连通口等孔口是人防设防的薄弱环节，也是防护的重点。
据调查目前还没有专门针对地下综合管廊人防防护密闭门的研究，市面成熟产品尚未见到。研发一套地下综合管廊人防防护密闭门以满足国家法律要求及市场需求，可以产生巨大的经济、军事效益。
现有其它人防工程的防护密闭门，大多是钢筋砼或者钢结构材料，重量大，存在运输、安装调试和维护困难的缺陷。为了填补现有技术空白和克服相关技术的不足，有必要开发一种满足地下综合管廊特殊要求的防护密闭门。
实用新型内容
为了填补现有技术空白和克服相关技术的不足，本实用新型提供一种地下综合管廊用的防护密闭门。该防护密闭门解决了地下综合管廊潮湿腐蚀环境中防护密闭门的耐久性问题；解决了防护密闭门重量大，造价高，不方便运输、安装调试和维护工作量大的问题；填补了综合管廊孔口防护密闭门关键技术的空白；该防护密闭门首次采用玻璃纤维增强树脂型材作为门体内的骨架，辅以碳纤维复合材料加固，充分发挥了两种复合材料的高强、轻质性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地下综合管廊用的防护密闭门，由门扇、门框和密封条组成；所述门扇由门扇框架、框架内型材和门扇附件组成；所述门扇框架由钢板和槽钢焊接组成；所述框架内型材支撑于所述门扇框架内，所述框架内型材为玻璃纤维增强树脂型材，所述框架内型材的立面覆盖有碳纤维。在一种具体实施方式中，所述门扇附件包括铰页、闭锁、挡板以及承压板，所述铰页固定在所述门扇上，所述门框上设置有与所述铰页相适配的铰座底板，所述铰页通过所述铰座底板连接所述门扇与门框。
在一种具体实施方式中，所述闭锁由闭锁头、连杆和把手组成，所述把手安装于所述连杆中部，所述门框上还设有闭锁孔，所述闭锁头由所述连杆控制进出所述闭锁孔；所述密封条固定在所述挡板和承压板之间。
进一步地，所述玻璃纤维增强树脂型材的对接采用玻璃纤维增强树脂糊口工艺，所述玻璃纤维增强树脂型材采用玻璃纤维增强树脂粘接工艺固定在所述门扇框架内。
进一步地，所述门框以及门扇表面涂覆有氰凝防水涂料。
进一步地，所述门框为角钢焊接结构，纵向角钢和横向角钢上焊接有单锚钩，所述单锚钩的间距为300mm；所述铰座底板下焊接有双锚钩；所述单锚钩和双锚钩的长度不小于30mm。
进一步地，所述门框上还焊接有嵌压板，所述嵌压板对应所述挡板和承压板之间，所述嵌压板保持所述密封条的压缩量为12mm。
进一步地，所述挡板和承压板之间的距离为30mm。
进一步地，所述密封条采用45°坡口搭接，搭接口小于两个。
进一步地，所述密封条的材质为防火膨胀橡胶材料。
进一步地，所述门框上还设有用于固定钢管或钢筋的固定点，所述固定点位于所述门框上方的4/5处。
本实用新型在很多方面取得了有益效果。门扇框架内型材采用玻璃纤维增强树脂材料作为骨架，型材立面用碳纤维做补强加固，使型材与门扇框架形成一个整体，充分发挥了两种复合材料的高强、轻质性能，解决了防护密闭门重量大，造价高，不方便运输、安装调试和维护工作量大的问题。门框铰座底板下为双锚钩，各焊两件，其它纵、横角钢施焊单锚钩，间距300mm；门框安装前用钢管或以上的钢筋固定住，固定点上方焊在门框的4/5处，下方形成三角形后与门框侧边施焊，保证了门框的安装质量。在防护密闭门的所有钢结构部件表面用氰凝防水涂料做防腐处理，解决了地下综合管廊潮湿腐蚀环境中防护密闭门的耐久性问题。门框嵌压板保持密封条压缩量是12mm；密封条采用防火膨胀橡胶材料45°坡口搭接，单扇门不超过2处搭接口；门扇挡板和承压板之间尺寸是30mm；保证了门扇本身的密闭性。该防护密闭门具有轻质、高强、防腐、防火、安装运输维护方便等优点，填补了综合管廊孔口防护密闭门的空白。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图3是本实用新型侧视结构示意图。
图4是图2的密封结构4:1放大比例示意图。
图中1、承压板 2、挡板 3、槽钢 4、钢板
5、玻璃纤维增强树脂型材 6、碳纤维 7、把手 8、铰页
9、铰座 10、铰座底板 11、双锚钩 12、闭锁头
13、单锚钩 14、连杆 15、嵌压板 16、密封条
17、门框 18、门扇
具体实施方式
如图所示：一种地下综合管廊用防护密闭门，由门扇18、门框17、铰页8、闭锁和密封条16五部分组成。防护密闭门关门时，将满足防护性能要求的门扇18推向门框17，操作把手7向下带动连杆14，使闭锁头12插进闭锁孔，并固定门扇18，同时门框17的嵌压板15紧紧压住密封条16，实现密闭防护功能。开门时动作相反。防护密闭门由于处于地下综合管廊潮湿环境中，所以门扇18、门框17、铰页8和闭锁等钢结构部件表面全部用氰凝防水涂料做防腐处理。
防护密闭门扇18由门扇框架、框架内型材和门扇附件组成。门扇框架由钢板4和槽钢3焊接组成。框架内型材采用玻璃纤维增强树脂材料作为门体内的骨架，玻璃纤维增强树脂型材5的对接采用玻璃纤维增强树脂糊口工艺。型材连接完成后，为增加整体强度和刚度，在型材立面采用碳纤维6加固技术，对型材做补强加固。然后把糊口、加固后的玻璃纤维增强树脂型材5整体通过玻璃纤维增强树脂粘结工艺固定在门扇框架内，使框架内型材与门扇框架钢板4形成一个门扇18整体。门扇18上安装的附件包括铰页8、闭锁、挡板2和承压板1等。
门框17是角钢焊接结构，角钢阴角内焊接锚钩。门框17角钢上焊有铰座底板10、嵌压板15等。门框17铰座底板10下为双锚钩11，各焊两件，其它纵、横角钢施焊单锚钩13，间距300mm，纵、横向角钢均从200mm处计算均布。锚钩双面焊接，长度不小于30mm。门框17不允许变形，安装前必须用钢管或以上的钢筋固定住，固定点上方焊在门框17的4/5处，下方形成三角形后与门框17侧边施焊。门框17垂直度，平面度保证小于或等于1‰。
铰页8按照受力要求分为几个部位固定在门扇18上，相应部分的铰座底板10固定在门框17上，铰页8通过固定在门框17铰座底板10上的铰座9连接门扇18与门框17。
闭锁由闭锁头12、连杆14和把手7组成。闭锁头12由连杆14控制启闭、进出门框17角钢的闭锁孔。连杆14中部安装把手7，门扇18手动把手7启闭力90-180牛顿，门扇18关闭锁头12操纵力220-240牛顿。
密封条16采用防火膨胀橡胶材料固定在门扇18的挡板2和承压板1之间。挡板2和承压板1之间尺寸是30mm，门框17相对于门扇18挡板2和承压板1的中间焊接嵌压板15，嵌压板15保持密封条16压缩量是12mm保证门扇18本身的密闭性。密封条16采用45°坡口搭接，单扇门不超过2处搭接口。
Claims (7)
1.一种地下综合管廊用防护密闭门，由门扇、门框和密封条组成，其特征在于，所述门扇由门扇框架、框架内型材和门扇附件组成，其中：
所述门扇框架由钢板和槽钢焊接组成；所述框架内型材支撑于所述门扇框架内，并且是玻璃纤维增强树脂型材，其立面覆盖有碳纤维；
所述门扇附件包括铰页、闭锁、挡板以及承压板，所述铰页固定在所述门扇上，所述门框上设置有铰座底板，所述铰页通过所述铰座底板连接所述门扇与门框；所述闭锁由闭锁头、连杆和把手组成，所述把手安装于所述连杆中部，所述门框上还设有闭锁孔，所述闭锁头由所述连杆控制进出所述闭锁孔；所述密封条固定在所述挡板和承压板之间。
2.根据权利要求1所述的地下综合管廊用防护密闭门，其特征在于，所述门框为角钢焊接结构，纵向角钢和横向角钢上焊接有单锚钩，所述单锚钩的间距为300mm；所述铰座底板下焊接有双锚钩；所述单锚钩和双锚钩的长度不小于30mm。
3.根据权利要求1所述的地下综合管廊用防护密闭门，其特征在于，所述门框上还焊接有嵌压板，门关闭时所述嵌压板压合在所述密封条上。
4.根据权利要求3所述的地下综合管廊用防护密闭门，其特征在于，所述挡板和承压板之间的距离为30mm。
5.根据权利要求1或3所述的地下综合管廊用防护密闭门，其特征在于，所述密封条采用45°坡口搭接，搭接口小于两个。
6.根据权利要求1所述的地下综合管廊用防护密闭门，其特征在于，所述密封条的材质为防火膨胀橡胶材料。
7.根据权利要求1所述的地下综合管廊用防护密闭门，其特征在于，所述门框上还设有用于固定钢管或钢筋的固定点，所述固定点位于所述门框上方的4/5处。
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Granted publication date: 20190201 |